word版可編輯-出口模具設計規(guī)范精心整理(編輯修改稿)
2025-05-04 06:55 本頁面
【文章內容簡介】 模板。 4.模仁與模仁穴至少由分模面算起有12mm20mm深度為緊配合。 5.模仁應比模板高1mm（最?。ㄗ畲螅?6.導銷長度最少比公模面最高點長20mm。 7.視圖上需標示模具總長度，總寬度。 8.圖面上應標示所有模仁，頂塊，斜銷，滑塊，油壓缸尺寸，位置。 C．料頭襯套（SPRUEBUSHING），定位銷（LOCATINGRING） 1.使用FUTABA或同規(guī)格尺寸料頭襯套，定位銷。 2.標示料頭開口尺寸及20R球徑。 3.定位環(huán)外徑為100mm直徑。 4.料頭襯套長度以不超過75mm為宜，如A板厚度超過75mm，則需將料頭襯套陷入模板內，盡量使料頭襯套長度在75mm以內。 5.使用M620螺絲或直徑6mm定位銷固定料頭襯套。 D．料溝（RUNNER），進膠口（GATE）部分。 1.盡可能使用圓型料溝。 2.標示料溝，進膠口，料溝與進膠口間隙尺寸。 3.隔料板（RUNNERBARS）需熱處理。 4.在料溝末端應有冷料溝（COLDSLUGS）。 5.明示成品何處進膠，以防止影響成品外觀與裝配困擾。 6.采用小點進膠口時，如模具結構允許應在母模使用剝料板以確保主料頭脫離。 7.進膠口與料溝均需打光。 8.在料溝末端應加上逸氣溝。 9.各種膠口之設計參照常規(guī)的模具設計規(guī)范。 10.模具上使用進膠口種類： 1.圓盤式（DIAPHRAGM） 2.小點式（PIN） 3.料頭直灌式（SPURE） 4.扇形式（FAN） 5.凸片式（TAB） 6.薄膜式（FILM） 7.壓刀式（EDGE） 8.潛伏式（SUBMARINE） 9.針點式（PINPOINT） D．頂出系統部分 為確保成品適當頂出，設計模具時必須考慮成品材料縮水特性，剝料板頂出系統是最好方式，由于剝料板能均衡有效頂出成品，為防止頂出時，成品產生變形，扭曲，頂針應放置在壁較厚，肋（RIB），圓柱（BOSSES）位置。 1.使用FUTABA或同規(guī)格尺寸頂針與頂針套管。 2.不得使用2mm直徑以下頂針，除非特
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