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word版可編輯-模具設計結(jié)構(gòu)標準精心整理-資料下載頁

2025-07-14 16:25本頁面
  

【正文】 些大斜頂,為了節(jié)約材料、加工方便,可把斜頂分為兩部分,斜頂頭和頂出。頂出分兩種形式頂塊和頂桿兩種。 斜頂設計時應注意的問題 斜頂頂出時不要和其它零件或產(chǎn)品干涉。 斜頂頂出時不要造成鏟膠。 斜頂頂出距離、角度必須計算準確。 所有斜頂必須設有掛臺,如果無法設掛臺時,Z向必須設定位。 斜頂導向 斜頂一般使用斜頂座導向,斜頂與斜頂座Z向接觸面不得留有間隙。 當斜頂使用鑲拼結(jié)構(gòu)并且寬度在20~50mm之間時,要使用L形導向槽,導向槽的尺寸取3*3mm、5*5mm,~2mm。 當斜頂使用鑲拼結(jié)構(gòu)并且寬度大于50mm時,要使用T形導向槽,各項尺寸同上。 當斜頂是鑲拼結(jié)構(gòu)時,導向不能脫出斜頂槽,斜頂槽內(nèi)必須留8mm以上,如達不到要求需加長斜頂?shù)撞俊?斜頂座斜頂座制作標準如下表:總長總寬總厚T槽寬T槽厚T耳朵自定26402084*3自定344826105*4自定405030126*5十.頂出結(jié)構(gòu) 頂針頂出結(jié)構(gòu) 頂針優(yōu)先排列在筋位附近或脫模斜度較小的地方。 頂針盡量排布在膠位平整的地方,避免在R角、尖角、太大的斜面上及離膠位太近的地方。 頂針設在曲面上時,應設計防轉(zhuǎn)。 頂針要排布均勻。 頂針到膠位的留有15~30mm,其它部分逼空。 頂針直徑小于∮,要使用有托頂針。長度大于450mm,直徑小于∮5mm也要使用有托頂針。有托頂針使用時,要把托桿部分藏人模板中至少5mm。 當產(chǎn)品有較深的筋位時,要設有扁頂針,托桿要藏人模板5mm以上。 司筒頂出結(jié)構(gòu) 當產(chǎn)品有較深柱子的模具中,應當使用司筒。 直頂頂出結(jié)構(gòu) 當產(chǎn)品有較深的筋位或膠位時,可采用直頂?shù)姆绞健?設有直頂時,不能影響產(chǎn)品外觀。 設計直頂時,要考慮產(chǎn)品是否容易取出。 頂塊頂出結(jié)構(gòu) 當產(chǎn)品周邊必須使用頂出,而又不能使用其它方式或不必要使用推板時,可考慮使用頂塊。 頂塊除有膠位一面外,周邊必須設有1176。~3176。斜度。 頂塊離膠位的另一面,~,避免頂出時與膠位的摩擦。 頂塊Z向必須設有定位。 頂塊使用一根頂桿頂出時,要設有防轉(zhuǎn)。 推板頂出結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品不適合使用其它頂出方式時,要考慮使用推板頂出。 氣頂頂出結(jié)構(gòu) 當設計深腔模具時,前后模必須使用氣頂。 氣頂主要用于破真空,起到開?;蝽敵鲰槙车淖饔谩J唬>呒庸ぜ巴庥^標準 標準模架使用四邊分中方式找正。 非標模架使用銷孔方式找正。 CNC加工完成后必須留有基準邊,四邊分中基準。 所有模板無用的邊必須倒角2*45176。、3*45176。 模具整體外觀要干凈整潔。 模具要設有名牌、模號、基準角標示。 水路進出孔要標注進出。進水用“IN+數(shù)字”,出水用“OUT+數(shù)字”,其數(shù)字代表進出孔的組號。 模具長時間不用時要做整體防銹處理。 設計時厚度要取4或9(比如12339)。 設計硬模時優(yōu)先考慮芯子四角為直角,模板內(nèi)框四角設計避空孔,其次考慮倒R角,倒R角時芯子與模板必須避空12mm。 設計時所有無用的接觸面、R角或邊必須做避空處理。當鑲件使用掛臺固定時,掛臺根部要做避空處理(*3)。
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