【正文】 接裝置是否松動(dòng)失效；如有失效應(yīng)先處理好后再進(jìn)行復(fù)道。復(fù)道前必須先與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，作好復(fù)道準(zhǔn)備工作。絞車(chē)司機(jī)必須停電，并剎緊制動(dòng)閘，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗。復(fù)道前，,鋼絲繩纏繞不少于2圈,并用相應(yīng)鋼絲繩繩卡卡牢。復(fù)道過(guò)程中，清理干凈其下坡方向和下車(chē)場(chǎng)內(nèi)的其它人員，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)在斜巷上下入口及中部開(kāi)口處設(shè)崗或設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止其他人員進(jìn)入斜巷。在處理掉道時(shí)，提升鋼絲繩必須漲緊，嚴(yán)禁留有余繩。人員必須站在車(chē)輛的兩側(cè)或上方，站位應(yīng)保證不小于800mm的安全間隙，并有躲閃余地，嚴(yán)禁站在車(chē)輛的下方操作。嚴(yán)禁站在車(chē)輛歪倒方向處理掉道。嚴(yán)禁摘掉滑頭和連接裝置處理掉道。嚴(yán)禁用絞車(chē)拖拉復(fù)位。支架掉道時(shí)，用手拉葫蘆或千斤頂復(fù)道前，必須在支架兩側(cè)用圓木打好防倒斜撐，每側(cè)用2根圓木，圓木直徑不小于150mm，并固定牢靠；或者每次用2個(gè)5T葫蘆吊在支架一側(cè)防倒。支架掉道時(shí)處理掉道順序：先拾下頭輪對(duì)上道，再拾上頭輪對(duì)上道；嚴(yán)禁在車(chē)的兩側(cè)直接拿道。1復(fù)道過(guò)程中，工作人員需要穿越軌道時(shí)，必須從車(chē)輛的上方穿越；嚴(yán)禁從車(chē)輛的下方穿越。第十三節(jié) 油脂管理規(guī)定掌握油脂有關(guān)知識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，持證上崗；按“五定”、“三過(guò)濾”要求檢查潤(rùn)滑油的使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即落實(shí)處理，暫時(shí)處理不了的問(wèn)題，限期整改并報(bào)告有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)；做好防火工作，貯放油脂場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，消防器材齊全有效；做好油脂的使用記錄，及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)使用和管理情況；電工使用的棉紗布等雜物嚴(yán)禁隨地亂扔，必須集中放置處理。自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章制度，做好本職工作，服從分配，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。第十四節(jié) 通風(fēng)管理及防滅火安全技術(shù)措施一、21306工作面收作期間自然發(fā)火隱患分析 2012年陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心對(duì)3煤進(jìn)行了煤自燃傾向性鑒定和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，結(jié)論是該煤層為Ⅰ類(lèi)容易自燃發(fā)火煤層。西安科技大學(xué)2015年6月《崔木煤礦易自然厚煤層綜放開(kāi)采煤自燃早期預(yù)報(bào)及綜合防控技術(shù)研究》，崔木3煤實(shí)驗(yàn)最短自然發(fā)火期為38天。二、21305泄水巷防滅火方案21306工作面推進(jìn)到泄水巷位置（即收作線(xiàn)前151m)，因21305泄水巷與21306機(jī)巷煤柱間距僅8m，隨21306工作面采動(dòng)，煤柱極易破碎，21305泄水巷與21306采空區(qū)溝通，采空區(qū)可能煤層自燃，為保證末采及收作工作的順利進(jìn)行，21305泄水巷現(xiàn)采取以下防滅火措施：（一）氮?dú)庵脫Q 當(dāng)泄水巷封閉墻出現(xiàn)進(jìn)氣現(xiàn)象后，利用原注氮出口（封閉墻內(nèi)5m）及時(shí)采取注氮，墻內(nèi)氧氣濃度不超過(guò)8%。（二）黃泥灌漿 當(dāng)泄水巷封閉墻排水管水量減少或不再出水，利用原注漿出口（封閉墻內(nèi)50m、100m及150m處三個(gè)出口）時(shí)采取灌漿，直至排水管路出水正常。（三）束管取樣 每天對(duì)21305泄水巷封閉墻內(nèi)50m束管取樣，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)自燃標(biāo)志氣體（CO、OCOCHC2HC2H2和T）的變化情況，以便掌握采空區(qū)浮煤自熱或自燃的發(fā)展?fàn)顩r，及時(shí)加大注氮及注漿量。（四）班中巡查 瓦檢員加強(qiáng)封閉墻巡查，觀察封閉墻負(fù)壓、水量、瓦斯及CO變化情況，每班至少匯報(bào)1次。