【正文】 、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。、作業(yè)條件、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。、墻面+。、門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞；墻、頂抹灰已做完，屋面防水做完。、質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)的規(guī)定。、工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)、施工工藝、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。、根據(jù)墻上的+，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。、根?jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。、攪拌砂漿：應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。1細(xì)石砼地面、施工準(zhǔn)備、材料：采用商品混凝土。、常用機(jī)具：平板振動(dòng)器、手推車、2cm靠尺、水桶、鐵滾子、木抹子，鋼絲刷等。、施工工藝：基層處理→彈線、找標(biāo)高→灑水→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷水泥漿→澆搗細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)、基層處理：在施工前基層采用高壓水沖洗干凈，不得留有泥、木屑等雜物。、混凝土澆搗：混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處，用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒勻，再用2m長刮杠刮平，鋪細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)由里面向門口方向鋪設(shè)，應(yīng)比門框鋸口線略低34mm。、抹光工作與水泥砂漿同，在水泥終凝前，要求抹23遍，使其表面色澤一致，全部光滑無抹子印跡。面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。1油漆工程、基層材質(zhì)應(yīng)干燥，一般含水率不大于12%，清除表面的灰塵、污垢、裂縫、毛刺和脂囊修整后需用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)嵌實(shí)，刮平收凈，砂紙磨光。金屬表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺。油化前表面應(yīng)干燥潔凈，不得有起皮，松散等缺陷。、油化前應(yīng)事先進(jìn)行調(diào)色試驗(yàn)，做樣板，以建設(shè)方和設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方能進(jìn)行大面積施工。、成品應(yīng)做到大面光亮，無流墜、漏刷透底、皺皮現(xiàn)象，門扇上方和貼膠板側(cè)面均應(yīng)油化。(十四)、門窗工程木門工程、材料：防腐劑用氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。小五金及其配件：小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框相匹配。門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料。其他各面均應(yīng)涂刷清油一遍。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。刷好油的門應(yīng)分類存放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地面2030cm，存放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不能日曬雨淋。門框安裝在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝在抹灰后進(jìn)行。、施工工藝流程：立門框→支撐→定位→復(fù)核→固定→安裝門扇→安裝小五→油漆。、安裝方法：門框安裝采用后立樘安裝方法。門洞口尺寸留出比門口大3040mm(每邊大15mm20mm)。砌墻垛，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚，木磚大小約為半磚，每邊23塊。安裝門框時(shí)，先把門框塞入，用木楔臨時(shí)固定，用線墜和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘牢在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)，同時(shí)應(yīng)注意門的開啟方向。門扇的安裝方法：安裝門扇前，要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。另外，還要注意開啟方向，以免把扇上錯(cuò)，然后，量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，確定扇的高度和寬度，再進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，在高度方向上下冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。寬度方向上的修刨，應(yīng)將門扇立于門框中，檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時(shí)要留縫。并按尺寸進(jìn)行修刨。修刨好的門扇，用木楔臨時(shí)立于門框中，排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個(gè)位置對合頁受力比較有利，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把合頁上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好合頁槽后，將合頁放入，上、下合頁各擰一顆螺絲把扇拴上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否劑平，扇能否關(guān)緊。門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，檢查合格后，再把螺絲全部上齊，雙扇門扇的安裝方法與單扇門的安裝基本相同。鋁合金門窗工程、準(zhǔn)備工作、鋁合金門窗的型材在工廠加工制作，成箱運(yùn)至工地。一個(gè)裝修工程，鋁合金門窗大小零件千余種，因此要對號開箱，按號堆入，對號組裝。組裝場地應(yīng)先整平、掃凈、鋪二層草墊。、對組裝好的門窗要檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與門窗框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好，空隙太大，需經(jīng)抹灰處理后再安裝。、安裝方法、門窗洞口抹灰，外墻一次完成，抹灰進(jìn)洞口內(nèi)至門窗框邊，施工時(shí)要留滴水線和坡度，內(nèi)墻分兩次完成，第一次抹灰至門窗洞口邊，待門窗框安裝完畢，檢查校正好后，進(jìn)行第二次抹灰，并壓進(jìn)門窗框四周5mm。、通過錨固鐵腳使門窗框固定，錨固固定方法有：用射釘槍將φ45mm鋼釘射入墻體；用沖擊鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺釘；施工時(shí)預(yù)留孔洞，埋設(shè)燕尾鐵腳；在混凝土中預(yù)埋鐵板。但磚墻不得用射釘固定。、立柱與外框安裝時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查水平度、垂直度、對角線長度合格后，再焊接固定。外框與洞口縫隙用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞，外留58mm深的槽口，填嵌密封材料。、待內(nèi)外粉刷完、清掃就序后才可進(jìn)行門窗扇安裝。先將玻璃安入門窗扇(或后裝)，撕掉框上的保護(hù)線，再安裝門窗扇，然后檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、自如，扣合緊密，直到符合質(zhì)量要求為止。、鋁合金門窗材料經(jīng)過表面陽極氧化及著色處理，施工時(shí)要作好保護(hù)。粉刷全部完成后，將保護(hù)膠線撕去，并用醋酸乙酯擦試，污染部位用香蕉水擦凈。玻璃門、施工準(zhǔn)備、安裝特厚玻璃前。地面飾面施工應(yīng)完畢。門框的不銹鋼或其他飾面應(yīng)完成。