盾構始發(fā)技術交底-資料下載頁
2025-07-14 01:28本頁面
【正文】 進行姿態(tài)控制，確保隧道施工實際偏差控制在50mm以內。推進測量管理應在每推進一環(huán)后進行，通過對測量數(shù)值的分析計算，及時地發(fā)布操作指令，通過調整盾構千斤頂?shù)慕M合適時糾偏。6) 根據(jù)不同的情況，通過優(yōu)化盾構掘進參數(shù)、注漿材料優(yōu)化和注漿量的控制、二次注漿等施工手段，將地表沉降控制在+10mm～30mm。（2）同步注漿質量控制1) 同步漿液采用商品漿液，漿液進場后及時檢查漿液配比及相關參數(shù)，檢查盾尾的密封性，保證漿液不泄漏；保證注漿管路的暢通。所用砂須細砂。2) 做好注漿設備的維修保養(yǎng)，注漿材料的供應，保證注漿作業(yè)順利連續(xù)不中斷的進行。注漿跟推進同步進行，且注漿速度應與推進速度相適應，四個泵同時注漿；注漿飽滿程度由注漿壓力和注漿量雙重控制。3) 停止注漿后，應及時清洗漿液運輸車、儲漿罐、漿液輸送管路，保持管壁潤滑良好，防止殘留的漿液凝結引起管道堵塞等。（3）管片安裝質量控制1) 管片運輸中要輕吊輕放，避免碰撞。2) 安裝前專人檢查管片及其防水材料：止水條的位置種類是否正確，止水條與管片是否連接牢固，管片是否有不合要求的裂縫、破損等缺陷，管片的類型是否正確(標準環(huán)或左、右轉彎環(huán))，管片的標志是否齊全，是否已達齡期。3) 根據(jù)高程和平面的測量報表和管片間隙，及時調整管片拼裝的姿態(tài)，并嚴格控制管片成環(huán)后的環(huán)、縱向間隙。安裝管片時要緩慢、均勻，對好位置后才能上螺栓，如果插入螺栓困難時，要分析原因，仔細調整位置，切忌大幅度移動，強行插入；另應避免損壞止水條，避免管片間有較大錯臺。4) 直線段采用管片環(huán)面上粘貼楔形低壓棉膠板的方法進行隧道襯砌糾偏，使直線段管片成為微量楔形軸線和設計軸線擬合。5) 對襯砌連接螺栓采取一次緊固，三次復緊的工藝。（4）防水工程質量控制1) 管片安裝前須檢查管片的完好性和防水材料的粘貼情況(彈性密封墊是否粘貼牢固，材料的種類和位置是否符合要求)，確認完好后按工藝要求進行安裝連接。2) 管片的防水材料避免受潮。吊裝和拼裝過程中應防止剝離、脫落或損傷彈性密封墊。封頂塊插入時兩側的密封墊表面涂抹水性潤滑劑，并及時擰緊和復緊連接螺栓，確認止水墊圈的完好性，保證管片間的連接牢固。嵌縫防水施工須在隧道沉降變形穩(wěn)定后進行，嵌填時應先涂刷基層處理劑，并保證密實平整。及時對管片背后的空隙進行回填注漿，注漿結束后封固注漿孔。安全文明施工措施(1)盾構工作井四周設立安全欄桿及安全擋板，防止發(fā)生井邊物體墜落打擊事故。(2)高空作業(yè)必須佩戴安全帶。(3)起吊人員不得帶病或超負荷作業(yè)。起重必須專職指揮，指揮人員須站在操作人員視線看得到的地方，指揮信號明確。加強責任心，預防發(fā)生碰撞事故。(4)起重用索具、夾具須有產(chǎn)品合格證和質保書。(5)動火作業(yè)應按照規(guī)定進行動火申請，并按照操作規(guī)程操作。(6)夜間施工井口必須有足夠的照明度。(7)接收前對盾構機、行車等設備進行檢查，保證接收過程中不出現(xiàn)故障。(8)所有操作人員必須持證上崗，無證者不得進行操作。(9)氧氣、乙炔瓶放置距離5m以上，動火點距離氣瓶10m以上。(10)割除洞門鋼筋時需使用由下往上割除。(11)施工現(xiàn)場配備必要的消防器材。(12)井下人員在吊裝過程中不能站在吊物的垂直下方。(13)井上、井下均需有專職指揮。(14)禁止將任何吊物懸在半空。(15)施工現(xiàn)場合理安排、使用材料和設備，做到工完料盡落手清。(16)大中型機械設備使用前應進行驗收，合格方可使用。實行定機、定人、定崗位，做到勤保養(yǎng)、勤維修。(17)堅持文明施工，場地內材料堆放按標準化管理要求合理堆放并掛牌。
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