【正文】 滑動軸承的摩擦。葉輪及葉片通過頻率由下式計算：通過頻率=( 軸轉(zhuǎn)速／60 )葉片數(shù)10．電機1．電機故障電機與其他旋轉(zhuǎn)機械一樣，可能產(chǎn)生不平衡、不對中、機械松動、軸承故障及共振等問題。本節(jié)就電機特有的故障，介紹其診斷方法。這些特有故障包括：轉(zhuǎn)子斷條或裂紋、轉(zhuǎn)子偏心、相位不平衡、轉(zhuǎn)子或定子鐵芯松動、轉(zhuǎn)子彎曲或轉(zhuǎn)子偏離磁場中心。2．轉(zhuǎn)子故障（1）徑向振動大，在1f、2f、3f等處有較大的峰，并有明顯的間隔為psf。的邊頻帶 [ 此處p為電機磁極數(shù)，s為轉(zhuǎn)差率， s = 1 n∕n 1 ，其中: n ——轉(zhuǎn)速（RPM）；n1——同步轉(zhuǎn)速，n1= 60 f。∕p（RPM）, f。 為電機電源頻率 ]；（2）頻譜中出現(xiàn)電源頻率（f。）分量；（3）時域波形有緩慢的時間調(diào)制；（4）軸向振動大 表明有軸向力作用在軸承上，這可能是轉(zhuǎn)子偏離磁場中心，轉(zhuǎn)子彎曲或軸承傾斜。3．定子故障特征（1）徑向振動存在2f分量，表明有偏心，相位不平衡，繞組短路或鐵芯松動；（2）徑向振動存在線槽通過頻率分量，表明存在偏心故障；（3）除非有轉(zhuǎn)子故障，軸向振動小。 11．共振一個結(jié)構(gòu)的共振頻率是指，當它受到一個沖擊時具有最大振動響應的頻率。對轉(zhuǎn)子組成的軸系來說，共振頻率就是其臨界轉(zhuǎn)速頻率。 當轉(zhuǎn)速達到或接近臨界轉(zhuǎn)速時，剩余不平衡等激振力將引起軸系共振，這種劇烈振動危及安全。臨界轉(zhuǎn)速決定于轉(zhuǎn)子質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、轉(zhuǎn)子剛度及支承條件。造成共振的原因有：（1）轉(zhuǎn)速過于接近臨界轉(zhuǎn)速；（2）機器結(jié)構(gòu)設計不良；（3）某些原因造成機器部件特性改變，如部件損壞、基礎松動、過量磨損、材質(zhì)積累等。2. 共振時頻譜和波形特征（1）在1f或其倍頻處振動很大；（2）很小的轉(zhuǎn)速改變可引起很明顯的振動變化，這是共振的顯著特點。為避免出現(xiàn)共振，須使轉(zhuǎn)速頻率不接近其共振頻率。為此，要設法測出結(jié)構(gòu)的共振頻率數(shù)值或軸系的臨界轉(zhuǎn)速。о測量方法在機器停止狀態(tài)，用硬錘或其他物件快速敲擊機器，同時用小型振動傳感器及頻率分析儀測量和分析結(jié)構(gòu)的振動，在振動頻譜中峰值所在處即為其共振頻率。①徑向振動：檢查水平和垂直兩個方向的響應，水平安裝的機器兩個方向的響應區(qū)別不大。找出接近于1f的共振頻率； ②軸向振動：由于軸向剛度大，軸向共振頻率很高，似乎不會成為問題。但若有支承或基礎方面的問題，測量軸向共振頻率還是有用的。找出接近于1f的共振頻率；③時域波形通常不能識別出共振頻率，但它可以證實每次采樣的頻譜只包含一次沖擊，振動在采樣區(qū)間末尾衰減至零，中間沒有中斷。4. 臨界轉(zhuǎn)速的測量о測量方法在機器起動升速和停車降速過程中監(jiān)視共振峰的出現(xiàn)。