【正文】 1⑸、檢查控制開關(guān)是否完好；聽到清晰信號后，按照信號指示回鈴后啟動絞車；絞車司機(jī)定員定崗不得隨便更換。主副絞車司機(jī)站位：站在支架上側(cè)緊貼前后立柱間進(jìn)行操作（兩人站位成一條直線），嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面、及鋼絲繩側(cè)面操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。絞車在運(yùn)行當(dāng)中，絞車工必須集中精力，注意觀察，手不離按鈕。如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須停車，采取措施，待處理好后方可再運(yùn)行。⑴有異常響聲、異味、異狀；⑵鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松弛；⑶壓戧柱有松動現(xiàn)象；⑷有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；⑸電機(jī)缺相或冒煙；⑹突然斷電或有險情。（1）工作面主副絞車信號規(guī)定如下：一聲為停，主絞車信號：二聲拉、三聲倒；副絞車信號：四聲開、五聲倒；六聲為主副絞車同時開，七聲為主副絞車同時倒；八聲泵站開停。（2）回風(fēng)巷JSDB30 絞車信號規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲倒。信號設(shè)專人負(fù)責(zé)，信號必須清晰、按鈕必須靈敏、可靠，信號不清嚴(yán)禁啟動絞車，嚴(yán)禁任何人通過喊話、晃燈等代替電鈴信號。每班必須專人檢查絞車壓柱、戧柱、鋼絲繩、繩卡等安全情況。專人檢查絞車與專用平板車是否用專用銷子，不符合規(guī)定時，嚴(yán)禁啟動絞車。所有回收面作業(yè)人員必須熟知絞車信號含義。每次抽架前電鉗工必須檢查絞車壓、戧柱、鋼絲繩有無破26 / 41損、繩卡、檢查控制開關(guān)是否完好、電動機(jī)等一切設(shè)備，特別是鋼絲繩必須仔細(xì)檢查破損情況，以保證回收工作安全進(jìn)行。1絞車運(yùn)行時，任何人員不得停留在鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，人員撤至安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。1絞車開關(guān)必須完好，絞車司機(jī)處必須安裝專用的饋電開關(guān)，當(dāng)磁力起動器和按鈕失靈時，絞車司機(jī)立即拉掉饋電開關(guān)。（二）、繩套管理安全措施鋼絲繩繩套至少用 6 個繩卡固定卡緊。鋼絲繩繩套磨損超出規(guī)定值時，必須立即更換繩套。鉗工每班嚴(yán)格檢查好鋼絲繩繩套，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，確保正常使用。嚴(yán)禁任何人私自拆卸鋼絲繩繩卡。鋼絲繩繩套，必須有專人負(fù)責(zé)檢查，經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后，方可使用。鋼絲繩繩套與平板車聯(lián)接必須使用專用銷子，嚴(yán)禁使用鋼筋等物代替專用銷子。（三）、擋車器管理措施巷道交叉處變坡點(diǎn)，必須使用加強(qiáng)型擋車器。擋車器必須處于常閉狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)送液壓支架時，提前 5 米人工打開。做好定期檢查，確保正常使用。任何人不得破壞擋車設(shè)施。（四）、卡軌車管理安全措施卡軌車絞車司機(jī)、跟車工必須通過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗；27 / 41開車前，檢查絞車電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；絞車地腳螺栓的聯(lián)接是否可靠；主副繩輪上的鋼絲有無爬繩、咬繩、亂繩等情況發(fā)生；檢查張緊器框架之間的聯(lián)接是否牢固可靠；張緊器地腳螺栓的聯(lián)接是否可靠；吊重砣繩卡螺栓是否是牢固可靠；檢查重砣繩鋼絲繩磨損、斷絲情況； 注意觀察車的行進(jìn)方向，嚴(yán)防誤動作； 如果鋼絲繩在輪襯打滑，必須立即停車檢查，采取措施； 檢查控制開關(guān)、操作按鈕、聯(lián)絡(luò)信號裝置是否靈敏可靠； 跟車司機(jī)上坡時，應(yīng)在平板車前方行走；下坡時，應(yīng)在平板車后方行走； 在卡軌車運(yùn)行過程中，仔細(xì)觀平板車前面的路況，特別注意觀察鋼絲繩是否在壓繩輪內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在壓繩輪外必須馬上停車，把鋼絲繩放入壓繩輪內(nèi)才能發(fā)信號開車； 如果未能及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在壓繩輪外，出現(xiàn)鋼絲繩卡住壓繩輪輪體時，必須馬上停車，先點(diǎn)動倒車使平板車兩端沒有張拉力差，把鋼絲繩放入壓繩輪內(nèi)才發(fā)信號再開車； 檢查道岔活動節(jié)開啟是否靈活，平板車運(yùn)行時道岔活動節(jié)是否處于開啟狀態(tài)，防止撞壞平板車和鋼絲繩； 檢查擋車器是否處于開啟狀態(tài)，防止撞壞牽引儲車?yán)K車和鋼絲繩； 1嚴(yán)禁工作人員乘車、爬車；1在軌道起伏變坡凹處，嚴(yán)禁工作人員跨越鋼絲繩或在鋼絲繩上方行走；1司機(jī)離開工作崗位必須將控制開關(guān)停電閉鎖，并向下一班28 / 41交清楚絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況；1組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝卡軌車安全技術(shù)措施、卡軌車運(yùn)行安全技術(shù)措施以及卡軌車絞車司機(jī)操作規(guī)程、卡軌車跟車工操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行的操作。