三、工作面停采收作期間防滅火方案工作面停采撤架期間，除繼續(xù)采取以上灌漿、注氮、堵漏等措施外，還采取“降低風(fēng)壓、老塘隔離、鉆孔注膠、風(fēng)巷關(guān)門(mén)、束管分析”等防滅火措施：（一）降低風(fēng)壓停采后，在保證風(fēng)排瓦斯不超限的情況下，將工作面供風(fēng)由1300m3/min降為1000m3/min左右，以降低進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的壓差，減小采空區(qū)漏風(fēng)。（二）老塘隔離為減少采空區(qū)及上、下隅角漏風(fēng)，工作面停采后，支架掩護(hù)梁挑高，架后遺煤清理干凈，支架尾梁至底板噴瑞克勞尼；工作面上、下隅角分別對(duì)工作面后部布置長(zhǎng)度30m風(fēng)障，減少上、下隅角采空區(qū)漏風(fēng)；（三）鉆孔注膠工作面停采撤架期間，為防止工作面架后停采前未放出的大量浮煤自燃，應(yīng)通過(guò)工作面撤架巷向采空區(qū)打鉆孔壓注高分子凝膠，對(duì)浮煤進(jìn)行有效的堵漏和降溫，確保工作面正常撤架。工作面注膠孔布置沿工作面支架后插梁間及頂梁施工注漿孔，孔徑不得低于248。42mm；插梁注漿孔：終孔位置距架后（切頂線(xiàn)）6至8m（視端頭冒落情況定），鉆孔角度約30~45度，長(zhǎng)度約8m；支架前后立柱架間施工頂板注漿孔，終孔位置距架頂5~6m，鉆孔角度約60~70度，長(zhǎng)度約6m。（工作面兩巷上、下隅角各施工4個(gè)注漿孔，參數(shù)與前立柱頂板注漿孔一致）。鉆孔施工工藝及工作量施工鉆孔總數(shù)約120個(gè)，采用錨索鉆機(jī)施工，鉆頭不低于248。42mm，每個(gè)鉆孔平均深度7m，總工程量約840m，下入248。20mm3m的注漿管，注漿管頭纏膠布，孔口用D8封堵。注膠工藝鉆孔內(nèi)壓注凝膠（樹(shù)脂），將煤礦用注漿機(jī)（氣動(dòng)泵）安放在工作面的適當(dāng)位置，設(shè)備出口用高壓膠管連接至鉆孔。開(kāi)啟注漿機(jī)即可實(shí)現(xiàn)向鉆孔中壓注凝膠（樹(shù)脂）。鉆孔孔口要嚴(yán)格密封，防止注膠過(guò)程中向工作面漏膠。機(jī)巷鉆場(chǎng)鉆孔機(jī)巷鉆場(chǎng)距離收作線(xiàn)外20m,鉆場(chǎng)預(yù)計(jì)施工8個(gè)鉆孔（4個(gè)鉆孔控制下隅角，其余2個(gè)一組，分別控制17架及34架后，終孔位置控制距收作線(xiàn)15m、18m（采空區(qū)3m、6m），控高3～6m，鉆孔孔徑為248。113mm，全程下套管，套管直徑為248。73mm或248。73mm，孔底下不少于2m花管，封孔長(zhǎng)度不小于20m。注膠量⑴架間每個(gè)鉆孔注膠量不少于1m3，兩巷內(nèi)施工的端頭鉆孔注膠量不少于2m3，總注膠量約74m3。⑵機(jī)巷鉆場(chǎng)鉆孔的注膠量不少于30m3/孔，下隅角內(nèi)施工的端頭鉆孔注膠量不少于60m3/孔，總注膠量約360m3。鉆場(chǎng)鉆孔根據(jù)鉆場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高，另設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)。（四）改造風(fēng)巷關(guān)門(mén)工作面三機(jī)收完后，及時(shí)在21306回風(fēng)聯(lián)巷設(shè)置一道永久封閉及21306機(jī)巷3道臨時(shí)風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟工作面機(jī)、風(fēng)巷局扇，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，降低風(fēng)量，減小采空區(qū)漏風(fēng)。（五）束管分析工作面采空區(qū)新增束管分析檢查點(diǎn)，工作面123455支架后，布置一個(gè)檢查點(diǎn)，利用248。20mm鋼管，長(zhǎng)度為2m采樣花管，；每天利用預(yù)埋的束管及檢查點(diǎn)，采樣并分析采空區(qū)內(nèi)氣體變化情況。 安排專(zhuān)職瓦檢員每班對(duì)工作面架后（每10架布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)）、上隅角、回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫度等進(jìn)行檢查，每班至少檢查三遍，每天對(duì)上隅角、架后采樣一次，利用紅外色譜分析其氣體成份。工作面收作期間利用環(huán)境CO傳感器，在線(xiàn)監(jiān)測(cè)回風(fēng)流、上隅角的CO濃度變化情況。技術(shù)人員每天將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)填入固定表格，分析采空區(qū)煤自燃的動(dòng)態(tài)發(fā)展，如果發(fā)現(xiàn)自燃標(biāo)志氣體（主要是CO）連續(xù)升高或出現(xiàn)C2H4等出現(xiàn)，則說(shuō)明有煤層自燃趨勢(shì)，根據(jù)實(shí)際情況采取進(jìn)一步的防滅火措施。四、工作面關(guān)門(mén)后通風(fēng)系統(tǒng)工作面關(guān)門(mén)前采用“U”型通風(fēng)方式。