共振峰出現(xiàn)時的轉(zhuǎn)速即為軸和轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。①徑向振動：在起動升速和停車降速過程中，監(jiān)視頻譜中1f峰值，共振峰出現(xiàn)時即可求出臨界轉(zhuǎn)速。②軸向振動：由于軸向剛度大且無負載，軸向共振不會成為問題。但若有松動或基礎方面的問題，軸向振動測量還是有用的。注意找出接近于1f的臨界轉(zhuǎn)速頻率.5. 說明[（1）過阻尼結(jié)構(gòu)共振峰往往比欠阻尼結(jié)構(gòu)共振峰更平坦，更寬。欠阻尼時共振問題更嚴重，這一點必須首先考慮。]（2）解除共振的方法有：改變機器的部分結(jié)構(gòu)，使其共振頻率從轉(zhuǎn)速頻率附近移開或使共振衰減。改變激振頻率，包括排除故障，移開工作轉(zhuǎn)速及改變負荷狀態(tài)。：(1) 故障類型：① 不平衡； ② 不對中； ③ 機械松動 ； 上述類型故障可利用 位移 . 速度 參數(shù)進行分析，當: H ≥ V和A 屬平衡類型故障；A ≥ V和H 屬對中類型故障；V ≥ H和A 屬機械松動類型故障。④ 軸承故障； ⑤ 齒輪故障； 上述類型故障可利用 加速度 參數(shù)進行分析 ( 詳見表61 ) (2) 評判參考標準:通常是：實際值與基準值比值 振動頻率＝1．5～2＝ 3＝ 4＝ 6低頻 ≤1 KHz注意區(qū)域異常區(qū)域高頻 ＞1 KHz注意區(qū)域異常區(qū)域有實用價值的分類方法：低頻振動 工頻 5 倍以下，反映轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、軸彎曲、松動、油膜蕩；中頻振動 2 KHZ 左右，反映滾動軸承損傷；高頻振動 ＞2 KHZ , 反映齒輪振動。：（1）時域圖: 振動幅值 時間（ms）之間的關系圖﹔（2）趨勢圖：振動幅值（總量）時間（小時或天）之間的關系圖﹔（3）頻域圖: 振動幅值 頻率之間的關系圖, 也稱謂頻譜圖。它是由時域圖經(jīng)過傅利葉變換而得到的圖形。① 已知條件:▲機器轉(zhuǎn)速 求出基頻，例如: 轉(zhuǎn)速〓 1500 轉(zhuǎn)∕分,則：基頻〓轉(zhuǎn)速∕６０〓　25Hz ﹔▲軸承滾動體數(shù)量 求出元件特征頻率(即故障頻率) , 例: 保持架特征頻率 …▲齒輪的齒數(shù) 求出嚙合頻率﹔▲葉輪葉片數(shù) 求出通過頻率﹔▲元件固有頻率﹔▲ …② 旋轉(zhuǎn)機械主要特征頻率分布：③ 頻譜分析:在頻譜圖上用已知頻率和故障頻率進行一一對照即可.其中：( 故障分類 ):同步故障: 即在頻譜圖上的各譜峰值頻率與基頻成整倍數(shù) ( ) 的故障，主要指 —— 平衡﹑對中﹑松動 … 等類型故障； 不同步故障 : 即在頻譜圖上的各譜峰值頻率與基頻不成整倍數(shù)的故障，主要指 —— 滾動軸承﹑齒輪﹑固有頻率 …等類型故障； 亞不同步故障 : 即在頻譜圖上 ＜ 基頻（1倍頻）的故障，主要指 —— 滑動軸承 …等類型故障。 謝 謝 ！上海華陽檢測儀器有限公司Shanghai Huayang MeasuringInstruments Co., Ltd2006年3月初稿於舟山 。2007年4月修改於舟山 。2008年5月修改於上海 。 30 / 30