【正文】 ? (7)緩速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行 。 ? (8)移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求 。 ? (9)刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。 ? 、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。 ? ? (1)主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂 。 ? (2)支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整 。 ? (3)煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂 。 ? (4)當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂方法處理： ? ①在冒頂兩側(cè)各架設(shè) 2～ 3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架 。 ? ②棚子間距 ～ ，要挖柱窩 ～ ，迎山合適有勁，背實(shí)背牢，穩(wěn)固 。 ? ③將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用 用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔 。 ? ④撞楔間距約 ，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。 ? (5)移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿 。 四）收尾工作 ? ，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。 ? ，各操作手把都扳在停止位置。 ? 、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。 ? 、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。 ? 、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。 二、液壓支架的安裝與撤除 ? 一）液壓支架井下安裝與調(diào)試 ? 液壓支架的安裝 ? 液壓支架體積大、部件重，一個綜采工作面使用的架數(shù)又較多、液壓支架安裝時，經(jīng)過下井前準(zhǔn)備工作、支架的裝車、支架井上和井下運(yùn)輸，到達(dá)工作面后由運(yùn)輸平巷逐架向回風(fēng)平巷排列安裝，直至全采面支架安裝完畢。 ? 液壓支架安裝時的注意事項(xiàng)： ? （ 1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，包括架設(shè)抬棚進(jìn)行頂板支護(hù)和清理浮煤雜物等。 ? （ 2）架棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。 ? （ 3）利用機(jī)械將支架卸下車盤時，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)以防倒架傷人。 ? （ 4）嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時，防止頂板冒落。 ? （ 5）嚴(yán)禁將鋼絲繩栓掛在支架的易損部位或部件上。 ? （ 6）拖拉過程中，要隨時注意支架與周圍支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。 ? （ 7）拖拉時，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人；變向拖拉時，必須有變向輪，同時變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 ? （ 8）支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時，應(yīng)采用兩臺絞車配合，一臺絞車防止支架傾倒，另一臺絞車拖拉。防傾倒絞車?yán)K在支架接頂前應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。 ? （ 9）支架整架安裝時要降低至最低高度。 ? （ 10）支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將把手全部打在零位；所有成員應(yīng)撤離支架周圍，防止閥組竄液、誤動傷人。 ? （ 11）支架安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。 ? 液壓支架的調(diào)試 ? 當(dāng)綜采工作面液壓支架安裝后，要進(jìn)行安裝調(diào)試，其步驟如下： ? （ 1）理順液壓支架管路，并進(jìn)行固定與吊掛。若鄰架操作時，將操作閥安設(shè)于上方鄰架上，然后接通高、低壓液壓主管路。 ? （ 2）檢查液壓支架零件部、連接銷、連接螺栓等是否齊全完整，結(jié)構(gòu)件有無損壞并進(jìn)行相應(yīng)的處理。 ? （ 3）進(jìn)行液壓支架試操作，檢查活柱，千斤頂活塞動作是否正確，管路連接正確與否，操作閥有無漏液、竄液現(xiàn)象。如有問題立即處理。 ? （ 4）檢查液壓支架的立柱是否有漏液、自降現(xiàn)象。 ? （ 5）當(dāng)刮板輸送機(jī)調(diào)整平直靠近煤壁后，將液壓支架前移，有效地支護(hù)端面。需鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面應(yīng)掛好網(wǎng)片后再移支架。若滯后安裝刮板輸送機(jī)，因個別支架推移頭暫不能與其相接時，可先用錨鏈將二者軟連接，待試采推移中逐步調(diào)整相連。 ? （ 6）在移架過程中調(diào)整液壓支架中心距，對于安裝間距較大、沒達(dá)到其設(shè)計數(shù)量的工作面，可采用絞車、千斤頂或單體液壓支柱等機(jī)具逐步調(diào)整、補(bǔ)齊支架，然后再進(jìn)行試采。 ? 二）液壓支架的撤除 ? （一）一般綜采工作面液壓支架的撤除 ? 直接撤除法 ? 當(dāng)工作面頂板條件較好時，可將液壓支架直接撤除。先將液壓支架側(cè)護(hù)板縮回，并使其降柱，用絞車或千斤頂將液壓支架沿垂直煤壁方向拉出 ，再使其旋轉(zhuǎn)90度，在用絞車?yán)窖b車地點(diǎn)。其中工作面端部的第一組支架撤除后，要打上一個木垛支護(hù)頂板，之后每撤一組支架，都要沿工作面方向打托棚，以托住走向棚靠采空區(qū)測的一端。當(dāng)液壓世家全部撤除后，再回收木支架。 ? 掩護(hù)撤架法 ? 當(dāng)工作面頂板條件較差時，多采用掩護(hù)撤架法拆除液壓支架。先將工作面回撤端的頂板用單體液壓支柱和木垛梁維護(hù)好，然后將起始端部的兩組或一組液壓支架調(diào)向，使其平行于工作面煤壁為掩護(hù)撤除法，以掩護(hù)其它液壓支架的逐架撤除，并及時配合其它措施支護(hù)撤除空間。 ? （二）大傾角工作面液壓支架的撤除 ? 由于大傾角綜采工作面的頂板管理具有特殊性，不僅撤架時頂板巖石易抽空，易使液壓支架傾倒，而且采空區(qū)冒落矸石竄入工作面也會給撤架工作帶來很大困難。所以在工作面收尾時，特別要求加強(qiáng)“網(wǎng) — 繩 — 梁”聯(lián)合支護(hù)強(qiáng)度與質(zhì)量，并且使用金屬網(wǎng)封嚴(yán)整個撤除空間 ? 由于大傾角綜采工作面撤架必須由下往上逐架回撤，需在工作面出口處做一絞車室。采用牽引力較大且增設(shè)制動裝置的絞車，或者采用多臺小絞車聯(lián)合牽引，以及鋪設(shè)加密鋼軌滑倒和裝車平臺等運(yùn)輸設(shè)備與措施。 ? （三）大采高綜采工作面液壓支架的撤除 ? 當(dāng)大采高綜采工作面收尾時，在保證撤除液壓支架允許空間條件下，盡量縮小工作面采高，其收尾工藝與一般綜采工作面基本相同。但由于大采高液壓支架需解體運(yùn)輸，所以還要在工作面回風(fēng)巷設(shè)置裝卸室，也可以利用工作面撤架通道的適當(dāng)高度處設(shè)工作面裝卸站。根據(jù)液壓支架解體起吊拆卸操作需要確定硐室高度，裝卸硐室按照擴(kuò)大巷道端面、加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度、安設(shè)起重梁、按著起重絞車等工序的要求逐漸形成。另外還應(yīng)安裝裝車平臺、鋪設(shè)運(yùn)搬軌道等。 ? （四）撤除液壓支架的一般步驟 ? （ 1）支設(shè)撤除液壓支架所需的臨時支護(hù)，清理雜物，固定好變向滑輪。 ? （ 2）將被撤除的支架的鄰架操作改為本架操作，縮回側(cè)護(hù)板和伸縮梁。 ? （ 3）降柱、解除主油管（應(yīng)降至最小高度為止）。 ? （ 4）拴好鋼絲繩與支架的連接裝置，開動絞車，將支架牽引抽出并調(diào)向，然后運(yùn)出工作面。 祝大家： 一切順利 生活美滿 工作愉快 ！ 謝謝！