word版可編輯-出口模具設(shè)計規(guī)范精心整理-資料下載頁
2025-04-07 06:55本頁面
【正文】 接合處。 6.標(biāo)示回路內(nèi)水流動方向。 7.回路中隔板應(yīng)用銅制品或不銹鋼片，并在頂端倒角以利裝配。 8.當(dāng)采用全熱式熱膠道系統(tǒng)時，不可在母模側(cè)冷卻回路中使用ORING。 9.水管通路位置，必須靠進成品壁厚較厚與凸出物位置。 10.水管與水管間中心距離不可小于30mm。 11.當(dāng)使用常用規(guī)格之套管式冷卻套件冷卻模心時，必須確認(rèn)接頭位置是否有使用止泄帶，以及鎖緊定位。 12.所有水管回路必須經(jīng)過60空氣壓力測試，檢查是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 13.夾模溝附近避免有水管接頭。 14.避免水管接頭位置在模具頂面位置，如果不能避免時，在頂面水管與分模面間必須做排水溝12mm。 15.任何直線水管長度不得過長，帶來加工困難。 16.水管接頭和水管接合可采用銀焊。 17.任何一支水管回路內(nèi)不得超過15個轉(zhuǎn)彎點，（使用隔板時共有4個轉(zhuǎn)彎點）。 18.隔板頂端與水孔應(yīng)保持有一個水孔直徑的間隙。 19.水管與接頭之螺牙配合需緊密，攻牙深度，絲攻尺寸及止泄帶須慎重選用，閉死端之塞頭亦不得有所泄漏。 20.標(biāo)準(zhǔn)冷卻回路設(shè)計，模具冷卻計算公式，水管接嘴規(guī)格，及ORING裝置設(shè)計常規(guī)的模具設(shè)計規(guī)范。 F．移動式鑲件，滑塊等部分 1.滑塊之動作磨擦面均需做X型面黃油溝。 2.使用斜銷時，應(yīng)確定滑塊在模面分開后才開始滑動，斜銷應(yīng)采用導(dǎo)銷規(guī)格制作。 3.滑塊應(yīng)裝有定位珠及彈簧，確?；_后定位。 4.滑塊底部應(yīng)裝熱處理耐磨板。 5.使用壓板固定，引導(dǎo)滑塊。 6.滑塊設(shè)計應(yīng)力求拆裝容易，以便在成型機上即可檢修。 7.當(dāng)合模時，頂針與滑塊有碰撞用使用先前回位裝置。 8.滑塊體積與成品體積相比低于20：1時，則滑塊有獨立冷卻回路。 9.滑塊移動行程，應(yīng)比實際成品所需要移動距離大3mm。 10.斜銷傾斜角度為1025度，除非有特別指定。 11.閉模時滑塊應(yīng)由斜面鎖定塊鎖定，以確?；瑝K定位。 12.斜面鎖定塊斜面傾斜角度應(yīng)比斜銷角度大5度。 13.使用油壓缸帶動滑塊時，油壓缸內(nèi)承受壓力為最小2000psl(140公斤/平方公斤) 14.滑塊與斜銷設(shè)計，參考標(biāo)準(zhǔn)化的模具設(shè)計。160
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