【正文】 19坑木消耗m3/萬t20支柱數(shù)量及丟失率根/萬t21頂梁數(shù)量及丟失率根/萬t22柱鞋數(shù)量及丟失率根/萬t23炸藥消耗kg/萬t24雷管消耗發(fā)/ t25煤層牌號C2426含矸率%27灰分%主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表第六章 煤質(zhì)管理一、提高煤質(zhì)措施若遇過斷層、夾矸增厚等特殊地質(zhì)條件時(shí)，或頂、偽頂垮落等原因造成大量矸石，必須實(shí)行分裝分運(yùn)分堆放。綜采工作面必須跟機(jī)移架，以防止機(jī)道發(fā)生冒頂事故污染煤質(zhì)加強(qiáng)選矸工作，機(jī)巷派專人對大于200mm矸石必須停機(jī)搬出，放入采空區(qū)。機(jī)組、變頻調(diào)速箱、溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶等防塵冷卻水必須隨機(jī)開停，并保證煤倉口的防塵水正常使用，加強(qiáng)機(jī)風(fēng)巷排水管理，防止水進(jìn)入原煤中。加強(qiáng)、上、下出口、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)沿線的浮煤清收。二、提高采出率措施在正常情況下，采煤機(jī)嚴(yán)禁割頂板巖石；不留頂?shù)酌海乐姑禾柯淙氩煽諈^(qū)丟失。局部煤層變薄時(shí)，割煤司機(jī)要及時(shí)調(diào)整采高，不得隨意破頂開采。未盡事宜，按礦《煤質(zhì)管理辦法》執(zhí)行。第七章 安全措施第一節(jié) 一般規(guī)定一、一般管理規(guī)定每班進(jìn)班前必須開好班前會(huì)，了解上班工作情況及存在問題，講清當(dāng)班安全注意事項(xiàng)及處理辦法，并做到分工明確、責(zé)任落實(shí)和定人、定崗。嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)干、班長現(xiàn)場安全、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。各類特種作業(yè)人員必須持證上崗，且由操作熟練的人員擔(dān)任，否則不得安排對設(shè)備進(jìn)行操作，每班值班隊(duì)干落實(shí)。加強(qiáng)敲幫找頂工作，找凈危巖活矸，對一時(shí)無法找下的危巖必須打好可靠的臨時(shí)支護(hù)后，才準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。各班在作業(yè)前，當(dāng)班隊(duì)干必須對整個(gè)工作面范圍進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查，對不符合要求立即進(jìn)行整改。各工種嚴(yán)格按《操作規(guī)程》相關(guān)條款進(jìn)行操作。二、交接班時(shí)安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定每班交接班時(shí)必須做到現(xiàn)場手上交接班，交班值班隊(duì)長及各特殊工種，對上一班所做工作、存在隱患、處理情況、遺留問題等做仔細(xì)交接。第二節(jié) 頂板管理一、加強(qiáng)敲幫問頂，嚴(yán)禁空幫、空頂。各工種人員作業(yè)前，首先落實(shí)專人檢查作業(yè)場所及附近支護(hù)情況，找凈危巖活石，補(bǔ)齊所缺支護(hù)，確保支護(hù)齊全、可靠。二、割煤時(shí)煤幫側(cè)嚴(yán)禁行人。凡更換截齒、檢修設(shè)備、打卸放孔、煤體注水、松動(dòng)爆破、清收浮煤等需要進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須將支架移到最小控頂距，清除頂板及煤幫危巖活矸，在煤體松軟易片幫地段，必須支設(shè)斜撐戴帽支柱。經(jīng)檢查確認(rèn)無安全患隱后，人員方可進(jìn)入煤幫作業(yè)。三、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁切割煤層頂、底板；頂板破碎地段，必須停機(jī)帶壓移架。四、及時(shí)清除煤壁傘檐，保持煤幫平直；每次割煤后，必須及時(shí)追機(jī)移溜、拉架支護(hù)頂板。五、在生產(chǎn)過程中，一旦煤壁側(cè)出現(xiàn)端面距超過規(guī)定值，且支架暫時(shí)無法移至煤壁時(shí)，必須及時(shí)支設(shè)貼幫戴帽點(diǎn)柱。六、支架及時(shí)隨推進(jìn)拉架，拉架時(shí)須帶負(fù)荷拉架，嚴(yán)禁支架立柱全部收縮完后拉架。七、加強(qiáng)頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)控，掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律；保證泵站系統(tǒng)的供液壓力達(dá)到要求，支架初撐力必須符合規(guī)定，防止因頂板壓力前移而破壞煤壁的完整性。八、嚴(yán)格掌握和控制好運(yùn)輸、回風(fēng)順槽的推進(jìn)度，確保支架位態(tài)正常，與頂、底板的結(jié)合狀況良好。上、下端頭支架的防倒、防滑油缸必須上齊。九、在煤體松軟易片幫地段作業(yè)時(shí)，拉架工必須采用鄰架操作方式前移支架或位于立柱后方的片閥上帶壓移架至煤壁。十、片幫地段移溜后必須進(jìn)行二次移架，若端面發(fā)生冒頂后及時(shí)用坑木或竹跳板進(jìn)行有效背接，防止頂板繼續(xù)垮冒。十一、在頂板破碎或壓力大的地段割煤時(shí)，司機(jī)必須站在靠支架立柱側(cè)的底座上，通過遙控器遠(yuǎn)距離控制機(jī)組運(yùn)行。十二、在頂板破碎或煤幫松軟段移架時(shí)，拉架工必須是位于該架的上方進(jìn)行鄰架操作，嚴(yán)禁拉架工在該架的下方鄰架操作和支架立柱后操作。十三、機(jī)頭、機(jī)尾必須布置長短撬棍，每班作業(yè)前落實(shí)專人找頂。