【正文】 起部分應(yīng)平放，平鏈環(huán)焊接口平放，立鏈環(huán)焊接口向溜槽中心線。（4）、鏈條松緊程度：松環(huán)不得大于２環(huán)，以運(yùn)物料時(shí)，鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。（5）、變速箱內(nèi)油質(zhì)、油量符合要求；軸承潤滑點(diǎn)加油到位。二、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、破碎機(jī)定位螺栓必須緊固，達(dá)到擰緊力矩的要求。電動(dòng)機(jī)接線及線路正確，電壓符合規(guī)定。（2）、電機(jī)皮帶輪的梯形槽必須與破碎機(jī)軸的皮帶輪梯形槽對(duì)正，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在同一條直線上。（3）、各傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無擠卡現(xiàn)象。（4）、變速箱內(nèi)油質(zhì)、油量符合要求；各油路暢通，注油嘴齊全，各潤滑部位均注滿潤滑脂。三、刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、機(jī)頭必須擺正，穩(wěn)固墊實(shí)不晃動(dòng)，與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理。（2）、中部槽要鋪設(shè)平直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭接板必須向著機(jī)頭。（3）、電纜槽的鋪設(shè)要與底封板間要緊貼無縫隙。（4）、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等，使用舊鏈時(shí)，長度不得超限，兩長度必須相等，刮板方向不得裝錯(cuò)。（5）、電動(dòng)機(jī)聲音正常，風(fēng)葉、風(fēng)罩齊全無損，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定（水冷電機(jī)水源暢通），液力聯(lián)軸節(jié)易熔合金塞齊全無損，不咬鏈，不跳鏈，各注油嘴完好、暢通并有封堵。（6）、底封板、擋煤板，無變形，電纜水管安放折疊整齊。刮板鏈與刮板、扣環(huán)之間連接牢固，漲緊不松動(dòng)，刮板無變形、損壞，按要求上齊刮板，兩鏈漲緊一致。（7）、底封板鋪設(shè)平、直、實(shí)，運(yùn)行無異響，停機(jī)閉鎖靈敏可靠，機(jī)頭、機(jī)尾無雜物，無積水。四、采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、采煤機(jī)部件完整齊全，螺栓齊全緊固，手把和按鈕動(dòng)作靈活、正確，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接牢固，滾筒及擋板的螺釘齊全、牢固。（2）、油質(zhì)、油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象。（3）、電機(jī)、控制箱接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作要求，空載試驗(yàn)，高低壓正常，運(yùn)輸無異常響聲。（4）、電纜夾齊全，電纜長度符合要求，冷卻水內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求，截齒齊全。（5）、截煤部操作手柄靈活，閉鎖可靠，搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。滾筒無變形，開焊，且動(dòng)作靈活。（6）、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置靈敏可靠，油管接頭無泄漏，壓力達(dá)到規(guī)定要求，儀表指示正確。五、支架安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求⑴、安裝支架要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上下成一條直線，（），并且垂直于刮板機(jī)，誤差177。50mm，保證支架平行。⑵、支架位置調(diào)整好，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得歪斜，且垂直于頂、底板，局部超高或接觸不好的地方用木梁背實(shí)，使支架達(dá)到初撐力，超高架架頂要打木垛接頂。⑶、支架外觀：排列整齊，迎山有勁，零部件齊全，聯(lián)接緊固，頂梁、底座箱不得開焊，斷裂或變形。⑷、活柱與缸體：動(dòng)作可靠，密封良好，無竄、漏液，鍍層不能脫落，活柱無變形，推拉千斤頂與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接可靠。⑸、閥組密封性能良好，無竄、漏液，動(dòng)作靈敏可靠，安全閥壓力應(yīng)符合規(guī)定，操作時(shí)無異常聲音，過濾器完好無缺，安裝牢固。⑹、油管與接頭、膠管無損，完整，排列整齊，無漏液、擠壓埋砸等現(xiàn)象，接頭壓接牢固，不得插單眼銷，也不能用鐵絲代替Ｕ形銷。六、皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、機(jī)頭架距巷道頂板大于１米，且與前部皮帶機(jī)搭接合理，機(jī)頭、機(jī)尾中間架墊穩(wěn)，墊平，牢固，可靠。（2）、可伸縮皮帶機(jī)要安裝成一直線，伸縮小，軌道要平、直。（3）、各部件完好，齊全緊固，符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。（4）、所有皮帶接頭必須垂直帶面90度，以保證運(yùn)行時(shí)不跑偏，輸送帶口卡子要軋緊，穿條長度符合要求，接口邊緣要圓角。（5）、皮帶機(jī)的起伏處盡量調(diào)平，個(gè)別地段Ｈ架采取加高措施。（6）、液力偶合器的易熔合金塞無損，不漏液，各注油嘴完整暢通。（7）、機(jī)頭架無變形，主、副滾筒軸要平行，其偏差177。