【導讀】《XXX綜采工作面回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施》。面，北為斷層DF16保護煤柱。該煤層為黑色，光澤暗淡，性脆，結(jié)構(gòu)單。根據(jù)《XXX綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定平均采高為。地質(zhì)構(gòu)造煤層傾角8°～18°°，平均14°。工作面總體穩(wěn)定。工泄水孔及水窩，備好水泵和排水管路，及時排水。煤層自然發(fā)火期自燃傾向性等級屬二類，最短發(fā)火期為92天。地溫地溫正常，生產(chǎn)期間不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。員要在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成工作。及時回收以防丟失。式通風方式將新鮮風流送至回撤工作面。并從該風機風筒引出一段風袖，確保主、副絞車硐室迎。頭、上隅角絞車安裝處正常通風，防止有害氣體積聚。時恢復(fù)供液管路，與工作面支架形成完整的供液系統(tǒng)。鋪到回撤通道做完，煤幫全斷面掛單層金屬網(wǎng)。

　　

【正文】 一會再鉆。 4）若鉆孔阻力過大，將要卡鉆時，可左右晃動 “T“形手把，可避免卡鉆。 5）鉆肩窩錨桿的斜孔時，鉆機容易振動，定位時要扶穩(wěn)。 6）鉆機作業(yè)完成后，靠煤壁放好，防止摔碰。 4．打眼工 1）打眼工必須持證上崗 ,并熟練使用錨桿鉆機打眼 ,懂得錨桿鉆機操作要求。 2）打錨桿眼前，認真敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，清除活矸危石，確保工作面環(huán)境安全。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 26 3）打眼前，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置要求確定眼位，并用粉筆做好標志。 4）嚴禁空頂作業(yè)，作業(yè)人員必須在前探梁掩護下打眼，打眼順序應(yīng)由外向里進行。 5）錨桿安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置孔距、孔深、角度以及錨桿是否符合作 業(yè)規(guī)程要求，不符合的必須進行處理或更換。 6）錨桿安裝后要確保托板緊貼壁面，螺母擰緊上牢。 7）錨桿鉆機使用措施 ①操作前，操作者必須認真學習錨桿鉆機使用說明書，掌握鉆機的性能和操作方法。鉆機開動前，應(yīng)先檢查鉆機各部件是否齊全緊固件是否松動，各種操作機構(gòu)是否靈活，檢查油霧器內(nèi)油量是否充足，操作開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 ②正式打眼前，操作人員應(yīng)對鉆機做空載實驗，保證各種操作機構(gòu)靈活，支腿伸縮正常，馬達運轉(zhuǎn)正常，風水暢通的情況下，方可進行打眼，否則必須進行維護處理。 ③打眼前，先裝好六方鉆桿，并按照眼位，眼角度 放置鉆機。將馬達控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)一小角度讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將支腿控制開關(guān)旋開一小角度，讓鉆頭和頂板逐漸接觸，打開控制水開關(guān)，鉆進約 100mm后，將馬達控制開關(guān)全部打開，全速鉆進。 ④鉆完一個眼后，先關(guān)閉支腿風源和水源，控制鉆機減速，并靠自重下降，然后關(guān)閉馬達。 ⑤鉆進過程中嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作者應(yīng)站在相對鉆機遠的一邊，不得站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。 ⑥鉆進時，推進速度和鉆進速度要適當，防止卡鉆損壞鉆桿、鉆頭。鉆進時鉆桿與鉆機應(yīng)成一條線，不得相對傾斜。 ⑦鉆機使用完后，用水沖洗干凈，風水管路盤放整齊，嚴禁亂仍亂放鉆機。 ⑧使用煤電鉆打巷幫錨桿眼 ,煤電鉆應(yīng)有 “MA”標志，入井前應(yīng)檢查其防爆性能完好方可入井。同時煤電鉆必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。 ⑨煤電鉆在工作面移動時，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。使用完畢后，及時把煤電鉆拿出工作面，并將煤電鉆電纜盤放整齊并切斷煤電鉆電源。 