【正文】 ，少裝。T碼沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載(屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域)等因素而定，尤其是轉(zhuǎn)角和邊緣部位更是重點(diǎn)。2) 鋁支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過(guò)程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過(guò)程中將屋面板拉破。(圖：T型鋁底座安裝)T型鋁底座安裝圖安裝鋁合金支座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對(duì)稱(chēng)打二顆自攻釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻釘，然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆自攻釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好自攻釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。3) 安裝完成后的復(fù)測(cè)先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線(xiàn)上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿(mǎn)足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線(xiàn)方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。4) 高強(qiáng)度鋁支座固定釘?shù)倪x擇高強(qiáng)度鋁支座的固定是靠自攻釘直接固定在鋼檁條上的，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用鉆尾自攻釘。5) 施工的注意事項(xiàng):檐口兩側(cè)的固定座離鋁單板邊不宜太遠(yuǎn)，而且兩側(cè)相同，一般在5mm內(nèi)，這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致，此間距可用每塊板材的有效偏差中調(diào)節(jié)。屋脊兩側(cè)的固定座離天窗邊不宜太遠(yuǎn),而且離每條屋脊相同,一般在10mm內(nèi),這樣有利此處泛水板安裝及泛水板截面寬度一致,此間距可用每塊板材的有效寬度偏差中調(diào)節(jié)?固定座應(yīng)在屋脊的端頭位置等板材受力薄弱處加。 墻面板安裝本工程墻面采用彩色壓型內(nèi)板和外板，中間為玻璃絲棉保溫層，外用自攻螺絲固定。性能概況彩色墻面板是目前使用較多的一種墻面，其與檁條固定是采用自攻螺絲外露打波峰固定的。 安裝要點(diǎn) ①鋪板前先調(diào)直調(diào)平墻面檁條，按現(xiàn)場(chǎng)尺寸可在墻面板上預(yù)打孔，以確保自攻螺在一條直線(xiàn)上；②第一塊板安裝時(shí)需吊垂線(xiàn)確保彩板垂直，每安裝一跨都應(yīng)吊垂線(xiàn)檢查彩板是否垂直；③墻面板采用N12*35的自攻螺絲在波谷位置固定。④臺(tái)度收邊、門(mén)的上收邊、窗的上下收邊、女兒墻帽蓋或包角收邊處應(yīng)按規(guī)定放置封口條；安裝時(shí)要預(yù)留10MM間隙。⑤每一塊板鋪完后，應(yīng)自檢對(duì)板面的空洞進(jìn)行拉鋁鉚釘后補(bǔ)膠。⑥每日完工后，窗口上節(jié)度等收邊與板搭接處鐵屑應(yīng)清掃干凈；污染的彩板在安裝前應(yīng)擦試干凈。 收邊安裝：（1）屋面部分：①屋脊蓋板安裝收邊板之間搭接10CM，拉雙排拉釘，打二道玻璃膠，玻璃膠應(yīng)打在拉釘處不充許外溢，拉釘之間的間距為50MM，按順序拉結(jié)，勿跳拉以防板面起皺；②山墻包角安裝收邊板之間搭接10MM，拉雙排拉釘，打二道玻璃膠，玻璃膠應(yīng)打在拉釘處不充許外溢，拉釘之間按順序拉結(jié)，勿跳拉，以防板面起皺，拉釘勿需打膠，同墻面交接處需安裝通長(zhǎng)PE封扣條；③天溝包邊天溝包邊搭接長(zhǎng)度左右各10CM，分別拉雙排釘，玻璃膠應(yīng)打在拉釘處，不允許外溢；④雨庇切水安裝收邊板之間搭接5CM，拉單排拉釘，玻璃膠打在拉釘處，拉釘按順序拉接，勿跳拉以防板面起皺；⑤山脊包角收邊板之間搭接10CM，拉雙排拉釘，雙排拉釘處需打玻璃膠，禁止外溢外墻交接處安裝通長(zhǎng)的PE封口條。⑥女兒墻帽蓋安裝收邊板之間搭接10CM，拉雙排拉釘，雙排拉釘處需打玻璃膠，禁止外溢外墻交接處安裝通長(zhǎng)的PE封口條；（2）墻面部分：①外轉(zhuǎn)角安裝收邊板之間搭接5CM，拉釘勿跳拉以防板面起皺，注意隨時(shí)觀察以保證外轉(zhuǎn)角的垂直；②窗上、門(mén)上、臺(tái)度收邊安裝收邊板之間搭接5CM，窗上臺(tái)度收邊需于拉釘處打玻璃膠，禁止外溢，拉釘按順序拉接，以防板面起皺，注意收邊之施作保持順平，窗上臺(tái)度收邊同墻面交接處需安裝通長(zhǎng)之PE封口條；③內(nèi)轉(zhuǎn)角安裝收邊板之間搭接5CM，拉釘勿跳拉以防板面起皺，注意隨時(shí)觀察以保證內(nèi)轉(zhuǎn)角的垂直；④窗、門(mén)側(cè)收邊安裝窗側(cè)收邊嚴(yán)禁由兩段窗側(cè)收邊搭接而成，其與容身　上，窗下收邊搭接處均應(yīng)打玻璃膠門(mén)側(cè)收邊搭接5CM，但應(yīng)盡量避免搭接，門(mén)側(cè)收邊與門(mén)上收邊和臺(tái)度搭接處，拉釘拉法同窗側(cè)收邊，拉釘應(yīng)按順序拉法，勿跳拉以防板面起皺，注意隨時(shí)觀察保證門(mén)側(cè)收邊順暢； （3）廢料清場(chǎng)及運(yùn)棄①鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生金屬碎屑，應(yīng)于每日收工前清理干凈；②鋪設(shè)保溫材料，所產(chǎn)生之廢料（包裝袋、雙面膠帶紙）應(yīng)隨手做清潔工作；③施工中裁剪之余料均應(yīng)每日派專(zhuān)人拾集中堆放；④完工前所有余廢料均應(yīng)清除運(yùn)棄到專(zhuān)門(mén)堆放垃圾場(chǎng)所；⑤完工后檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。