第三節(jié) 機(jī)電、設(shè)備及運(yùn)輸管理一、一般安全管理加強(qiáng)對各類設(shè)備的維護(hù)檢修，建立、健全包機(jī)檢查制度，掛牌標(biāo)明負(fù)責(zé)人，并做好檢修原始記錄，確保設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。各類司機(jī)必須持證上崗。每班進(jìn)班作業(yè)前，必須先對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，杜絕電氣失爆，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。各類電氣保護(hù)必須齊全，嚴(yán)禁隨意短接閉鎖回路。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，設(shè)備維護(hù)、檢修，必須掛停電操作牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。設(shè)備運(yùn)輸、起吊工具必須完好，其機(jī)械強(qiáng)度必須與承載負(fù)荷相匹配，并符合井下使用標(biāo)準(zhǔn)；且在該面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須加強(qiáng)對管線、設(shè)備等的保護(hù)，不得由于運(yùn)輸而破壞。只準(zhǔn)垂直起吊設(shè)備。起吊前，必須對起吊梁的牢固性及起吊工具的完好狀況進(jìn)行全面檢查，撤出設(shè)備下方及附近一切人員，停止附近與起吊無關(guān)的工作。嚴(yán)禁將用于支護(hù)頂板的支柱、頂梁及棚腿用作設(shè)備起吊、移位的支承點(diǎn)。設(shè)備安裝及回撤期間，每班必須指派安全負(fù)責(zé)人，所有人員必須協(xié)同操作，相互照應(yīng)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。設(shè)備檢修期間必須按規(guī)定和操作順序執(zhí)行，檢修割煤機(jī)時(shí)，必須先停電，且將割煤機(jī)運(yùn)閉按至零位。二、割煤機(jī)檢修及操作安全管理采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，堅(jiān)持持證上崗。開機(jī)前首先打開噴霧系統(tǒng)，禁止無水割煤，開機(jī)前必須先發(fā)出割煤信號，巡視采煤機(jī)上下5m范圍內(nèi)無人時(shí)方可開機(jī)。割煤前應(yīng)做到先檢查，檢查各部位是否完好，油位是否符合要求，操作手柄，按鈕是否靈活可靠，并空載試運(yùn)行兩分鐘，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)要3人協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)禁一人操作，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板，煤壁，支架前梁及煤機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)和處理。停機(jī)時(shí)要使煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。沒有特殊情況必須做到煤壁直、底板平，不留傘檐，采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如煤壁松軟，過片邦冒頂區(qū)時(shí)，～，但下一刀必須割平直。過斷層構(gòu)造時(shí)，要制定補(bǔ)充措施，嚴(yán)禁采煤機(jī)割硬矸石。支架梁端出現(xiàn)片幫和空頂，必須采取防止再片幫冒頂措施后，再進(jìn)行煤機(jī)割煤。嚴(yán)禁煤機(jī)在無支護(hù)，空頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行割煤。采煤機(jī)檢修或更換截齒、加油緊螺絲、更換調(diào)高千斤頂時(shí)，必須切斷電源，打開煤機(jī)磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)，并打開離合器，在控制采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”牌；并停刮板輸送機(jī)，在頂幫完好處進(jìn)行，頂板不好要先做好支護(hù)工作再檢修，嚴(yán)禁人在煤機(jī)下方檢修。 距離滾筒上下5m內(nèi)有人工作時(shí)，必須切斷電源，并打開離合器。采煤機(jī)運(yùn)行應(yīng)時(shí)刻注意拖拽裝置，不準(zhǔn)卡掛或出槽，防止掛壞擠傷電纜及水管，主機(jī)司機(jī)要注意觀察頂梁與滾筒的距離，并清理電纜槽內(nèi)雜物，嚴(yán)禁割煤機(jī)砍架。副司機(jī)掌握割底煤情況定好刀，密切注視后方電纜，現(xiàn)場組工作人員與煤機(jī)手相互配合，照看好煤機(jī)拖拽裝置，嚴(yán)禁飄刀啃底，防止電纜卡出槽。1采煤機(jī)割煤時(shí)，必須噴霧降塵，其內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa、無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須立即停機(jī)，煤機(jī)手必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。1煤機(jī)運(yùn)行至上、下端頭時(shí)，必須提前回撤礙事支柱、剪除幫網(wǎng)、取出松動(dòng)錨桿等，否則不準(zhǔn)割煤；1如煤機(jī)滾筒纏繞物料必須及時(shí)清除干凈后再割煤運(yùn)行。1割煤前，司機(jī)必須檢查機(jī)組部件是否齊全，螺栓是否緊固，操作、控制系統(tǒng)是否靈活，油位是否符合要求，及時(shí)排除煤壁及機(jī)組運(yùn)行空間內(nèi)的各種雜物。1機(jī)組牽引速度控制在0～2m/min之間。割煤時(shí)，牽引速度≯；遇構(gòu)造或頂板破碎地段，機(jī)組牽引速度≯。