我國煙氣脫硫技術(shù)與應(yīng)用-資料下載頁
2025-07-13 23:22本頁面
【正文】 硫率在55%以上。考慮到腐蝕、結(jié)垢等問題。PH值降低對脫硫有影響。 電石渣槳液的噴淋密度對脫硫率有一定影內(nèi)。噴淋密度范圍在2040m3／m2h，其全塔壓降約50mmH20，脫硫率達(dá)75％。如果塔板數(shù)多于三塊，脫硫率可以提高，噴淋密度還可以降低。 %%(w1)，漿液濃度對脫硫率沒有影響，但漿液濃度高．有效吸收時(shí)間長。 電石渣漿液中加添加劑己二酸、有機(jī)酸和金屬化臺(tái)物。如加MgO，能大大提高脫硫率，延長漿液吸收時(shí)間并能緩沖PH值，防止結(jié)垢。結(jié)垢對脫硫設(shè)備危害很大．可使系統(tǒng)壓降增大，影響正常操作，引起管路堵塞，加速設(shè)備腐蝕，甚至使控制儀表失靈。所以加有機(jī)酸添加劑，使pH值5，垢層可逐步溶解。 本項(xiàng)目是在“八五”國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目和“八五”國家科技攻關(guān)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并運(yùn)行了10003000m3/h煙氣的脈沖放電等離子體工業(yè)化試驗(yàn)裝置。 其基本原理是：在氣體中進(jìn)行脈沖放電，可產(chǎn)生大量的OH、H0、002+、ON等自由基和活性粒子，利用這些活性物質(zhì)與S02的化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)對煙氣的脫硫處理。產(chǎn)生這些活性物質(zhì)是由于故電場加速的電子與其它氣體分子碰撞，氣體分子被激發(fā)、電離或裂解的結(jié)果。采用窄脈沖放電，一方面使火花電壓大幅度升高，電暈空間可以得到很高的電場。另一方面由于施加電壓的時(shí)間極短，離子的加速被抑制，而電子故加速具有較高的能量。與離子相比電子具有很高的溫度，由于加速被抑制，形成了非平衡態(tài)等離子體。這樣產(chǎn)生上述自由基和活性粒子的數(shù)量及能量效率就可以有較大幅度的提高。當(dāng)含有的SO2的煙氣通過脈沖電暈放電場時(shí)，S02與這些活性物質(zhì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)．最終被去除。 利用試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了脫硫試驗(yàn)，獲得主要結(jié)果：在煙氣溫度為6575℃時(shí)，煙氣含水量10%15%，NH3的注入量與SO2為1：1化學(xué)計(jì)量比，總能耗為5Wh/m3的條件下,初始濃度為15002000ppm的SO2,脫除率為75%—80%，產(chǎn)物中(NH4)2S04的含量＞80%。 “九五”期間，國家科技部仍立攻關(guān)項(xiàng)目，支持脈沖電暈等離子體煙氣脫硫技術(shù)，建立1200020000Nm3/h脈沖電暈等離子體煙氣脫硫工業(yè)試驗(yàn)裝置進(jìn)行運(yùn)行實(shí)驗(yàn) 10 / 10
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