十二）其他安全措施 1．回撤通道做好后，拆除刮板機機尾 ,然后按回收設(shè)計要求在指定位置安裝 轉(zhuǎn)盤道，轉(zhuǎn)盤道安裝時必須放平，確保平板車能順利通過 ,羅鍋道處軌面距頂板高度必須在 2800mm以上。 2．回撤通道做好后，綜采隊每天必須指派專人對通道內(nèi)的支護進行維護。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 27 1）當支架立柱卸壓或頂板壓力增大時，必須在每臺支架頂梁下打兩棵單體柱進行支撐，防止頂板下沉影響回收。 2）所有單體支柱柱頭必須用鐵絲與頂板金屬網(wǎng)或支架頂梁結(jié)構(gòu)件進行捆綁。 3）卸壓支柱必須及時更換。 4）補架π型鋼梁時，必須在原π型鋼梁下支設(shè)單體支柱進行臨時支護。 三、設(shè)備起吊及支架車間裝卸車的安全技術(shù)施措 一）風、機兩巷及工作面設(shè)備起吊的安 全技術(shù)措施 施工過程中，施工負責人必須現(xiàn)場指揮。 起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達到被吊物件重量的 6倍。手動葫蘆起吊能力必須大于設(shè)備重量的 。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、手動葫蘆、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負荷相匹配。嚴禁超載起吊。 所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接， 采用鋼絲繩連接使用的鋼絲繩直徑不小于Φ 18mm，繩頭插接長度不小于繩直徑的 30倍。 所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子。采用鋼絲繩卡子卡接時，卡緊程度應(yīng)使鋼絲繩壓扁尺寸大于 1/3鋼絲繩直徑，前末端兩 “U”型卡子的螺絲應(yīng)卡在副繩上，使副繩不滑動， “U”型卡子不得同一方向使用。鋼絲繩繩卡使用應(yīng)符合規(guī)定。 地面及井下每次起吊重物前，必須由現(xiàn)場施工負責人對起吊器具進行全面檢查，不合格（如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）嚴禁使用。且必須設(shè)置警戒由專人統(tǒng)一指揮， 信號要準確可靠。 嚴禁多人指揮。 起吊設(shè)備時，嚴禁作業(yè)人員在設(shè)備附近行走或逗留，起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作。起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查 無誤后方可重新起吊。 井下起吊設(shè)備時，必須架設(shè)單體支柱與 “π”型鋼梁形成 “一梁二柱 ”起吊棚，兩側(cè)支設(shè)側(cè)向柱。起吊設(shè)備時，要先試吊，試吊高度為 100mm時，試吊無問題后方可繼續(xù)起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放。 起吊物下 5m范圍內(nèi)嚴禁站人或有人工作，裝車時必須利用阻車器將平板車阻死，防止平板車在軌道上前后移動。 工作面設(shè)備起吊必須用 2臺 10噸手動葫蘆在支架前梁上起吊就位。回風順槽、膠帶運輸巷設(shè)備起吊時，選用π型鋼梁作為起吊梁，（根據(jù)靈州礦山機械廠提供的π型鋼梁的折斷壓力，支點距離為 1m時，折斷壓力為 300KN）起吊采用 л型鋼梁沿傾向架設(shè) “一梁二柱 ”起吊對棚做XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 28 為起吊裝置，嚴禁使用巷道內(nèi)的錨索、錨桿、絎架起吊設(shè)備。 在起吊過程中，隨時注意觀察鋼絲繩、滑輪等器具的完好情況。操作人員必須站在避開起吊物上方的安全可靠地點進行操作，嚴防設(shè)備傷人。起吊設(shè)備過程中設(shè)備下方及周圍 5m內(nèi)，嚴禁有人員作業(yè)、逗留或行走。 利用 40T鏈環(huán)加繩扣起吊時，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用 螺栓封口，并帶緊螺帽。 1在斜巷內(nèi)、工作面內(nèi)起吊時，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地點進行起吊、班工長親自指揮，同時指派專人 觀察起吊用一梁二柱對棚、頂板情況、起吊裝置及起吊用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)。 