三、刮板運(yùn)輸機(jī)技術(shù)安全管理嚴(yán)禁用板運(yùn)輸機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送材料、設(shè)備，開動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，司機(jī)必須清除刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)大塊煤矸、雜物等。檢修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，開關(guān)把手打到“零”位，并掛牌或留專人看守。檢修刮板運(yùn)輸機(jī)后，不拉回頭煤。 司機(jī)開機(jī)前，必須檢查運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無影響安全的物件，否則不準(zhǔn)開機(jī)。司機(jī)開刮機(jī)前，必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按鈕是否靈敏，各部件是否完好，有故障及時(shí)排除。開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號，嚴(yán)禁人員搭乘或跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)，以防斷鏈傷人。開機(jī)時(shí)，司機(jī)必須集中精力，注意觀察及順槽的各種信號，嚴(yán)禁開機(jī)睡覺，且刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)位于刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行方向的正前方，運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)密監(jiān)視刮板運(yùn)輸機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行及附近支架情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗。移溜前，提前搞好兩巷的端頭支護(hù)，人工清凈浮煤，嚴(yán)禁空頂移溜。操作人員必須經(jīng)常檢查運(yùn)輸機(jī)的各類構(gòu)件及聯(lián)接裝置的完好狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。正常情況下，移溜必須滯后機(jī)組后滾筒10m進(jìn)行移溜時(shí)確保SGZ630/220刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲度不大于10，彎曲過渡段長度不小于25m，以保證過渡平緩。移溜后必須保證刮板運(yùn)輸機(jī)平、直、穩(wěn)，溜槽接頭嚴(yán)密無錯(cuò)口。1嚴(yán)格控制機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度，使機(jī)頭、機(jī)尾始終同步推進(jìn)，防止刮板運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)上竄（下滑）。1采面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭推移到位后，在刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭設(shè)斜撐支柱壓住機(jī)頭架，并且用兩根鏈子固定在頂板上，將刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭一邊固定一根，以防止刮板運(yùn)輸機(jī)下滑。1當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)上竄（下滑）時(shí)，立即采取磨機(jī)頭或機(jī)尾開采手段。使刮板運(yùn)輸機(jī)復(fù)位，隨后按機(jī)頭機(jī)尾同步開采推進(jìn)。1運(yùn)輸線各運(yùn)輸設(shè)備必須使用急停閉鎖，急停閉鎖裝置必須每班試驗(yàn)一次，確保急停閉鎖能正常使用。四、液壓支架技術(shù)安全管理：液壓支架一家時(shí)采用單架依次順序式移架，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動(dòng)布局等于截深，支架移成一條直線。采煤機(jī)割煤后，支架依次隨機(jī)立即前移，支護(hù)頂板。移架時(shí)為加強(qiáng)頂板管理應(yīng)采用不卸載或部分卸載移架。電液控制系統(tǒng)的所有操作（急停和閉鎖除外）、維護(hù)、維修只允許由經(jīng)過學(xué)習(xí)后熟悉本系統(tǒng)操作使用方法、理解掌握了本規(guī)則、簽署了“安全規(guī)則告知書”并由礦方任命的專職操作人員進(jìn)行。其他人員不得操作本系統(tǒng)。專職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全規(guī)則，并教會(huì)本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止的使用和操作。系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準(zhǔn)對外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準(zhǔn)對外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準(zhǔn)對外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。操作人員工作時(shí)應(yīng)精力集中，密切注意支架動(dòng)作涉及位置及其附近的狀況，防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對自身、他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。