word版可編輯-模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)習(xí)資料精心整理-資料下載頁
2025-04-16 12:40本頁面
【正文】 精度。2）錐面定位：用于注射大型、深腔、高精度塑件和薄壁容器及偏心塑件，為確保精度和定位強(qiáng)度，和前者配合使用。兩種形式：A:錐面之間鑲上經(jīng)淬火的零件B：兩錐面直接配合，兩錐面均淬火處理，增加耐磨性。5抽芯距是指將活動型芯從成型位置抽至不妨礙塑件脫模位置所移動的距離。5塑件在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間是指塑料熔體充滿型腔到開模取出塑件所需的時(shí)間。 衡量塑件充分固化的標(biāo)準(zhǔn)有：塑件最大壁厚中心的溫度已冷卻到該塑料得熱變形溫度一下塑件截面內(nèi)的平均溫度已達(dá)到所規(guī)定的出模溫度對于結(jié)晶型塑料，最大的中心層溫度達(dá)到固熔點(diǎn)，或者結(jié)晶達(dá)到某一百分比。60、加熱裝置的設(shè)計(jì)電熱絲直接加熱 電熱棒加熱 電熱圈加熱6塑料熔體在一定溫度與壓力作用下充填模腔的能力稱為流動性。6一定量的塑料在熔融狀態(tài)下得體積總比其固態(tài)下的體積大，說明塑料在成型機(jī)冷卻過程中發(fā)生了體積收縮，這種性質(zhì)稱為收縮性。6壁厚對塑件的影響： 壁厚取得過小，造成塑件充模流動阻力很大，使形狀復(fù)雜或大型塑件成型困難。壁厚過大，不但浪費(fèi)塑料原料，而且同樣會給成型帶來一定困難。6加強(qiáng)筋的選擇： 布置加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)避免或減少塑料局部集中，否則會產(chǎn)生凹陷和氣泡；加強(qiáng)筋不應(yīng)設(shè)計(jì)得過厚，否則在其對面的壁上會產(chǎn)生凹陷，加強(qiáng)筋的側(cè)壁必須有足夠的斜度，筋的根部應(yīng)呈圓弧過渡，加強(qiáng)筋以設(shè)計(jì)矮一些多一些為好，筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件壁厚。6塑件設(shè)計(jì)的原則： a. 滿足使用要求和外觀要求； b. 針對不同物理性能揚(yáng)長避短； c. 便于成型加工； d. 盡量簡化模具結(jié)構(gòu)。收縮率的計(jì)算：S實(shí)── 實(shí)際收縮率（%）S計(jì)── 計(jì)算收縮率（%）a ── 塑件在成型溫度時(shí)的尺寸（mm）b —— 塑件在室溫下的尺寸（mm）c —— 塑模在室溫下的尺寸（mm）a. 基準(zhǔn)件原則落料件尺寸由凹模尺寸來決定，沖孔件尺寸由凸模尺寸決定。（在測量使用中，落料件以大端尺寸為準(zhǔn)，沖孔件是以小端尺寸為準(zhǔn)）。落料模：以凹模尺寸為準(zhǔn)，間隙取在凸模上沖孔模：以凸模尺寸為準(zhǔn)，間隙取在凹模上b. 最大材料量原則 落料模：凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小值 沖孔模：凸模基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大值 間隙取最小合理間隙c. 一致性原則 模具精度高，沖裁件的精度高。模具精度高于沖裁件精度2～3級。6
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