【正文】 員嚴格按[媒礦安全規(guī)程] 中341，342執(zhí)行處理。 放炮完畢后，必須認真檢查工作面安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報，放炮崩倒斜支柱時要立即扶正扶好，消除隱患。 放炮員放炮時，發(fā)現(xiàn)工作面有隱患時，支柱架少腿不正時，立即匯報班組長，班組長必須立即處理消除隱患。如班組長不處理，隱患未消除，放炮工拒絕放炮。 不放炮及放完炮時，必須將母線從放炮器上取下，并扭結(jié)成短路。 避炮位置必須在上下兩巷中距炮點50（直線距離100米）米以外，嚴禁在采面，老塘，煤幫及設(shè)備后下等避炮。 工作面必須有專用放炸藥，雷管的木箱，用來裝藥與雷管和備用補眼用藥，但必須箱上鎖，確保爆炸物品不漏失。七、攉煤及支架安全技術(shù)措施進入工作面首先進行敲幫問頂制度執(zhí)行，撿查支架是否完好，有無隱患等情況。 進行二次注液，確保支拄的初撐力達到20千牛噸以上。打眼，裝藥，放炮前后進行統(tǒng)一撿查瓦斯及各種氣體，包括頂幫，支架無隱患后方可放炮。放炮后進行統(tǒng)一檢查瓦斯，扶正崩倒斜歪的支拄，并進行再注液。攉煤移架過程中要時刻注意頂幫的安全情況，若頂板來壓必須及時加強支護，有危險時全部作業(yè)人員必須立即撤出采面到安全區(qū)，待來壓穩(wěn)定后，由安全點逐步一一檢查維護，直到隱患消除。 煤時，必須將大塊煤砸碎后放入溜槽，嚴禁跨溜子作業(yè)。 架設(shè)好的支架，柱腿，棚子，支柱迎山角度合適，支架或棚子不得邁步，梁不得甩頭，必須達到三直兩平兩[架柱直，溜子直，煤幫直、溜子平，架網(wǎng)平]，上下出口暢通，嚴控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 煤幫刷齊，不留傘檐，煤矸及時挑下以防傷人。 攉煤及支架時，必須在支護安全可靠的下方進行，嚴禁空頂作業(yè)。 工作面兩端頭支架好的支柱必須全部用鐵絲綁扎在金屬頂網(wǎng)上，必須做到支設(shè)一柱，再支設(shè)綁一柱，防止倒柱傷人。八、移架放頂安全技術(shù)措施移架放頂工作必須是在工作面煤全部出完后，打齊所有支柱后方可進行，并切斷工作面溜子電源。 移架前，必須首先檢查頂幫及支架安全情況，處理完隱患問題，并進行二次注液，經(jīng)過測壓達到要求后，方可移架放頂。 作業(yè)過程中必須始終保證退路暢通，堅持敲幫問頂及先支后回的原則。移架應(yīng)遵循先維護、后移架的原則，由下向上，由老塘向煤幫的原則，分段應(yīng)選在頂板完整地段，并必須在分段處支設(shè)一保護柱，為下段回收最后一支架創(chuàng)造條件。 移架時人員應(yīng)站在支架的上方，看好退路，嚴禁人員站在空頂下作業(yè)，操作時一人看頂一人作業(yè)，嚴禁單獨一人操作。 移架時要及時用板皮或網(wǎng)片將新切線柱子手把向上部位擋好，以防止扯網(wǎng)竄矸竄煤。 移架過程中如發(fā)生頂板壓力增大，支架變形，片幫等現(xiàn)象，作業(yè)人員必須及時撤離危險區(qū)，待壓力穩(wěn)定后檢查維護支架后再進行移架。 移架過程中，下方3米內(nèi)嚴禁有人，以防漏頂，支拄滑倒，架倒傷人。 回最后三架時，必須撿查上組護身柱的牢固程度，支架若有變形應(yīng)及時修整，并在靠切頂線0，5米處的每架下梁下設(shè)一棵臨時支柱，方可進行正?；刂?，加柱時操作人員必須站在新切線內(nèi)側(cè)進行。 在移架過程中如有不及時下頂?shù)囟位厥杖藛T應(yīng)備用繩鉤，長距離卸載時，用繩鉤綁住支柱，以防支柱倒入采空區(qū)。 在回柱過程中，對直接回柱有困難的支架，必須打替換柱進行替換，替換柱支設(shè)在要回收的支架上方。九、支護穩(wěn)定性安全措施支柱必須支設(shè)在硬底板上，支柱支設(shè)必須吃勁有力牢固，上下左右支柱必須直成一條線，差距不得正符超10厘米，迎山角3一5度，支柱初撐力必須達到90千牛噸以上，否則要進行一次補液，嚴禁將支柱支設(shè)在浮煤浮矸上，且所有支柱必須捆綁在梁或頂網(wǎng)上。 嚴禁支設(shè)空頂，甩頭，邁步支架。 嚴禁空頂，棚架射箭張口，對空頂處必須用板皮背緊背實。十、放頂安全技術(shù)措施嚴格按操作規(guī)程進行，放煤段距離不得小于10米堅持在一個分段內(nèi)由上向下間隔加放煤口出煤，嚴禁一輪將煤放完見矸，禁止由下向上或由上向下順序放煤。 必須堅持在低位放煤，遇有大塊堵塞放煤囗時，只能用人工打碎或在鄰近另開口的方法處理，嚴禁爆破放煤。 放煤工必須在采面移架放頂全部結(jié)束后，在統(tǒng)一進行放煤，嚴禁放煤與放頂移架平行作業(yè)。 