5mm，清掃器作用良好，伸縮與拉緊裝置、零件齊全，動(dòng)作靈敏可靠。（8）、減速箱與軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)、油量符合要求。（9）、皮帶漲緊力適當(dāng)，上皮帶跑偏不超過托輥邊緣，下皮帶跑偏不磨Ｈ架子。機(jī)頭、機(jī)尾清潔，無雜物，無積水。（10）、皮帶機(jī)的安全保護(hù)裝置要齊全，并保持完好。七、乳化泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、快速接頭、Ｕ型銷不準(zhǔn)插單眼銷，以防承壓時(shí)脫落傷人。（2）、泵站各部件的聯(lián)接及固定螺栓要齊全、牢固。（3）、曲軸箱及油環(huán)所用的潤滑脂油應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。（4）、各種安全保護(hù)裝置要靈活可靠，不得任意取掉，各種儀表指示正確，無損壞現(xiàn)象。（5）、乳化液的配比濃度應(yīng)為3～5%，且保持清潔。（6）、泵體安放平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，各零部件完好無缺，曲軸的溫度不超過75度，液量適當(dāng)，泵體溫度不超過60度，泵壓達(dá)到30MPa，安全閥動(dòng)作可靠，卸載閥動(dòng)作靈敏。八、電氣設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、安裝電氣設(shè)備地點(diǎn)必須無淋水、無歪斜。（2）、符合“三無、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”標(biāo)準(zhǔn)。（3）、各種開關(guān)整定值必須根據(jù)W8201綜采工作面供電設(shè)計(jì)方案計(jì)算整定值進(jìn)行。（4）、移動(dòng)變電站設(shè)備排列順序和放置方向符合設(shè)計(jì)要求。（5）、電纜、開關(guān)、設(shè)備要有標(biāo)志牌，并注明用途、規(guī)格、長度等。（6）、各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，指示正確。（7）、各配電點(diǎn)、站開關(guān)等接地裝置按標(biāo)準(zhǔn)施工，符合有關(guān)規(guī)定。第七章　綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查一、試機(jī)前準(zhǔn)備工作綜采設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備司機(jī)由本次安裝工作總指揮安排，維修工配合，設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證后，并有一定工作經(jīng)驗(yàn)人員持證上崗。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各通訊閉鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)開始之前，各設(shè)備司機(jī)要有明確的統(tǒng)一信號(hào)規(guī)定（一點(diǎn)或長點(diǎn)為停止、兩點(diǎn)為設(shè)備正向運(yùn)轉(zhuǎn)，三點(diǎn)為反向運(yùn)轉(zhuǎn)，四點(diǎn)為正向點(diǎn)動(dòng)），任何設(shè)備開動(dòng)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)非作業(yè)人員已離開機(jī)器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。設(shè)備靜態(tài)檢查驗(yàn)收合格，各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，減速器的油位和密封是否符合規(guī)定，設(shè)備的各項(xiàng)保護(hù)齊全，符合設(shè)計(jì)要求。％時(shí)不允許試機(jī)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告總指揮，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。清理現(xiàn)場，將多余機(jī)件及安裝用工具搬離試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備三米左右，清除影響視線的障礙物，無關(guān)人員撤離到安全地點(diǎn)。試機(jī)前，各工種將檢查和常用備件及油料準(zhǔn)備到位。二、各安裝設(shè)備靜態(tài)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)前工器具準(zhǔn)備常用工具：各種型號(hào)扳手、鉗子、螺絲刀、乳化液配比儀、榔頭等。備品備件：鐵絲、擦布、油壺、油桶、各種規(guī)格管接頭、密封圈、U形卡、高低壓膠管、截齒、各型號(hào)銷子、噴霧頭、螺桿螺母等。油脂：潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。轉(zhuǎn)載機(jī)靜態(tài)檢查：檢查作業(yè)范圍內(nèi)巷道支護(hù)狀況是否完好，頂幫維護(hù)是否可靠、浮煤雜物是否清干凈，有無積水、淤泥等；對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問頂時(shí)，必須首先找好退路。通知電工把開關(guān)置于關(guān)閉位置，并進(jìn)行閉鎖，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。檢查傳動(dòng)裝置、電機(jī)、減速器及各部分螺栓是否齊全、完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；減速機(jī)液力聯(lián)軸器是否有滲、漏現(xiàn)象。