執(zhí)行操作前應(yīng)撤離動(dòng)作支架區(qū)內(nèi)的所有人員。執(zhí)行成組自動(dòng)動(dòng)作操作前，應(yīng)對動(dòng)作架數(shù)和方向進(jìn)行確認(rèn)，架數(shù)應(yīng)限制在可視范圍之內(nèi)。操作命令發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入在支架動(dòng)作區(qū)域，應(yīng)立即停止成組動(dòng)作。操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?；蜷]鎖狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解原因，確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。任何人員都不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí)，控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作的聲音警示信號后（蜂鳴器有節(jié)奏鳴響），嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn)，無論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作都應(yīng)立即就地按下急停閉鎖按鈕，使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作，并報(bào)告專職操作人員。1電控系統(tǒng)運(yùn)行正常情況下，禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí)，必須確保有足夠的安全空間，必須檢查管路連接狀況（包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好），只有在確認(rèn)完好后方可操作。1執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí)，必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況，在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。五、絞車使用技術(shù)安全管理 每班使用絞車前，必須由電鉗工和司機(jī)對絞車及鋼繩、鉤頭完好狀況、軌道質(zhì)量，各類穩(wěn)固、聯(lián)接裝置的可靠性能、巷道斷面及安全設(shè)施狀況等進(jìn)行全面檢查，定期對鋼絲繩打油，同時(shí)對所有絞車減速箱（或齒輪）補(bǔ)充油脂，確保潤滑良好。聲光信號必須完好齊全，安全設(shè)施必須靈活可靠。斜坡提升，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”、“行人不行車”之規(guī)定。用回柱絞車?yán)\(yùn)設(shè)備或回撤金支等材料時(shí)，鋼繩軸向方向前、后15m及鋼繩內(nèi)段不得有人，以防傷人，同時(shí)運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備周圍及金支下方不得有人。設(shè)備在底板上拉運(yùn)時(shí)，必須用鈴聲或口哨進(jìn)行聯(lián)系，并派專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止絞車運(yùn)行，以防撞倒支架或斷繩。超長、超寬、超高、超重設(shè)備裝運(yùn)，必須另行編制專項(xiàng)措施。設(shè)備裝、卸車必須有可靠的穩(wěn)固設(shè)施?；刂g車回柱時(shí)，必須嚴(yán)格按《回柱絞車操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；刂g車必須打好壓柱，壓柱用4根木支柱及4根單體支柱打，并用油絲繩固定好，防止支柱泄壓傷人。六、防止溜子滑移及壓架措施嚴(yán)格控制機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度及使用好端頭支架，防止溜子機(jī)頭在傾斜方向上發(fā)生移動(dòng)。采面溜子機(jī)頭（或機(jī)尾）推移到位后，在機(jī)（風(fēng)）巷摻設(shè)斜撐支柱托住機(jī)頭（尾）架，以防溜子竄動(dòng)。當(dāng)溜子出現(xiàn)上竄、下滑時(shí)，立即采用俯斜、仰斜開采手段。使溜子復(fù)位，隨后按機(jī)頭、機(jī)尾同步仰采推進(jìn)。采面支架底座下陷時(shí)，移架前，必須先在頂梁下?lián)皆O(shè)點(diǎn)柱，降柱將底座適度上提，移架到位后用坑木墊底，方可升架支撐頂板，嚴(yán)禁強(qiáng)行移架，造成支架傾倒。在所支點(diǎn)柱上栓好油絲繩并系于支架上，防止倒柱傷人。靈活應(yīng)用側(cè)護(hù)板、支架的頂調(diào)、底調(diào)油缸和斜撐支柱，以調(diào)整支架位態(tài)，防止出現(xiàn)“擠架”、“咬架”及“爬架”。排頭支架頂調(diào)和底調(diào)油缸必須連結(jié)，防止支架倒架，支架倒架后利用側(cè)護(hù)板、支架的頂調(diào)、底調(diào)油缸和單體支柱將支架抵正，調(diào)架時(shí)，應(yīng)將架間危巖找凈，人員必須在頂梁的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，以防架間掉矸傷人。保證支架立柱伸縮量不小于300mm，以防出現(xiàn)“死架”現(xiàn)象。七、其他：機(jī)電隊(duì)、抽采隊(duì)和通防部每周共同對的瓦電閉鎖試驗(yàn)不少于2次，每天同時(shí)對各自所轄的電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查并作好記錄備查。運(yùn)輸干線司機(jī)隨時(shí)檢查自己所負(fù)責(zé)的溜子或皮帶是否有故障，如有