放頂煤時，要根據(jù)老塘頂板垮落情況嚴格控制放煤量，保證老塘充填高度在采高的一倍以上。 工作面煤壁片幫嚴重，頂板壓力異常增大，煤壁區(qū)或控頂范圍內(nèi)煤漏失嚴重或遇地質(zhì)構(gòu)造時，此段嚴禁放頂煤。 經(jīng)三眼放煤，煤量放盡見矸后，應(yīng)及時用網(wǎng)片或板皮，鐵絲封住放煤口，以防矸石竄到溜子里，影響煤的質(zhì)量。 放煤后要對支架，幫頂進行修整，清除支架歪斜處理扶正，支護不當(dāng)，頂幫不嚴，網(wǎng)片破漏等問題必須立即解決處理，確保支護質(zhì)量。十一、推移運輸機安全技術(shù)措施 推移刮板機前，必須清理好新溜道，并將所有支柱二次注液，全部支柱必須牢固穩(wěn)實，認真檢查工作面的頂，幫，及上下端頭兩安全口的安全情況，消除隱患后，達到安全條件，方可移推刮板機。在推移刮板機時，首先調(diào)整支柱成直線，達到三直兩平兩暢通，并看好退路。推移時，移溜器必須一頭頂溜子槽外邊，一頭必須頂在老塘邊的立柱下底部，被頂老塘的立柱必須牢固穩(wěn)實。 移溜時，靠新溜道前面不得站人，嚴禁在溜子移動中跨越溜子。 移溜子時必須有專人觀查采面的立柱及頂板反映情況，特別是被移溜器頂力的受力柱是否有松動和變形，必須立即停止移溜，處理隱患，達到安全條件后，方可繼續(xù)作業(yè)。 移溜時，溜子彎曲段不少于15米。 要按順序移動，機尾和機頭不得同時移動，移動機頭時要有塾練有經(jīng)驗的人員進行操作，信號要準(zhǔn)確可靠，人員要站在安全地點。 移溜結(jié)束后，要及時在機頭，機尾壓上立柱。 在移溜時，特別要防止移溜器推倒立柱及架棚。十二、運輸機司機安全技術(shù)措施 輸機司機必須持證上崗。 司機開機前，對運輸機進行全面撿查，包括線路信號等，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。開機前先給一信號以便引起人員注意，然后啟動，啟動后操作司機應(yīng)站在機頭側(cè)面寬暢處作業(yè)，禁止站在正前方。運輸機在運轉(zhuǎn)過程中，司機應(yīng)手不離開關(guān)，注意各部件運行情況，有問題及時處理，情況嚴重時，必須向區(qū)長和值班電修工匯報，以確保機子其正常運行。運輸機司機應(yīng)掌握統(tǒng)一的信號，上下協(xié)調(diào)一致。檢修運輸機或處理問題時，應(yīng)切斷電源。行人通過的機巷運輸機應(yīng)加蓋板或搭設(shè)過橋。運輸機兩側(cè)應(yīng)保持清潔，確保擋煤板齊全有效。工作結(jié)束后，必須將啟動按鈕吊掛起來，將饋電開關(guān)把手打在零位，并加機械閉鎖。 板機司機必須維護好轉(zhuǎn)載機頭的降塵設(shè)施，確保噴頭霧化降塵效果。十三、防爆措施：嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定。防止瓦斯煤塵燃燒和爆炸，就必須防止瓦斯積聚和煤塵產(chǎn)生，要保證井下各點風(fēng)流暢通，并風(fēng)速不超過規(guī)定要求。 消除電器或其它火源。 加強瓦斯管理，設(shè)置專職瓦斯檢查員，對井下工作面進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定要求，要立即斷電，停止工作，采取措施處理后方可作業(yè)。十四、通風(fēng)安全技術(shù)措施：（1） 注意通風(fēng)設(shè)施的維護和保養(yǎng)。（2） 保證風(fēng)路暢通，及時調(diào)整風(fēng)門位置，保證采面有足夠的風(fēng)量。（3） 作業(yè)人員必須及時關(guān)閉風(fēng)門、風(fēng)簾。（4） 測風(fēng)員必須及時測風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量。十五、防止瓦斯、煤塵爆炸及人員中毒的安全技術(shù)措施：（1）任何人不得攜帶火種，易燃易爆物品下井。（2）井下禁止焊接、切割作業(yè)。（3）下井人員必須佩帶自救器。（4）不許進入無風(fēng)和瓦斯氣體超限地點作業(yè)。（5）沒有通風(fēng)的盲巷應(yīng)設(shè)置柵欄，防止人員誤入。（6）放炮后等炮煙吹散后人員才能進入工作面。十六、防止透水事故的技術(shù)安全措施：回采時，必須嚴格按設(shè)計圖施工，并留好煤柱，同時還要注意：（1）嚴格按設(shè)計圖紙開采。（2）掘進中堅持有疑必探，先探后掘的方針。（3）如發(fā)現(xiàn)工作面淋水增大時，要立即匯報領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，不得自作主張，貽誤時機。45