人員禁止擅自進(jìn)入裝載機(jī)溜槽檢查，如必須進(jìn)入時(shí)必須先閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源開關(guān)。檢查信號(hào)開關(guān)是否靈敏可靠，機(jī)頭噴霧裝置是否完好；信號(hào)不通不準(zhǔn)開機(jī)。沿巷道行走檢查刮板、擋煤板、電纜、水管情況，是否有短缺、損壞、擠壓、歪斜現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的牽移裝置是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部是否有雜物。如檢查電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器等溫度過熱，必須及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。檢查機(jī)尾人員行人過橋、防護(hù)鏈（欄）是否完好，符合要求。檢查行走小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無絆卡和掉道現(xiàn)象。刮板機(jī)靜態(tài)檢查主副司機(jī)準(zhǔn)時(shí)到工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭進(jìn)行交待試運(yùn)轉(zhuǎn)命令。由指定人員從機(jī)頭至機(jī)尾對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，檢查時(shí)刮板輸送機(jī)必須閉鎖，工作面不準(zhǔn)回棚或移架，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù) 檢查輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、防護(hù)裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。檢查對(duì)輪銷是否齊全，是否合格，變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。檢查刮板螺栓是否齊全、緊固，電機(jī)溫度、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定。檢查電纜槽有無短缺變形和松動(dòng)，溜槽有無錯(cuò)位。檢查噴霧供水裝置和電機(jī)冷卻裝置是否齊全，效果良好。檢查機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)上的浮煤、浮矸是否清干凈，輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否合理。檢查各電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號(hào)裝置是否靈敏可靠。1機(jī)頭、機(jī)尾處頂板的支護(hù)狀況，電器設(shè)備有無淋水現(xiàn)象，如有必須及時(shí)采取措施，防止受潮接地。1如涉及到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有問題，必須立即進(jìn)行處理，處理不了的向總指揮匯報(bào)。采煤機(jī)靜態(tài)檢查采煤機(jī)檢查時(shí)，必須要閉鎖前部刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)，人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機(jī)身500mm左右，逐個(gè)檢查手把、按鈕、旋鈕。檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量，人員站在同位置上，打開截止閥觀察滾筒內(nèi)噴霧及機(jī)身外噴霧的壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理，不通水時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。檢查機(jī)身各部流量、油溫及有無漏油現(xiàn)象，打開機(jī)組隔離開關(guān)及截割部離合器。牽引部、截割部的油位從油標(biāo)上進(jìn)行觀察；檢查調(diào)高泵及齒輪油位時(shí)，人員站在電纜槽上，把油口周圍的浮煤清理干凈，打開油蓋，觀察油位，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)足，過濾器按規(guī)定進(jìn)行更換。檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有，及時(shí)更換緊固。各部的螺絲要齊全、完整。緊螺絲時(shí)用力要穩(wěn)，先輕后重，不得用力過猛，最好使用力矩扳手。檢查截齒，遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒或斷齒現(xiàn)象，如有相鄰兩個(gè)或總數(shù)在五個(gè)以上丟失或損壞時(shí)，必須及時(shí)更換、補(bǔ)齊。液壓支架靜態(tài)檢查檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，銷軸是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。檢查支架液壓系統(tǒng)，對(duì)損壞部件和漏液、竄液等影響供液壓力現(xiàn)象及時(shí)處理，不得帶“病”使用。檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺“U”形卡子。千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。 清理好架間、架箱中的浮煤，浮矸和其它雜物，否則不得移架。移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其它人員。皮帶機(jī)靜態(tài)檢查各設(shè)備司機(jī)和作業(yè)人員按指定路線進(jìn)入規(guī)定的作業(yè)場所。