高強(qiáng)螺栓施工流程圖各類(lèi)構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并≥50mm。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（2）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；（4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。任何安裝螺栓孔，均禁止采用氣割擴(kuò)孔。采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。1高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。1高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=pkd 式中：M為終扭矩值（nm）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱(chēng)直徑（mm）1高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%~80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。10%。初擰、終擰均采用電動(dòng)板手。1每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。1采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30186。至50186。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于177。10%。1大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、～。1對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書(shū)進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整?？刂凭W(wǎng)施測(cè) 基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線(xiàn)偏1m線(xiàn)交叉位置，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋10cm10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線(xiàn)定點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的距離相對(duì)誤差應(yīng)小于1/15000。 u 控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。u 網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。u 基準(zhǔn)點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長(zhǎng)期保存。第十一章、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、運(yùn)輸常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施鋼結(jié)構(gòu)在制作、安裝、運(yùn)輸、拼裝過(guò)程可能出現(xiàn)的通病及相應(yīng)預(yù)防措施。制作：在工廠制作中一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和細(xì)化的節(jié)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式下料、拼裝、焊接、矯正、預(yù)拼裝。通常容易出現(xiàn)的，一是拼裝尺寸，二是漏焊、少焊，三是鉆孔少打、錯(cuò)打。所以每完成一支構(gòu)件，必須進(jìn)行沿著一直往前走質(zhì)量檢查，無(wú)誤后在進(jìn)入涂裝車(chē)間進(jìn)行油漆涂裝，至出廠。運(yùn)輸：由于構(gòu)件超大、越長(zhǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中易出現(xiàn)變形或損壞。所以，在裝車(chē)時(shí)，一定要加墊木，平穩(wěn)的將構(gòu)件裝入車(chē)上并固定牢而運(yùn)輸。到現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)也要注意吊裝時(shí)的構(gòu)件的變形，吊入地面的構(gòu)件也要墊好枕木，防止地面不平而使構(gòu)件變形和淤泥、雜物粘在構(gòu)件上。安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝容易出現(xiàn)：一是軸線(xiàn)和水平的不準(zhǔn)確，不認(rèn)真復(fù)查，使安裝時(shí)造成連接件不能平穩(wěn)準(zhǔn)確安裝到位。二是不按順序進(jìn)行，在安裝時(shí)一定要按照結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，及時(shí)安裝支撐和連接件，確保已安裝的構(gòu)件的穩(wěn)定性。三是對(duì)各分部分項(xiàng)要及時(shí)檢查，待已安裝后才 現(xiàn)問(wèn)題，是難以進(jìn)行整改，特別是構(gòu)件按設(shè)計(jì)編號(hào)對(duì)位，一但安錯(cuò)編號(hào)，后道工序就難以進(jìn)行了。四是高強(qiáng)螺栓終擰，一定要在構(gòu)件定位經(jīng)檢查無(wú)誤后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)了螺栓生銹再去終擰，達(dá)不到鈕矩系數(shù)。