旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷-不對(duì)中-資料下載頁(yè)
2025-05-14 09:02本頁(yè)面
【正文】 軸器）固定法蘭與內(nèi)齒套的連接螺栓已斷掉三只。 ? 復(fù)查 轉(zhuǎn)子對(duì)中情況，發(fā)現(xiàn)對(duì)中嚴(yán)重超差，不對(duì)中量大于設(shè)計(jì)要求 16倍。 ? 同時(shí)發(fā)現(xiàn)連接螺栓的機(jī)械加工和熱處理工藝不符合要求，螺紋根部應(yīng)力集中，且熱處理后未進(jìn)行正火處理，金相組織為淬火馬氏體，螺栓在拉應(yīng)力作用下脆性斷裂。 ? 根據(jù)診斷意見及分析檢查結(jié)果，重新對(duì)中找正高壓缸轉(zhuǎn)子，并更換上符合技術(shù)要求的連接螺栓，重新啟動(dòng)后，機(jī)組運(yùn)行正常，避免了一次惡性事故。 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? 【 實(shí)例 2】 壓縮機(jī)組對(duì)中不良 ? （ 1）故障情況 ? 某化工廠壓縮機(jī)組如圖所示。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1500r/min，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速 7758r/min。 3號(hào)測(cè)點(diǎn)位移 150μ m，速度峰值 9mm/s，均超過允許值。 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? （ 2）診斷： ? 3號(hào)測(cè)點(diǎn)位于齒輪箱頂蓋上，由于頂蓋不直接壓在軸承蓋上，而且箱蓋剛度不很高，所以傳遞途徑對(duì)振動(dòng)影響較大。為此，將測(cè)點(diǎn)調(diào)整到軸承座的基座 8號(hào)測(cè)點(diǎn)位置。 8號(hào)測(cè)點(diǎn)的位移和速度頻譜圖如圖所示。 8號(hào)測(cè) 點(diǎn) 頻譜 a— 位移 頻譜 ； b— 速度 頻譜 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? 由圖可知， 2 RPM（ 50Hz）分量幅值很大，甚至超過 l RPM ， 3 RPM幅值也較大，說明該軸承座振動(dòng)異常?？紤]到 8號(hào)測(cè)點(diǎn)前面有聯(lián)軸節(jié)，故診斷為電機(jī)與齒輪箱的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中不良。 ? （ 3）驗(yàn)證： ? 停機(jī)后對(duì)聯(lián)軸節(jié)測(cè)量發(fā)現(xiàn)，對(duì)中超差甚大，垂直方向兩軸中心偏移達(dá) ，電機(jī)中心較高。降低電機(jī)中心后開機(jī)， 3號(hào)點(diǎn)位移減為 6μ m，速度峰值減為 3mm/s，其他各點(diǎn)振幅也平均降低 25%。8號(hào)測(cè)點(diǎn)對(duì)中以后的位移和速度頻譜如圖所示，可以看到， 2 RPM和 3 RPM分量已基本消失。 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 對(duì)中后 8號(hào)測(cè)點(diǎn)頻譜 a— 位移 頻譜 ； b— 速度 頻譜
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