門框頂部的特厚玻璃限位槽已留出，其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。、不銹鋼飾面的木底托?？捎媚拘ㄡ?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔?。然后。再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于埋入地而的木楔上。、特厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上、中、下測得的尺寸一致。則裁玻璃時(shí)，其寬度要小于實(shí)測尺寸23mm，高度要小于35mm。裁好特厚玻璃后、要在四周邊進(jìn)行倒角處理．倒角寬2mm，四個(gè)角度的倒角要特別小心，—般應(yīng)用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角．防止崩邊崩角。、安裝施工、用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器，把特厚玻璃板抬起。抬起時(shí)，應(yīng)有23人同時(shí)進(jìn)行。拾起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對好安裝位置。使厚玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對縫口。、底托上固定厚玻璃的方法：在底托木方上釘木板條，其距特厚玻璃板4mm 左右；然后，在木板條上涂刷環(huán)氧樹脂膠(萬能膠)，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上；特厚玻璃板上、下部位安裝結(jié)構(gòu)；在頂部限位槽處和底托固定處，以及特厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。、玻璃膠封口、首先將一支玻璃膠開封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)、用玻璃膠槍的后壓桿端頭板、頂住玻璃膠罐的底部。然后，一只手托住玻璃膠注射槍身、一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出，然后，把玻璃膠的注口對準(zhǔn)需封口的縫隙端。、注玻璃膠的封口操作。應(yīng)從縫隙的端頭開始。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄，用力要均勻。同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動(dòng)注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。防火門、冷庫門、卷簾門：購買專業(yè)廠家合格產(chǎn)品，由廠家專業(yè)隊(duì)伍安裝。(十五)、水電安裝工程施工方法鋼塑復(fù)合給水管、一般規(guī)定、管道工程在開工前應(yīng)具有下列條件：設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)齊全并經(jīng)過匯審；編制施工，組織設(shè)計(jì)和確定施工方案并進(jìn)行施工技術(shù)交底，各有關(guān)工種能互相配合和協(xié)調(diào)施工；材料施工場地，施工器具能保證正常正常施工要求；施工場地應(yīng)具備安全條件，用電供應(yīng)正常。、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。、施工進(jìn)場前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行必要的管理，施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi)，管道內(nèi)外應(yīng)防油污，安裝切斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。、管道埋墻時(shí)應(yīng)于施工中其它工序協(xié)調(diào)好，避免打釘鉆孔時(shí)損壞管道。、管子切斷：手鋸、車床、管切刀。、管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接。、管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣。、管道施工安裝及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、管道消毒及清洗、當(dāng)鋼塑管用于飲水飲料處時(shí)壓力實(shí)驗(yàn)合格后，還應(yīng)對管道進(jìn)行消毒和清洗。、應(yīng)用每升含2030mg游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒含氯水在管道進(jìn)行消毒和清洗。、管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。、管道安裝施工規(guī)范、切割、切鋸鋼塑管時(shí)，切勿令管材變熱，不正當(dāng)?shù)奶幚砗颓袖彆?huì)引起偶然性的發(fā)熱導(dǎo)致變形和PE管與鋼管分離。、鋸片應(yīng)與管材軸線垂直，切面偏差式不平整會(huì)導(dǎo)致絞牙后的螺紋不符合管子螺紋標(biāo)準(zhǔn)。、應(yīng)選用自動(dòng)帶鋸機(jī)式自動(dòng)金屬切鋸機(jī)。切勿使用牙機(jī)(咭打機(jī))、高速砂輪切割機(jī)、氣體切割器和電焊切割器。、絞牙：采用自動(dòng)絞牙機(jī)及自動(dòng)板頭按管子標(biāo)準(zhǔn)絞牙，用標(biāo)準(zhǔn)牙規(guī)檢查螺紋是否正確。、斜切：用刮刀去除PE管端披峰，并斜切PE管內(nèi)緣至PE層厚度的1/2，以便安裝。、清洗：用清水清洗并抹去殘留在螺紋式管道內(nèi)表面的切割油式碎屑。、防銹劑：在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑，如使用密封帶時(shí)，也要先涂上防銹劑后才纏上密封帶。、接合：用手把管件上緊后，用管板手和管鉗按以下表格擰緊。、修補(bǔ)表面：接合后，涂上防銹劑于外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷地方。、清洗管道：安裝完畢后，用水沖洗管道內(nèi)碎屑和其它物質(zhì)。PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與項(xiàng)目技術(shù)管理人員聯(lián)系。安裝人員須熟悉PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。、在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場。、材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后才能入庫，并分別作好標(biāo)識。 、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形。、管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。、施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。、管道安安裝工藝及要求、一般規(guī)定、管道在安裝施工前，應(yīng)具下列條件:施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員應(yīng)經(jīng)過PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。、管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)、裝有閥門或手動(dòng)部件的管道，在閥門和手動(dòng)部件附近應(yīng)采取可靠的固定措施。、方形補(bǔ)償器的尺寸和安裝位置應(yīng)符合施工圖紙要求；固定支架的位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7．5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施了有更改，應(yīng)有圖紙記錄。、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。塑鋁穩(wěn)態(tài)管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且塑鋁穩(wěn)態(tài)管宜在其它金屬管道的內(nèi)側(cè)。、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。、熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。、