【正文】 頭斜切進刀—推溜—拉架—支護的循環(huán)方式。、鋼帶作業(yè)注意事項及安全技術措施（1）一號回風順槽是回風巷道，為避免產(chǎn)生的火花引燃瓦斯，為此在作業(yè)前必須由通風隊當班瓦檢員檢查工作面回風上隅角的瓦斯?jié)舛?。在?jīng)瓦檢員同意后方可進行作業(yè)。（2）在作業(yè)過程中，通風隊瓦檢員必須全過程在場，及時觀察瓦斯?jié)舛茸兓⒓皶r檢查。（3）為防止頂板片幫煤掉落傷人，作業(yè)前必須進行敲幫問頂，及時處理片下的煤塊。（4）作業(yè)時，必須保證機尾單體在未回撤的情況下進行作業(yè)，且單體液壓支柱初撐力不低于 90KN的情況下，方可作業(yè)。（5）作業(yè)時，必須由機尾超前維護人員進行作業(yè)，作業(yè)長度保證采煤機兩個截深即可，嚴禁超煤機 2個截深進行斷網(wǎng)作業(yè)。（6）若順槽超前壓力較大，根據(jù)具體情況加密單體支護。（7）超前支護工必須熟知錨索退錨器的操作方法，按正確的操作方法操作。（8）作業(yè)時，必須由三人進行，兩人操作，一人監(jiān)護，嚴格按照操作規(guī)程操作。（9）作業(yè)過程中，人員登高使用的爬梯必須支設穩(wěn)固可靠，人員處于高空作業(yè)必須系好安全帶。（10）退錨器加設防護帶與頂網(wǎng)連接，在錨索退錨器下，嚴禁站人，以防錨索退錨器掉落傷人。（11）嚴禁進入采空區(qū)內進行退錨作業(yè)。（12）作業(yè)過程中，其他人員嚴禁進入作業(yè)范圍內，班長或帶班隊長必須做到在現(xiàn)場監(jiān)督。（13）作業(yè)前后必須設置警戒線，嚴禁人員進入作業(yè)區(qū)域。（14）作業(yè)完成后，及時將工器具回收，整齊碼放至專用工具箱。（15）作業(yè)過程中，其它回采工序嚴格按照作業(yè)規(guī)程中要求執(zhí)行，如遇到頂板破碎、構造帶等特殊情況，帶班隊長必須根據(jù)頂板情況進行作業(yè)，并且及時匯報相關業(yè)務部門。（1）每班生產(chǎn)結束后，帶班隊長將本班順槽頂板情況，推進距離，錨索炸開花數(shù)量及回收托板數(shù)量詳細記錄，與下班帶班隊長進行現(xiàn)場交接班。（2）錨索托盤回收后，將完好的托盤存放在區(qū)隊材料庫房， 每月月底將回收的托盤交給生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦統(tǒng)一安排。（3）根據(jù)回收數(shù)量對退錨作業(yè)人員進行獎勵。（1）按高瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面兩順槽懸頂面積超規(guī)定時，必須制定專項措施，及時施工沙袋墻，以消除采空區(qū)自燃發(fā)火隱患，防止頂板突然垮落有害氣體大量涌出。（2）沙袋墻施工于端頭架與副幫之間，位置不得滯后于支架頂梁末端。（3）沙袋墻施工要緊貼副幫，厚度不小于 1m，高度要求必須接頂。33 / 204（4）沙袋墻施工前，要保證安全出口暢通，并對作業(yè)區(qū)域進行敲幫問頂，必要時利用單體液壓支柱或木柱對頂板進行臨時支護。（5）垛沙袋期間，最多允許 2人同時在隅角位置作業(yè)，且垛沙袋人員必須佩戴全套便攜儀（CH O CO） 。（6）施工前及施工作業(yè)全過程，由專職瓦檢員負責檢查作業(yè)區(qū)域氣體情況，當瓦斯?jié)舛瘸^ %或氧氣濃度低于 18%時，嚴禁作業(yè)。采取措施將瓦斯?jié)舛冉抵?%以下或氧氣濃度升高到 18%以上后，方可恢復作業(yè)。（7）沙袋不得堵住瓦斯抽放支管進氣口。（8）在施工期間，發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況，要立即停止作業(yè)，人員撤離到安全位置。（9）沙袋墻施工應安排在早班設備檢修期間進行，避免影響正常生產(chǎn)組織。（10）綜采隊技術員和礦井相關部門要對沙袋墻施工進行總結，以指導現(xiàn)場作業(yè)。六、單體支護驗收標準，非特殊情況下間排距誤差不得超過177。100mm。 400mm且不得大于 700mm。，打正，不得有歪斜現(xiàn)象。