八、各種設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)：（一）、絞車完好標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無沖擊性噪音；各部分潤滑良好，蝸輪箱無滲透現(xiàn)象；軸承最高溫度不超過 70。 C；各部分無松動現(xiàn)象；換擋應(yīng)靈活可靠；絞車與預(yù)埋底座架螺桿連接無松動、脫落等；絞車壓戧柱無松動現(xiàn)象；此項(xiàng)檢查工作由鉗工負(fù)責(zé)完成。（二）、鋼絲繩完好標(biāo)準(zhǔn)：必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒上；繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角；滾筒上最少纏留 3 圈繩；鋼絲繩無咬繩現(xiàn)象；鋼絲繩繩套斷絲不超過原鋼絲繩直徑的 10％；工作面主、副絞車、回風(fēng)巷絞車?yán)K套繩卡不少于 3 個，檢查時鉗工負(fù)責(zé)將繩卡用扳手緊固好；此項(xiàng)檢查工作由鉗工負(fù)責(zé)完成。每運(yùn)輸一組支架必須檢查一次鋼絲繩質(zhì)量情況。（三）、軌道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軌距誤差不得大于 10mm。29 / 41軌接頭間隙不得超過 10mm。軌道內(nèi)錯差不大于 5mm。軌枕間距為 600mm。構(gòu)件齊全緊固有效；此項(xiàng)檢查工作由道工負(fù)責(zé)完成。每運(yùn)輸一組支架必須檢查一次軌道質(zhì)量。（四）、各項(xiàng)安全設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)：工作面主副絞車有壓戧柱（四壓兩戧）、JH20 絞車有壓柱。擋車器靈活可靠；各絞車信號靈敏可靠；此項(xiàng)檢查工作由電工負(fù)責(zé)完成。每班使用時必須檢查一次。九、各種材料存放地點(diǎn)：回收工作面上端頭處擺放一工具箱。十、避災(zāi)路線：回收支架時：（1）、瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)路線：事發(fā)地點(diǎn)→W1101 回收工作面回風(fēng)巷→+900 井底車場→主、副井→地面。（2）、水災(zāi)避災(zāi)路線：事發(fā)地點(diǎn)→W1101 回風(fēng)上山→總回風(fēng)→地面。（3）、頂板事故：就近安全地點(diǎn)躲避。30 / 41第七章 監(jiān)控管理措施（一）、監(jiān)控設(shè)施配置及管理瓦斯傳感器的設(shè)置（1）、W1101 回風(fēng)巷上端頭設(shè)瓦斯傳感器、CO 傳感器各一臺；（2）、傳感器位置：設(shè)置在距工作面上端頭 10m 處，懸掛在巷道中心。瓦斯傳感器設(shè)置報警濃度為 ％；斷電濃度 ％；復(fù)電濃度＜1％，在瓦斯?jié)舛鹊陀?1％，方可人工送電。瓦斯斷電器的安裝 安裝一臺瓦斯斷電器，控制本工作面供電電源，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時切斷該工作面內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并閉鎖。監(jiān)控設(shè)施管理要求：按照礦《監(jiān)控設(shè)施管理規(guī)定》執(zhí)行。31 / 41相關(guān)附圖：W1101 回收工作面平面圖W1101 回收工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖W1101 回收工作面避災(zāi)線路圖W1101 回收工作面設(shè)備布置圖W1101 回收工作面供電系統(tǒng)圖W1101 回收工作面回收支架圖W1101 回收工作面平臺裝車、平板車固定示意圖W1101 回收工作面回收支架作業(yè)人員站位圖W1101 回收工作面抽支架鋼絲繩繩道圖W1101 回收工作面支護(hù)圖32 / 41作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人：陶舉武 傳達(dá)人：祁世鋮 班次：貫徹時間 參加人員姓名 工種 成績 簽字33 / 41作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人：陶舉武 傳達(dá)人：祁世鋮 班次：貫徹時間 參加人員姓名 工種 成績 簽字34 / 41作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人：陶舉武 傳達(dá)人：祁世鋮 班次：貫徹時間 參加人員姓名 工種 成績 簽字35 / 41作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人：陶舉武 傳達(dá)人：祁世鋮 班次：貫徹時間 參加人員姓名 工種 成績 簽字36 / 41