在21306回風(fēng)聯(lián)巷構(gòu)筑封閉墻后，工作面（收作工作面形成2個(gè)獨(dú)頭巷道，需采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)方式通風(fēng)。（一）工作面（收作工作面）、改造風(fēng)巷局部通風(fēng)方式：采用局扇壓入式供風(fēng)（二）局扇位置：工作面（收作工作面）、改造風(fēng)巷供風(fēng)局扇分別安裝在21305風(fēng)聯(lián)巷及21306風(fēng)巷風(fēng)門(mén)外，局扇一用一備。（三）工作面風(fēng)量計(jì)算： 按人員計(jì)算：Q＝4N＝480＝320m3/minN表示每小班出勤最多人數(shù)，取80人（交接班時(shí)）按瓦斯涌出量計(jì)算：Q＝100qk=100=496m3/minq表示瓦斯的絕對(duì)涌出量 ； 。風(fēng)速效驗(yàn)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定， m/s，最高風(fēng)速均不得大于4 m/s，并按下式驗(yàn)算。 V=Q/60S=496/（60）＝ Ｑ──工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； S──巷道凈斷面，m2。 ＜ m/s＜4m/s通過(guò)以上計(jì)算，選擇工作面實(shí)際需要風(fēng)量Ｑ為496m3/min，滿(mǎn)足要求。局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型局扇風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)風(fēng)量大小，通風(fēng)距離，選定風(fēng)扇直徑為1000mm。Q局 ＝PQ＝496＝592m3/min，Q局 ：局扇風(fēng)量，m3/minP：風(fēng)量比，即局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量與工作面風(fēng)量之比，；局扇工作風(fēng)壓：h全＝h阻＋h出h全：局扇全壓pah阻：風(fēng)筒通風(fēng)阻力pah出：風(fēng)筒出口阻力pah全＝RQ局Q247。3600+ρQ2/D4247。3600＝592496/3600+496178。/1/3600=R＝R摩＋R局＝+=R摩＝＝355/1=R局＝ξρ/2S2＝(2178。)=R摩：摩擦風(fēng)阻 Ns2/m8R局：局部風(fēng)阻Ns2/m8a：摩擦風(fēng)阻系數(shù)，(風(fēng)筒直徑1000mm)167。：局部阻力系數(shù)，：通風(fēng)距離m，L取355mρ：空氣密度 ㎏/m3 S：風(fēng)筒斷面積根據(jù)以上計(jì)算Q局＝592m3/min，h全＝，55型局扇二臺(tái)使用，一用一備。其參數(shù)為：供風(fēng)量680～980m3/min，功率255KW，全風(fēng)壓1400—6500Pa，配Φ1000mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒可以滿(mǎn)足供風(fēng)要求。（四）、改造風(fēng)巷風(fēng)量計(jì)算： 按人員計(jì)算：Q＝4N＝480＝320m3/minN表示每小班出勤最多人數(shù)，取80人（交接班時(shí)）按瓦斯涌出量計(jì)算：Q＝100qk=100=372m3/minq表示瓦斯的絕對(duì)涌出量 ； 。風(fēng)速效驗(yàn)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定， m/s，最高風(fēng)速均不得大于4 m/s，并按下式驗(yàn)算。 V=Q/60S=372/（60）＝ Ｑ──工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； S──巷道凈斷面，m2。 ＜ m/s＜4m/s 通過(guò)以上計(jì)算，選擇工作面實(shí)際需要風(fēng)量Ｑ為372m3/min，滿(mǎn)足要求。（五）、局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型局扇風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)風(fēng)量大小，通風(fēng)距離，選定風(fēng)扇直徑為800mm。Q局 ＝PQ＝372＝446m3/min，Q局 ：局扇風(fēng)量，m3/minP：風(fēng)量比，即局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量與工作面風(fēng)量之比，；局扇工作風(fēng)壓：h全＝h阻＋h出h全：局扇全壓pa h阻：風(fēng)筒通風(fēng)阻力pah出：風(fēng)筒出口阻力pah全＝RQ局Q247。3600+ρQ2/D4247。3600＝446372/3600+372178。/R＝R摩＋R局＝+=R摩＝＝300/=R局＝ξρ/2S2＝(2178。)=R摩：摩擦風(fēng)阻 Ns2/m8 R局：局部風(fēng)阻Ns2/m8a：摩擦風(fēng)阻系數(shù)，(風(fēng)筒直徑800mm)167。：局部阻力系數(shù)，：通風(fēng)距離m，L取300mρ：空氣密度 ㎏/m3 S：風(fēng)筒斷面積根據(jù)以上計(jì)算Q局＝446m3/min，h全＝，30型局扇二臺(tái)使用，一用一備。