word版可編輯-沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)試題簡(jiǎn)答精心整理-資料下載頁(yè)
2025-03-24 05:11本頁(yè)面
【正文】 ：而靠近凹?？卓诘呐髁侠瓚?yīng)力大于壓應(yīng)力，其拉應(yīng)變?yōu)樽畲笾鲬?yīng)力，坯料有所變薄。變薄最嚴(yán)重的部位成為拉深時(shí)的危險(xiǎn)斷面，當(dāng)壁筒的最大拉應(yīng)力超多了該危險(xiǎn)斷面的抗應(yīng)力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生拉裂。措施：適當(dāng)增大凸凹模圓角半徑，降低拉深力，增大拉深次數(shù)，在壓料圈底部和凹模上涂潤(rùn)滑劑等方法避免拉裂產(chǎn)生。21．影響極限翻孔系數(shù)的主要因素是什么？答：（1） 材料的性能。(2) 預(yù)制孔的相對(duì)直徑d/t。(3) 預(yù)制孔的加工方法。(4) 翻孔的加工方法。25．翻邊應(yīng)注意的問(wèn)題？答：伸長(zhǎng)類(lèi)曲面翻邊時(shí)會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，模具設(shè)計(jì)時(shí)采用強(qiáng)力壓料裝置來(lái)防止，另外為創(chuàng)造有利翻邊的條件，防止中間部分過(guò)早的翻邊而引起豎立邊過(guò)大的伸長(zhǎng)變形甚至開(kāi)裂，同時(shí)沖壓方向的選取應(yīng)保證翻邊作用力在水平方向上平衡，通常取沖壓與坯料兩端切線構(gòu)成角度相同。32．多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)的內(nèi)容是什么？答：（1）確定模具的定位數(shù)目、各工位加工內(nèi)容和各工位沖壓順序。（2）確定被沖工件在條料上的排列方式。（3）確定載體的形式。（4）確定條料寬度和步距尺寸,從而確定材料的利用率。（5）基本確定各工位的結(jié)構(gòu)。54彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。55拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。56拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問(wèn)題？為什么？凸緣的起皺和底部圓角R處的開(kāi)裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。優(yōu)點(diǎn)：；，比較安全。缺點(diǎn)：，卸料時(shí)反向翻轉(zhuǎn)，對(duì)凸模刃口側(cè)面的磨損嚴(yán)重；。精確定位 凸模安裝到固定板上以后，在工作過(guò)程中其軸線或母線不允許發(fā)生任何方向的移位，否則將造成沖裁間隙不均勻降低模具壽命，嚴(yán)重時(shí)可造成肯模。防止拔出 回程時(shí)，卸料力對(duì)凸模產(chǎn)生拉伸作用。凸模的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止凸模從固定板中拔出來(lái)。防止轉(zhuǎn)動(dòng) 對(duì)于工作段截面為圓形的凸模，不存在防轉(zhuǎn)的問(wèn)題，對(duì)于工作段不是圓形的凸模，必須保證凸模在工作過(guò)程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將啃模。沖裁間隙 間隙過(guò)小，刃口磨損嚴(yán)重，模具壽命較低。沖裁輪廓形狀 沖裁輪廓復(fù)雜，有尖角時(shí)，在尖角處磨損嚴(yán)重，模具壽命較低。潤(rùn)滑 有潤(rùn)滑可以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。板料種類(lèi) 板料越硬，越粘磨損越嚴(yán)重。沖裁模具 模具裝配的好壞對(duì)刃口的磨損有影響，凸模深入凹模越多，磨損越嚴(yán)重。壓力機(jī) 壓力機(jī)的剛性，壓力機(jī)的額定壓力都會(huì)影響刃口磨損。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1