【正文】 圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：深層攪拌樁 市政施管—10工程名稱部位名稱K7+932—K8+025復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標段項目經(jīng)理部四標段項目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑Ф500mm（攪拌鉆頭不小于Ф500mm），設(shè)計樁長為12m，施工時，樁底高程不高于設(shè)計標高，樁頂高程不低于設(shè)計標高；，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KPa。2. ，~。為增加攪拌樁的早期強度，%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. ~，~。4. 測放樁位按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標記。5. 下鉆桿時，先使樁機安置在標定的孔位上，使鉆頭中心對準孔中心，桿位偏差在177。5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機水平度及垂直度，%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當土層較硬時，可適當提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應(yīng)控制鉆桿的進入深度。9. 單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補樁措施。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）10. 當漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：深層攪拌樁 市政施管—10工程名稱部位名稱K7+335—K7+572復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標段項目經(jīng)理部四標段項目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑Ф500mm（攪拌鉆頭不小于Ф500mm），設(shè)計樁長為12m，施工時，樁底高程不高于設(shè)計標高，樁頂高程不低于設(shè)計標高；，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KPa。2. ，~。為增加攪拌樁的早期強度，%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. ~，~。4. 測放樁位按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標記。5. 下鉆桿時，先使樁機安置在標定的孔位上，使鉆頭中心對準孔中心，桿位偏差在177。5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機水平度及垂直度，%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當土層較硬時，可適當提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應(yīng)控制鉆桿的進入深度。9. 單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補樁措施。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）10. 當漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：深層攪拌樁 市政施管—10工程名稱部位名稱K7+065—K7+335復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標段項目經(jīng)理部四標段項目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑Ф500mm（攪拌鉆頭不小于Ф500mm），設(shè)計樁長為9m，施工時，樁底高程不高于設(shè)計標高，樁頂高程不低于設(shè)計標高；，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力130KPa。2. ，~。為增加攪拌樁的早期強度，%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. ~，~。4. 測放樁位按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標記。5. 下鉆桿時，先使樁機安置在標定的孔位上，使鉆頭中心對準孔中心，桿位偏差在177。5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機水平度及垂直度，%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當土層較硬時，可適當提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應(yīng)控制鉆桿的進入深度。9. 單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補樁措施。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）10. 當漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：深層攪拌樁 市政施管—10工程名稱部位名稱K6+950—K7+065復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標段項目經(jīng)理部四標段項目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑Ф500mm（攪拌鉆頭不小于Ф500mm），設(shè)計樁長為6m，施工時，樁底高程不高于設(shè)計標高，樁頂高程不低于設(shè)計標高；，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力130KPa。2. ，~。為增加攪拌樁的早期強度，%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. ~，~。4. 測放樁位按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標記。5. 下鉆桿時，先使樁機安置在標定的孔位上，使鉆頭中心對準孔中心，桿位偏差在177。5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機水平度及垂直度，%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當土層較硬時，可適當提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應(yīng)控制鉆桿的進入深度。9. 單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補樁措施。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）10. 當漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人：