二）支架車間起吊及裝卸車的安全技術(shù)施措 1．起吊設(shè)備部件均使用完好的索具，且每一次只能起吊一件。 2．掛鉤工作結(jié)束，待掛鉤人員離開后，起吊指揮人員方可發(fā)出信號。 3．起吊卸車時，嚴禁任何人員在起吊物下行走、逗留或作業(yè)，如起吊物需轉(zhuǎn)向時，只能用兩根 10m長棕繩遠距離操作。起吊設(shè)備時，摘掛鉤工作應(yīng)由現(xiàn)場施工負責人指定專人進行。 4．起吊指揮人員信號必須清楚：一聲長哨和舉紅旗為停車，兩聲短哨和舉綠旗為運行。 綠旗所指方向為車行方向，起吊由兩根φ 4個 “S”鉤進行起吊。 5．掛鉤人員必須將鉤掛在設(shè)備牢靠的地方，掛好鉤后離開設(shè)備，方可通知指揮人員指揮起吊。 6．支架車間起吊時，天車司機必須嚴格按照機修廠《天車司機操作規(guī)程》進行操作。 四、主副絞車安裝措施 主副絞車 安裝前先敲幫問頂并檢查硐室支護情況。在硐室頂板起吊錨索上拴好 Φ 鋼絲繩繩扣 ，用 D型卸扣 封好口。 用 5噸手動葫蘆掛在Φ ，起吊到位后，使主副絞車底座安裝孔與外露出基礎(chǔ)表面的地腳螺栓頂部 對正，緩緩松開手動葫蘆放下絞車，然后擰緊地腳螺栓螺帽。 主副絞車安裝到基礎(chǔ)上后，絞車底盤與切眼軌面保持水平即可。 絞車底座使用澆鑄埋設(shè)的六根Ф 30mm179。 1000mm地腳螺栓固定，并在底座使用六棵單體液壓支柱形成四壓兩戧柱加強固定絞車，打設(shè)壓戧柱必須牢固可靠，支柱初撐力必須達到合格要求。鋼絲繩鉤頭采用插繩方法，插接長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，鋼絲繩鉤頭必須加XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 29 裝護繩桃形環(huán)及保險繩，鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 30倍，保險繩要套在鋼絲繩插接段。保險繩、一坡三擋和語音聲光信號等安全設(shè)施必須齊 全完好。 主、副絞車運行操作 （ 1）、啟動 a、聽到清晰信號并確認無誤后，開始運行。先打開手動制動閘，然后依據(jù)信號指令方向啟動絞車運轉(zhuǎn)。 b、主、副絞車司機嚴格按信號開絞車。主絞車為一聲停、二聲上、三聲下。副絞車為一聲停、四聲上、五聲下。 c、絞車司機和信號工采用打點和喊話（通過無繩對講機進行喊話）相結(jié)合的方法進行操作，需要停車或開車時，可提前用喊話的方法給對方說清，對方聽清后回話，然后采用打點的方法進行開車或停車的操作，即以聲（電鈴）、光（大型 LED信號燈）雙重指示回鈴。 d、啟動運轉(zhuǎn)后，司機一只手要 放置在停止按鈕上，時刻準備停車操作。 e、如啟動困難或有異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，不準強行啟動。 （ 2）、運行 a、運行中，司機要集中精力，注意觀察鋼絲繩在滾筒上的排繩情況，手不離電源按鈕，如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。 b、運行中，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行： （ a）、電機轉(zhuǎn)動聲響出現(xiàn)異常和冒煙。 （ b）、鋼絲繩有異常大幅度跳動，或突然大幅松弛。 （ c）、鋼絲繩在滾筒上打滑或出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象。鋼絲繩接頭有翹起或斷絲破股現(xiàn)象。 （ d）、有其他異常聲響、異味。 （ e）、突然停 電或有其他險情時。 c、運轉(zhuǎn)時禁止采用手動制動閘施閘。 d、嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。 e、車輛出現(xiàn)掉道，嚴禁使用絞車硬拉復(fù)位。大件車輛出現(xiàn)掉道按專項措施執(zhí)行。 （ 3）、停車 a、當接到停車信號時，立即停車，并及時用手動制動閘施閘，使絞車平緩減速到停止 ,并及時支設(shè)阻車器，關(guān)好安全門。 b、調(diào)整車輛位置時要依據(jù)信號，點動運行。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 30 c、司機離開崗位時，必須切斷絞車電源。 主副絞車、回風順槽迎頭牽引絞車及膠帶運輸巷正對切眼的牽引絞車的硐室口都必須設(shè)全斷面金屬網(wǎng)防護簾。 綜采工作面支架結(jié)束后，回收主副絞車。 （ 1）、回收順序：先回收副絞車后回收主絞車。回收前，先敲幫問頂并加固硐室支護。 （ 2）、將主副絞車的壓柱、戧柱卸掉，擰掉絞車地腳螺栓螺帽，在絞車硐室架設(shè) “一梁二柱 ”起吊棚（ 一梁為π型鋼，支柱為 DZ28型單體支柱 ），利用 5噸倒鏈將絞車吊起，當起吊高度超過地腳螺栓高度時，在絞車底座下墊枕木，枕木墊平、墊穩(wěn)、墊實后緩緩松開手動葫蘆放下絞車。 （ 3）、 從硐室往外拽拉絞車時，先將 Φ （ 繩扣要用 10TD形卸扣接成環(huán)形，D形卸扣要帶緊螺帽 ）捆在已安裝好的支架頂梁上， 16T導向滑輪鉤頭掛在已捆綁好的 Φ 鋼絲繩繩扣 上，風巷慢速絞車鋼絲繩穿過導向滑輪后，鉤頭與絞車連接，經(jīng)當班工長確認無問題后，方可拽拉。 （ 4）、絞車從硐室拉出后，通過風巷慢速絞車將絞車調(diào)向利用裝車斜臺裝車外運。 （ 5）、 回收過程中必須有專人觀察頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出警報，撤出人員待隱患處理后方可進行作業(yè)。 （ 6）、 主絞回收完畢后，回撤硐室及硐室外的支護，回撤支護時嚴格執(zhí)行先支后回的原則和遠距離操作原則。 五、小絞車使用安全技術(shù)措施 小絞車司機必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合格，并取得特殊工種操作證的人員擔任，持證上 崗。 小絞車安裝后，絞車聲光信號必須同時安裝，確保完好并投入正常使用。 小絞車安裝時，必須給絞車司機及信號把鉤工留有足夠的安全操作空間。 小絞車安裝好后，巷道內(nèi)的擋車欄、擋車門、阻車器等 “一坡三擋 ”裝置及絞車聲光信號必須同時安裝，確保完好后方可投入正常使用。 絞車司機嚴格按信號開車，風機兩巷絞車和切眼調(diào)向絞車開車信號為：一聲停、二聲提、三聲放。 小絞車每次只準提升一輛平板車或礦車，嚴禁多提多掛。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施 31 小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明小絞車型號、用途、使用地點、繩徑、坡度、坡長等技術(shù)參數(shù) 。 小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，保險繩套在主鋼絲繩插接段。鋼絲繩鉤頭插接長度不小于繩直徑的 30倍。 小絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄，每次使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險繩、固定裝置、導向輪、絞車硐室支護、 “一坡三擋 ”的完好情況，并認真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)一處不完好，小絞車嚴禁使用。有下列情況之一時，必須及時停車：絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動；發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷；有異常響聲、異味；鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛；有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機單相 運轉(zhuǎn)或冒煙；突然斷電或有其他險情時；發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。 每次提升時，信號把鉤工必須認真檢查車輛的連接是否合格，保險繩是否按規(guī)定使用，不合格不準發(fā)信號開車，信號不清不得開車。 1絞車司機聽清信號后，方可開車；絞車司機必須站在絞車側(cè)面進行操作，嚴禁站在絞車前后或絞車底座上開車。 1每次下放或提升前，必須設(shè)專人對設(shè)備捆綁情況詳細檢查確認安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得發(fā)信號下放或提升。下放或提升前，由信號工給絞車司機預(yù)備鈴，在聽到絞車司機回同樣鈴聲后，方可發(fā)出下放或提升 信號。 1每次下放前由專人配合把鉤工逐件檢查鋼絲繩、鏈環(huán)、銷軸、卸扣體等，發(fā)現(xiàn)有扭曲、變形、裂紋、斷絲之一者，超過標準時，嚴禁使用。 1通道內(nèi)支架調(diào)向時必須專人指揮信號工。急需停車時，任何人都可通知信號工發(fā)信號停車。 1絞車運行過程中，除跟車人員外，任何人不得在風機兩巷及通道內(nèi)工作、逗