機(jī)械故障診斷技術(shù)7-滾動(dòng)軸承故障診斷-資料下載頁(yè)
2025-08-15 22:20本頁(yè)面
【正文】 6日幅 值發(fā)生突變，增大了 20多倍，說(shuō)明此時(shí)吐絲機(jī)軸承已經(jīng)損壞了。 051015202530352月1日2月4日2月17日2月20日3月7日3月10日3月26日3月29日4月13日4月16日4月25日5月7日5月10日5月25日6月5日6月8日6月27日幅值日期軋 mm 鋼吐絲機(jī) II 軸軸頻幅值趨勢(shì)a35圖 7－ 30 II軸軸頻幅值趨勢(shì)圖 三、譜圖分析 1． a35測(cè)點(diǎn)正常時(shí)的時(shí)域波形及頻譜圖（軋 ） 圖 7－ 31 吐絲機(jī) 06年 3月 9日 19： 00時(shí)域和頻域波形圖 特征頻率表 1 特征頻率表 1（圖 7－ 31 軋 ： 1071r/min） 吐絲機(jī) a35測(cè)點(diǎn) 譜圖數(shù)據(jù) ) 圖 7－ 31顯示為吐絲機(jī) 3月 9日 19： 00的時(shí)域和頻域波形圖，吐絲機(jī) II軸（高速軸）軸頻幅值為 178。，并且 II軸軸頻的 7倍頻幅 值較為突出（見(jiàn)特征頻率表 1），這時(shí) II軸已有輕微松動(dòng)故障了。由于幅值相對(duì)很低，不易看出。 序號(hào) 故障信號(hào)頻率 (Hz) 計(jì)算特征頻率 (Hz) 振幅 絕對(duì)誤差 （ Hz） 相對(duì)誤差 % 可信度 % 故障部位及 性質(zhì)分析 1 90 II軸軸頻 2 90 2 II軸軸頻 3 100 3 II軸軸頻 4 100 5 II軸軸頻 5 90 7 II軸軸頻 2． a35測(cè)點(diǎn)峰值明顯上升時(shí)的時(shí)域波形及頻譜圖 (軋 鋼 ) 圖 7－ 32 吐絲機(jī) 06年 4月 25日 4： 00時(shí)域和頻域波形圖 特征頻率表 2 特征頻率表 2（圖 7－ 32 軋 ： 1052r/min） 吐絲機(jī) a35測(cè)點(diǎn) 譜圖數(shù)據(jù) ) 圖 7－ 32顯示為吐絲機(jī) 4月 25日 4： 00的時(shí)域和頻域波形圖，吐絲機(jī) II軸（高速軸）軸頻幅值為 178。，并且 II軸軸頻的 7倍頻幅值較為突出（見(jiàn)特征頻率表 2），與 3月 9日波形圖相比， II軸（高速軸）軸頻幅值上升了 2倍多，且 II軸軸頻的 7倍頻幅值也相對(duì)上升了，表明吐絲機(jī) II軸松動(dòng)故障在逐漸加重。 序號(hào) 故障信號(hào)頻率 (Hz) 計(jì)算特征頻率 (Hz) 振幅 絕對(duì)誤差 （ Hz） 相對(duì)誤差% 可信度 % 故障部位及 性質(zhì)分析 1 100 II軸軸頻 2 100 2 II軸軸頻 3 100 3 II軸軸頻 4 90 5 II軸軸頻 5 100 7 II軸軸頻 3． a35測(cè)點(diǎn)峰值上升非常大時(shí)的時(shí)域波形及頻譜圖 (軋 ) 圖 7－ 33 吐絲機(jī) 06年 5月 6日 10： 00時(shí)域和頻域波形圖 特征頻率表 3 特征頻率表 3（圖 7－ 33 軋 ： 1063r/min） 吐絲機(jī) a35測(cè)點(diǎn) 譜圖數(shù)據(jù) ) 圖 7－ 33顯示為吐絲機(jī) 5月 6日 10： 00的時(shí)域和頻域波形圖，吐絲機(jī) II軸（高速軸）軸頻幅值為 178。，并伴有 II軸軸頻的 3倍頻幅值較為突出（見(jiàn)特征頻率表 3），與 4月 25日波形圖相比， II軸（高速軸）軸頻幅值上升了 20多倍，且 II軸軸頻的 3倍頻幅值也相對(duì)上升了，表明吐絲機(jī) II軸上軸承已經(jīng)損壞了。 