第十二章、構(gòu)件制作及安裝的應(yīng)急預(yù)案針對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)度，全方位的管理、監(jiān)督、控制，落實(shí)項(xiàng)目管理人員各自的責(zé)任，確保生產(chǎn)順利、無(wú)誤、消除隱患。高空作業(yè)，一是進(jìn)行安全作業(yè)交底；二是進(jìn)行高空作業(yè)安全教育，制定有效的措施，杜絕不戴安全帽，不系安全帶和安全帶不按規(guī)范要求掛好，下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，必須將安全帶損友在生命線(xiàn)上移動(dòng)，防止墜落，切實(shí)做到“三不傷害”吊裝作業(yè)安全（作業(yè)組）及屋架抬吊時(shí)，由一名持證起重工統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，鋼絲繩等起重用具每臺(tái)吊車(chē)（作業(yè)組）備二套以上，應(yīng)報(bào)廢或截除“鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)”表中規(guī)定時(shí)％或受過(guò)嚴(yán)重火災(zāi)灼燒，局部電弧傷等，上柱摘勾用爬梯上、下，嚴(yán)禁手攀鋼柱直接上、下，柱頂安裝人員應(yīng)將安全帶持在可靠位置，安全帶一律高掛低用，保證立柱垂直度偏差有效控制在L/1000范圍內(nèi)，有效保證結(jié)構(gòu)的安全，高強(qiáng)螺栓完成初擰，30米內(nèi)跨度25噸吊機(jī)兩點(diǎn)固定起吊，30米跨度屋架及桁架一律四點(diǎn)固定起吊，以保證大跨度鋼梁在起吊過(guò)程中不扭曲變形，安全從而得到有效保證，另在鋼梁兩端利用牽引索導(dǎo)向，以保證構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)應(yīng)急準(zhǔn)備為應(yīng)對(duì)突發(fā)的火災(zāi)，創(chuàng)傷和高空墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)特準(zhǔn)備了10支干粉滅火器，若干紗布碘酒和創(chuàng)可貼；另有兩輛小車(chē)隨時(shí)待命，現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生工人高空墜落或其他傷情，第一時(shí)間報(bào)急救電話(huà)，車(chē)輛和項(xiàng)目管理人員無(wú)條件的待命，解決處理事故。第十三章、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過(guò)ISO9001和2000版質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿(mǎn)意的服務(wù)。我們擬定質(zhì)量保證措施如下： 選派本公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線(xiàn)每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問(wèn)題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開(kāi)展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專(zhuān)職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對(duì)需要復(fù)測(cè)的材料，及時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，合格后方可使用，對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 測(cè)量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線(xiàn)，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問(wèn)題及時(shí)加以解決。 把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四不放過(guò)”：一、問(wèn)題產(chǎn)生原因不明不放過(guò)；二、問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過(guò)；三、對(duì)問(wèn)題沒(méi)有整改措施不放過(guò)；四、對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過(guò)。 加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專(zhuān)職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系如下圖質(zhì)量保證體系監(jiān)理公司業(yè)主公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督處項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人信息反饋施工班組工序質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取糾正措施為保證工程質(zhì)量，建立下列質(zhì)量管理制度上墻：以GB502052001規(guī)范為最低標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定，施工過(guò)程的安裝控制檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化檢驗(yàn)批的自我驗(yàn)收控制。第十四章、確保施工工期措施根據(jù)本工程特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。構(gòu)件