，系法要符合要求，靠幫一排的繩頭系在頂網(wǎng)上（不得系的太低）系牢。所有繩頭嚴禁系在幫網(wǎng)或單體底下的把手上。、柱帽，柱帽必須和單體活塞系牢，不得出現(xiàn)不系的柱帽。，單體成一條直線。，并擺放整齊；如果有損壞的單體，將柱帽、編號取下，單體抬到指定地點碼放整齊等待回收，柱帽、柱靴碼放整齊進行交接班。、柱靴、柱帽在專用架上碼放整齊，隨著工作面推進及時前移。順槽在用單體數(shù)目的 1/4。第四節(jié) 礦壓觀測加強 81306工作面礦壓觀測工作，準確掌握采場礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，適時有效觀測工作面及兩順槽頂板壓力，保證安全生產(chǎn)。一、成立礦壓觀測領導小組組 長：俞 才副組長：趙慧英成 員：榮?？? 李顯斌 邱會強 王曉峰 伊永杰 宮 宇肖保亮 楊永君 孫啟忠 高本仁 鄭天德 王海鷹 （1）建立礦壓觀測制度，研究確定礦壓觀測方案。（2）負責對礦壓結果記錄、分析。（3）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，制定有關特殊礦壓觀測方案和措施，并及時對數(shù)據(jù)進行分析并向 XX煤礦礦壓觀測管理小組進行匯報。（4）對礦壓相關設備的完好情況不定期進行檢查。（5）對于出現(xiàn)礦壓異?，F(xiàn)象時，及時深入現(xiàn)場分析。（6）負責受 81306工作面回采影響的兩順槽頂板離層儀監(jiān)測記錄管理。（7）負責抽查綜采面兩順槽超前支護單體、支架初撐力，以及乳化液泵站的壓力。二、81306 膠運順槽及 81306 一號回風順槽頂板離層儀及頂?shù)装逡平坑涗泝x管理，負責頂?shù)装逡平坑涗泝x的數(shù)據(jù)監(jiān)測、位置的調整和頂板離層儀觀測牌板的回收，且回收后及時上交生產(chǎn)辦。 200米設置一個頂板離層儀，并懸掛頂板離層儀牌板。（綜采進、回風巷及上下相應的保留巷道距工作面 100m以內的離層儀）離層儀數(shù)據(jù)監(jiān)測周期為一天，不受采動影響的回采巷道（綜采進、回風巷及上下相應的保留巷道距工作面 100m以外）離層儀數(shù)據(jù)監(jiān)測周期為一個星期。對頂板不穩(wěn)定、壓力較大處的頂板離層儀需每天一觀察。，第 13～15 排單體處（即距工作面 13～15m 處） ，在現(xiàn)場支護的單體靠近巷道中間那排單體成 1列，并前后空開 500mm的位置，設置一個頂?shù)装逡平坑^測點（安設頂?shù)装逡平坑涗泝x） 。每天早班將頂?shù)装逡平坑涗泝x位置進行調整，并記錄調整后頂?shù)装逡平坑涗泝x的安設推進位置、安設初設值（初設值按 5cm） ，每天中、夜班進行觀測并記錄。要求安裝頂?shù)装逡平坑涗泝x要垂直于巷道頂?shù)装?，支設牢靠后將記錄歸零儀表盤調好并固定表盤，底板軟化、破碎段要用變形量較小的柱靴墊起來每次重新選位置安裝前要將頂?shù)装逡平坑涗泝x的上下伸縮桿進行除銹（用細砂布打磨并上油保護） 。，建立頂板離層儀監(jiān)測記錄檔案，并旬后第一個工作日將監(jiān)測數(shù)據(jù)交到礦生產(chǎn)辦。，技術員必須在 10日對所監(jiān)測的離層儀監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析，形成采后礦壓分析總結，并報生產(chǎn)辦存檔。35 / 204。、頂?shù)装逡平坑涗泝x及頂板離層儀監(jiān)測記錄牌板等礦壓觀測設施。技術員必須按要求監(jiān)測頂板離層儀并填寫監(jiān)測記錄。三、81306 工作面礦壓觀測方案、技術員、帶班副隊長、班長組成。（礦壓觀測報告內必須含有圖件：工作面平面布置圖、基巖等厚線圖、松散層等厚線圖、支架壓力曲面圖、壓力中心支架壓力曲線圖、工作面調斜進刀圖） 。，初撐力不低于 90KN(Φ100mm 單體支柱≥)。對初撐力不夠的，必須及時整改，并做好記錄。，初撐力不低于規(guī)定值 的 80%（≥） ，泵站壓力不得低于 ，乳化液配比濃度達 3%～5%。抽查結果達不到規(guī)定的，必須安排責任人及時整改。