其參數(shù)為：供風(fēng)量340～780m3/min，功率230KW，全風(fēng)壓760—7100Pa，配Φ800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒可以滿(mǎn)足供風(fēng)要求。（六）局部通風(fēng)系統(tǒng)工作面（收作切眼）局部通風(fēng)新鮮風(fēng)流: 地面→主、副井→中央皮帶大巷→21306收作面（風(fēng)機(jī)）→21306機(jī)巷（風(fēng)筒）→21306工作面（風(fēng)筒）→21306工作面上隅角。乏風(fēng)流：21306工作面上隅角→21306工作面→21306機(jī)巷→21305風(fēng)聯(lián)巷→21305風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。改造風(fēng)巷局部通風(fēng)新鮮風(fēng)流: 地面→主、副井→中央輔運(yùn)大巷→21306風(fēng)巷（風(fēng)機(jī)）→21306改造風(fēng)巷（風(fēng)筒）→21306改造風(fēng)巷封閉墻。乏風(fēng)流：21306改造風(fēng)巷封閉墻→21306改造風(fēng)巷→21306回風(fēng)巷聯(lián)巷→北翼回風(fēng)大巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。五、工作面封閉方案（一）封閉墻位置21306回風(fēng)聯(lián)巷施工1道永久封閉墻，澆筑墻體具體位置在21306風(fēng)巷四岔門(mén)里10m處。21306風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷1道永久封閉墻：具體位置距北翼回風(fēng)大巷6m處。21306風(fēng)巷外口1道永久封閉墻：具體位置距輔運(yùn)大巷6m處。21306機(jī)巷2道永久封閉墻：兩道間距20m,第一道距離機(jī)聯(lián)巷口26m,第二道距離機(jī)聯(lián)巷口6m處。（二）封閉墻設(shè)計(jì)臨時(shí)封閉墻采用巖粉、黃泥等非可燃性材料打垛封閉；永久封閉墻采用瓦石砌筑或澆筑，設(shè)計(jì)厚度為2m,封閉墻必須掏槽、臥底至硬幫實(shí)底，并要預(yù)留觀察孔及措施孔等。六、收作期間防滅火管理要求（一）通風(fēng)系統(tǒng)管理施工單位要愛(ài)護(hù)和保管好所有通風(fēng)設(shè)施，通防部要加強(qiáng)巡查力度并及時(shí)修復(fù)被損壞的設(shè)施，避免大的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，防止因損壞通風(fēng)設(shè)施或其它原因造成工作面風(fēng)量不穩(wěn)定。（二）瓦斯管理工作面回撤期間，停止抽放，回收措施巷及改造風(fēng)巷抽放管路，封閉墻前抽放管用悶板堵實(shí)；工作面下隅角預(yù)埋一趟抽放管路，根據(jù)關(guān)門(mén)后下隅角瓦斯情況進(jìn)行抽放。每小班瓦斯檢查次數(shù)不少于3次，間隔時(shí)間為24h；每次檢查結(jié)果必須認(rèn)真、及時(shí)填寫(xiě)到瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄牌上，并匯報(bào)通防調(diào)度；瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)和日?qǐng)?bào)表的數(shù)據(jù)必須相符，做到“三對(duì)口”。工作面不得隨意停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，停風(fēng)前，必須撤出人員，切斷電源。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，%時(shí)，方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。工作面因回設(shè)備材料造成風(fēng)筒損壞等原因，影響通風(fēng)，需臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，由礦調(diào)度統(tǒng)一指揮，工作面人員全部撤出。％時(shí)，必須停電撤人。絞車(chē)、％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可由指定人員通電開(kāi)啟。%%，%時(shí)，通防部采取制定專(zhuān)門(mén)排放措施，控制風(fēng)流進(jìn)行排放瓦斯；%時(shí)，通防部必須制訂專(zhuān)門(mén)安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。工作面必須有專(zhuān)職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯，回收支架或采空區(qū)頂板活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí)，必須停止工作面所有工作，撤出人員，進(jìn)行處理。瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。（三）注氮機(jī)設(shè)備及管路管理加強(qiáng)制氮機(jī)的供電