膠帶機(jī)檢修工檢查膠帶機(jī)頭各緊固螺絲是否齊全可靠，軸承是否完好及巷道頂幫支護(hù)完好情況；檢查時(shí)必須把控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌。檢查各部保護(hù)裝置、消防滅火及噴霧滅火設(shè)施是否完好有效，按鈕、通訊信號(hào)設(shè)施是否靈敏可靠。人員站在膠帶漲緊絞車前，查看膠帶儲(chǔ)帶倉內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存狀況，并用手點(diǎn)動(dòng)漲緊絞車開關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏；要防止斷繩傷人。檢查機(jī)頭50—100米范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況。檢查各部潤滑油位是否符合要求。認(rèn)真檢查膠帶連接是否完整可靠，膠帶機(jī)頭橫架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況，機(jī)頭清帶裝置的工作情況，檢查前部膠帶機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒是否完好，緩沖托輥的完整情況。檢查溜煤眼上口的柵欄、箅子是否完整牢固。乳化泵靜態(tài)檢查泵工準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入作業(yè)場所。泵站壓力是否滿足支架初撐力及支護(hù)效果等。把查出的問題通過班組長、泵修工落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見。檢查噴霧用的水量水壓是否符合要求，閥門、噴嘴是否齊全有效。供液管路和泵體各部件是否失效，有無串漏液現(xiàn)象。司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：1）、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；2）、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；3）、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；4）、曲軸箱的油位和密封是否符合規(guī)定；5）、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液；6）、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；7）、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%—5%；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；8）、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。液壓系統(tǒng)與供電系統(tǒng)靜態(tài)檢查1）、各液壓支架的控制閥按一定順序排好，各液壓元件保持完好，液壓管路鋪設(shè)整齊、連接正確。2）、將泵箱加水，開泵試壓，調(diào)試達(dá)到要求后方可。3）、各設(shè)備開關(guān)按要求擺設(shè)整齊，接地線按要求接地。電纜按規(guī)定懸掛。4）、各開關(guān)及接線處不得有失爆現(xiàn)象，反復(fù)檢查后，方可送電。5）、電源線、信號(hào)線的安放、連接應(yīng)正確可靠。三、綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全注意事項(xiàng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要求綜采工作面各臺(tái)設(shè)備首先單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行多機(jī)聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備單機(jī)空載無誤后，逐一開機(jī)雙機(jī)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，才可進(jìn)行多機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。多機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)按先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，后重載運(yùn)行原則進(jìn)行操作。根據(jù)工作面環(huán)境條件及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況，單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于10分鐘；多機(jī)聯(lián)合空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1小時(shí)；多機(jī)重載運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)。這樣試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)每班1次，連續(xù)兩天進(jìn)行。綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、皮帶機(jī)：⑴檢查各部安裝無誤后，才可進(jìn)行空載試車。⑵膠帶司機(jī)把膠帶各部的檢查情況收集后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，開機(jī)前必須檢查瓦斯，電機(jī)、%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、進(jìn)行處理。⑶取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，操作信號(hào)按鈕，