、拆卸、保護工作，負責綜采計算機監(jiān)測系統(tǒng)的維護工作。、切眼支柱和工作面支架初撐力進行動態(tài)檢查和監(jiān)控。，監(jiān)控綜采計算機礦壓觀測系統(tǒng)，根據(jù)礦壓數(shù)據(jù)，及時對工作面進行來壓預報，以便及時采取針對性措施。，工作面回采結束后應及時進行該工作面的礦壓觀測總結。（工作面初采、正?；夭啥魏湍┎桑?，其中內容包括方案設計，現(xiàn)場監(jiān)測，系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集整理，結論分析和成果匯報等內容。并執(zhí)行，要按月進行總結，于月初（5 號前）將方案上報生產(chǎn)辦。四、初采、末采、正?；夭蓵r礦壓觀測方案81306工作面的礦壓觀測采用綜采工作面支架數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)監(jiān)測方法進行提取數(shù)據(jù)和現(xiàn)場礦壓記錄。根據(jù)提取數(shù)據(jù)及現(xiàn)行礦壓記錄對工作面頂板活動規(guī)律、來壓特征，工作面支架受力特點，工作面支護質量等進行定期分析。（1）成立工作面礦壓觀測管理小組。（2）由帶班隊長負責現(xiàn)場的生產(chǎn)組織和礦壓管理工作。（3）由控制臺電工進行現(xiàn)場礦壓記錄，下班后交給采煤技術員統(tǒng)計分析歸檔。（4）由采煤技術員利用數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)進行提取礦壓數(shù)據(jù)，整理分析，形成礦壓總結報告，月底匯報生產(chǎn)辦。為了做好 81306綜采工作面的頂板管理工作，規(guī)范礦壓觀測管理。特規(guī)定如下：（1）采煤技術員為礦壓負責人，不定期與生產(chǎn)辦保持聯(lián)系，匯報工作面礦壓情況。（2）礦壓觀測小組負責研究總結工作面的周期來壓規(guī)律，同時深入現(xiàn)場觀察周期來壓規(guī)律，提出具有針對性的建議和對應的預防性措施，并最終形成總結性報告提交生產(chǎn)辦，以便指導綜采工作面的安全生產(chǎn)工作。對于工作面出現(xiàn)礦壓異?，F(xiàn)象時，監(jiān)測小組必須進行現(xiàn)場帶班分析指導。（3）工作面初采投產(chǎn)驗收時，提交綜采工作面礦壓觀測方案。（4）工作面老頂接近垮落時，每天提報礦壓觀測結果。初采 200m時，提交工作面初采礦壓觀測報告。（5）工作面過地質構造、集中煤柱、空巷、薄基巖、近距離煤層開采和工作面壓力異常時，必須進行礦壓觀測，持續(xù)距離不小于 100m，并提交礦壓觀測報告。（6）距回撤通道或空巷 200m時，開始進行詳細地礦壓觀測，每推進 50 m時編寫一次報告，末采結束要編寫完整的礦壓觀測報告。（7）當距貫通巷剩余 20m時，根據(jù)分析的周期來壓結果和預測貫通時壓力情況，制定具體的貫通方案提交生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦上報公司生產(chǎn)管理部。（8）在距貫通巷 4～8m 時向生產(chǎn)管理部匯報一次工作面壓力情況、上次周期來壓的時間及距貫通巷的距離，并確定是否等壓及等壓時間。（9）礦壓觀測報告內必須含有圖件：工作面平面布置圖、基巖等厚線圖、松散層等厚線圖、支架壓力曲面圖、壓力中心支架壓力曲線圖、工作面調斜進刀圖。（10）采用 PM32和現(xiàn)場寫實等方法對周期來壓的強度、步距進行比較分析，確保分析結果貼近實際情況，推進距離的單位要以現(xiàn)場實測米數(shù)和刀數(shù)相結合的方式進行計算。（11）分析報告要兼顧地質條件和回采工藝等發(fā)生變化引起的變化。（12）綜采面回采結束后 10天之內，要形成一份完整的綜采工作面礦壓總結分析報告，包括初采、正?；夭伞⑦^構造、末采期間的礦壓規(guī)律，交到生產(chǎn)辦。（13）生產(chǎn)指揮中心監(jiān)督各綜采工作面壓力傳輸系統(tǒng)的正常使用情況，如有異常情況督促維修部門進行維修。（14）生產(chǎn)辦地質組提供礦壓可能異常區(qū)域的工作面詳細地質資料。