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2024-07-29 16:25本頁面
【正文】 完畢。 鑲拼時要注意幾點：防止尖角的產(chǎn)生。 強度小、易損壞的部位。 整體加工困難。 型芯鑲拼的選擇。、要是有較長的插穿膠位時要加油槽，防止插傷、碰到在膠位里的細小插穿面時，要采取鑲件的形式。 插穿斜度要保持2176。 枕位、插穿位、碰穿位設計注意事項 枕位設計時要考慮其強度，應避免寬度小于5mm的設計、枕位的封膠面留有5~20mm，其它部分逼空、枕位要避免45176。 分模面的封膠位置寬度要保證在5~20mm之間，~（面積越大逼空深度越大）。 如果分模面沒有平面，必須設計時增加平面方便后續(xù)加工時，充當Z向基準。型芯固定螺絲的排布尺寸如下表：型芯長度型芯高度螺絲螺絲距邊距均布螺絲數(shù)量150以下＜150M6≥154≥150M8300以下＜150M8≥150M10400以下＜150M10≥206≥150M12600以下—M12≥25600以上—M168 分模面設計注意事項 分模面要沿膠位面拉伸，避免線或點封膠。 型芯訂購公差標準：當型芯用硬料（需要熱處理的鋼材），未熱處理之前加工時必須必須把長、寬、~1mm，以補償熱處理時產(chǎn)生的變形。 型芯強度設計標準，如表：產(chǎn)品尺寸（X、Y）產(chǎn)品與型芯邊緣的距離（X、Y）產(chǎn)品與型芯邊緣的距離（高度Z向）50以下1525100以下2025150以下2530250以下3035400以下3540650以下4045800以下4550 當設計深腔模具時，高度大于150mm以上的桶形產(chǎn)品。 一模多腔時，當產(chǎn)品之間不通過流道時X、Y向之間的距離要保證在6~25mm，當產(chǎn)品之間過流道時X、Y之間的距離要保證在20~40mm。興旺模具模具設計結構標準一． 產(chǎn)品排位 產(chǎn)品的排位二． 型芯尺寸結構 型芯的設計三． 冷卻水道結構 冷卻水道的設計原則四． 流道結構 噴嘴與定位環(huán) 流道的設計 澆口的設計 其它設計五． 定位結構 模板的定位 鑲針的定位六． 開閉?？刂平Y構 小拉桿 拉板 尼龍扣七． 滑塊結構 滑塊的設計 滑塊設計時應注意的問題 滑塊的結構八． 滑塊鑲拼結構 滑塊鑲拼的使用場合 滑塊鑲拼的幾種結構 滑塊的導向 滑塊壓板設計 耐磨塊的設計 楔緊塊的設計九． 斜頂結構 斜頂?shù)脑O計原則 斜頂?shù)慕Y構與參數(shù) 斜頂設計時應注意的問題 斜頂導向 斜頂座十． 頂出結構 頂針頂出結構 司筒頂出結構 直頂頂出結構 頂塊頂出結構 推板頂出結構 氣頂頂出結構十一． 模具加工及外觀標準一． 產(chǎn)品排位 一定要以節(jié)約為原則 應盡量避免滑塊和斜頂產(chǎn)生多重角度，減少模具的加工難度。 一模多腔時，應當優(yōu)先考慮平衡排列，盡量減少流道的總長度保證塑料的流動性。二．型芯尺寸結構 在保證強度的前提下，盡可能節(jié)約成本。應考慮原身留的形式，模板之間互鎖來加強模具的強度（比如電池槽模具結構）。 當用預硬料型
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