這個(gè)時(shí)間距軸承破碎還有 40多天，而且頻譜圖上已有極明顯的故障征兆。低頻段升高 20倍，使高頻振幅都?jí)合氯チ?。在此期間處理，完全可以避免事故發(fā)生。 序號(hào) 故障信號(hào)頻率 (Hz) 計(jì)算特征頻率 (Hz) 振幅 絕對(duì)誤差 （ Hz） 相對(duì)誤差% 可信度% 故障部位及 性質(zhì)分析 1 100 II軸軸頻 2 100 2 II軸軸頻 3 100 3 II軸軸頻 4．吐絲機(jī)軸承碎裂當(dāng)天的時(shí)域波形及頻譜圖 (軋 ) 圖 7－ 34 吐絲機(jī) 06年 6月 27日 06： 51時(shí)域和頻域波形圖 特征頻率表 4 特征頻率表 4（圖 7－ 34 軋 ： 1084r/min 吐絲機(jī) a35測(cè)點(diǎn) 譜圖數(shù)據(jù) ) 圖 7－ 34顯示為吐絲機(jī) 6月 27日 06： 51的時(shí)域和頻域波形圖，吐絲機(jī) II軸（高速軸）軸頻幅值為 178。,比 5月 9日幅值又有所上升，說(shuō)明吐絲機(jī) II軸軸承已嚴(yán)重?fù)p壞，從而導(dǎo)致 II軸軸頻幅值持續(xù)上升。 序號(hào) 故障信號(hào)頻率 (Hz) 計(jì)算特征頻率 (Hz) 振幅 絕對(duì)誤差 （ Hz） 相對(duì)誤差% 可信度% 故障部位及 性質(zhì)分析 1 90 II軸軸頻 2 90 2 II軸軸頻 四、診斷結(jié)論 ?根據(jù)以上分析，一煉軋廠吐絲機(jī)有以下兩方面的故障征兆。 (1) 吐絲機(jī) II軸在初期（ 4月份）有輕微松動(dòng)故障征兆，實(shí)質(zhì)是軸承定心劣化。 (2) 吐絲機(jī) II軸兩端的軸承有損傷。 ?吐絲機(jī) II軸有松動(dòng)故障特征是由于在頻域圖中 II軸轉(zhuǎn)頻 (基頻 )及其 7倍頻幅值在 3月份較小，到 5月份都有較大增長(zhǎng)，與松動(dòng)故障很吻合，尤其在軋小規(guī)格鋼 (10mm鋼以下 )的時(shí)候更為突出。 ?吐絲機(jī) II軸兩端的軸承有損傷是由于在時(shí)域指標(biāo)中峰值系數(shù)和峭度指標(biāo) 3月份都屬于正常范圍內(nèi)，到 5月份上升了幾倍甚至十幾倍，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了軸承正常運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)。 ?吐絲機(jī) II軸兩端的軸承損壞，表現(xiàn)為軸承在早期（ 4月份）與II軸之間配合間隙大而引起 II軸出現(xiàn)松動(dòng)故障，后期（ 6月份）軸承損壞主要表現(xiàn)為 II軸軸頻幅值很高，而其 7倍頻幅值不再突出，頻譜圖與 4月份明顯不同。 ?從在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的時(shí)域和頻域兩方面都能表明吐絲機(jī) II軸上軸承 損壞的漸變過(guò)程。綜合此事件所獲得的經(jīng)驗(yàn)：當(dāng)峭度指標(biāo)異常升高 ，軸的轉(zhuǎn)頻幅值也有很大的增加，同時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)頻的高階次諧頻。這 些條件綜合起來(lái)，就是滾動(dòng)軸承故障的判定條件。 附圖：軸承（型號(hào) 10284776）損壞照片如下： 圖 7－ 3 軸承內(nèi)外圈損壞照片 圖 7－ 3 吐絲機(jī) II高速軸
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