監(jiān)測工作面礦壓顯現(xiàn)的指標有兩類：一類是控頂區(qū)圍巖變形量和支架承載變形特征，另一類是控頂區(qū)圍巖破壞特征，前者有頂?shù)装逡平?、支架載荷量和支柱（活柱）下縮量，一般稱為“三量” 。后者有煤壁處切頂臺階數(shù)目與高度、煤壁片幫深度、端面頂板破碎度等，是對圍巖破壞的統(tǒng)計監(jiān)測，一般稱為“統(tǒng)計監(jiān)測” 。我們所采用礦壓觀37 / 204測方法就是“三量”監(jiān)測中的支架載荷量監(jiān)測。在支架立柱上安裝壓力傳感器，記錄瞬間立柱載荷數(shù)據(jù)，并上傳形成支架載荷與工作面推進距離的對應圖。根據(jù)支架的 PM32控制器上傳的數(shù)據(jù)，以及每班礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)象的記錄（切頂、漏矸、片幫、支架立柱安全閥開啟、支架立柱下縮等） 。（1）根據(jù)工作面支架 PM32傳感器上的數(shù)據(jù)進行整理制成曲面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場觀察支架壓力表數(shù)據(jù)、支架增阻情況、工作面來壓時的切頂、漏矸、煤壁片幫、支架立柱安全閥開啟、支架立柱下縮量等現(xiàn)象進行分析。（3）利用頂板離層儀、頂?shù)装逡平坑涗泝x器對兩順槽頂板下沉情況進行監(jiān)測，順槽每 200m設置一個頂板離層儀，每周進行監(jiān)測一次，工作面推進方向離工作面 100m范圍內的每天監(jiān)測一次，一號回風順槽靠近工作面 13～15m 范圍內生產(chǎn)班每班監(jiān)測一次，發(fā)現(xiàn)有離層現(xiàn)象時及時匯報生產(chǎn)辦處理。利用支架監(jiān)測軟件記錄的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)統(tǒng)計成 Excel表格，利用 Excel軟件提供的繪制曲面圖功能，進行礦壓顯現(xiàn)分析監(jiān)測。每天由帶班隊長對工作面和兩巷支護質量動態(tài)檢查，對檢查出的問題由當班責任人立即整改。監(jiān)測內容包括支架阻力、煤壁片幫情況、端面距、采高及端面頂板冒落情況、兩巷超前支護質量等。第五節(jié) 初末采頂板管理81306工作面采用綜合機械化放頂煤回采，在工作面直接頂初次垮落后開始放煤。由于 81306工作面地質條件較為復雜，兩巷頂板完整性較差,有部分小型裂隙帶，屬于斜交裂隙，局部頂板破碎，現(xiàn)已在兩順槽進行錨桿、錨索、金屬網(wǎng)及錨索吊掛 11工字鋼棚、道木剎頂聯(lián)合支護。根據(jù) 81306工作面回采情況推斷,老頂初次來壓步距 53m左右；為保證采煤推進度和人身安全，加強兩出口及工作面頂板管理，特制定如下安全技術措施：一、工作面初采初次來壓期間頂板管理，為了避免頂板初次大面積垮落形成颶風與巨大沖擊載荷，對綜采工作面附近的人員造成傷害和設備破壞，應在綜采工作面初采期間進行綜采工作面強制放頂。，礦內要成立以總工程師為組長初次放頂及初次來壓領導小組，認真分析工作面地質條件，并結合工作面基本情況，進行強制放頂設計，并編制強制放頂措施。工作面初次放頂前，礦壓組要在工作面設礦壓觀察點，實行現(xiàn)場連續(xù)觀察，對上下出口、兩順槽及工作面頂板煤幫班班檢查，并及時向領導小組及綜采隊匯報直接頂及老頂來壓情況，以指導工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)。，如工作面連續(xù) 30架、支架后 10m范圍內直接頂不能隨采隨冒時，必須采取措施避免頂板大面積垮落造成事故，必要時可進行補充強制放頂。 200m范圍內必須加強礦壓觀測，準確掌握初次來壓步距及周期來壓步距，并分析總結來壓規(guī)律。、下順槽超前支護長度 30m，單體支柱一定要達到初撐力，放在實底上，防止來壓時兩順槽支護達不到要求，必要時要改變支護方式，加強支護強度。，每班必須安排管理人員帶班協(xié)調處理生產(chǎn)中的一切工作，同時檢修班加強設備點檢，保證設備正常運轉。、下順槽支護情