【正文】 設(shè)置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對(duì)于水封型阻火器，可以采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍；(四) 阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能；(五) 單向阻火器安裝時(shí)，阻火側(cè)朝向潛在點(diǎn)火源。第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修第一百四十七條　安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。第一百四十八條　進(jìn)行安全閥在線檢測和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位的管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。檢測和調(diào)整合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封?！?，而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。第一百四十九條　安全閥有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并且立即更換：(一) 選型錯(cuò)誤，性能不符合要求；(二) 超過校驗(yàn)有效期或者鉛封損壞；(三) 閥芯和閥座密封面損壞；(四) 導(dǎo)向零件、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重；(五) 閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；(六) 附件不全；(七) 歷史記錄丟失。第一百五十條　爆破片裝置有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即更換：(一) 超過規(guī)定使用期限；(二) 標(biāo)定爆破壓力和工作溫度不符合運(yùn)行要求；(三) 超過最大泄放壓力而未爆破。第一百五十一條　管道用壓力表、溫度計(jì)以及其他儀器儀表的精度等級(jí)、量程、安裝位置等應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第八章　附　則第一百五十二條　本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第一百五十三條　本規(guī)程自2009年8月1日施行。附件A工業(yè)管道級(jí)別及其介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分A1　工業(yè)管道級(jí)別劃分　GC1級(jí)符合下列條件之一的工業(yè)管道，為GC1級(jí)：(1) 輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)，高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害的液體介質(zhì)的管道；(2) 輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者甲類可燃液體(包括液化烴)的管道，；(3) ，并且設(shè)計(jì)溫度高于或者等于400℃的管道。　GC2級(jí)，介質(zhì)毒性程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、。　GC3級(jí)輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，并且設(shè)計(jì)溫度高于－20℃但是不高于185℃的管道。A2　介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分　一般規(guī)定(1) 壓力管道中介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分應(yīng)當(dāng)以介質(zhì)的“化學(xué)品安全技術(shù)證明書”（CSDS）為依據(jù)，按照本附件的劃分原則確定；(2) 介質(zhì)同時(shí)具有毒性火災(zāi)危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照毒性危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分原則分別確定；(3) 介質(zhì)為混合物時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照有毒化學(xué)品的組成比例及其急性指標(biāo)（LD50、LC50），采用加權(quán)平均法，獲得混合物的急性毒性（LD50、LC50），然后按照毒性危害級(jí)別最高者，確定混合物的毒性危害級(jí)別?！《拘晕：Τ潭?1) 壓力管道中介質(zhì)毒性程度的分級(jí)應(yīng)當(dāng)符合GB 5044—1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的規(guī)定，以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，見表A－1所示；表A－1　介質(zhì)毒性危害程度分級(jí)依據(jù)指　標(biāo)分　　　級(jí)Ⅰ（極度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）急性毒性吸入（LC50，mg/m3）＜200200～＜20002000～＜20000經(jīng)皮LD50 ,mg/kg＜100100～＜500500～＜2500經(jīng)口LD50 ,mg/kg＜2525～＜500500～＜5000急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒，后果嚴(yán)重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒，預(yù)后良好偶可發(fā)生中毒慢性中毒發(fā)病狀況患病率高（≥5%）患病率較高（＜5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%）偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高（≥10%）慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進(jìn)展或不能治愈脫離接觸后，呵基本治愈脫離接觸后，可恢復(fù)，不致嚴(yán)重后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實(shí)驗(yàn)動(dòng)物致癌物最高容許濃度，mg/m3＜～＜≤10(2) 壓力管道中介質(zhì)的毒性危害程度包括極度危害、高度危害以及中度危害三個(gè)級(jí)別；(3) 介質(zhì)毒性危害程度的級(jí)別應(yīng)當(dāng)不低于以急性毒性和最高容許濃度兩項(xiàng)指標(biāo)分別確定的最高危害程度級(jí)別；(4) 如果以急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、（3）條確定的危害程度級(jí)別時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力管道具體工況，綜合分析，全面權(quán)衡，適當(dāng)提高介質(zhì)的毒性危害程度級(jí)別?！「g性壓力管道中的腐蝕性流體系指：與皮膚接觸，在4h內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或55℃時(shí)，（年）的流體。　火災(zāi)危險(xiǎn)必(1) 壓力管道中介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性包括GB 50160－2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB 50016－2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的甲、乙類可燃?xì)怏w、液化烴和甲、乙類可燃液體，工作溫度超過其閃點(diǎn)的丙類可燃液體，應(yīng)當(dāng)視為乙類可燃液體；(2) 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》中的第1類爆炸品、第2類第2項(xiàng)易燃?xì)怏w、第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品以及第5類氧化劑和有機(jī)過氧化物，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其爆炸或者燃燒危險(xiǎn)性、閃點(diǎn)和介質(zhì)的狀態(tài)（氣體、液體）視為甲、乙類可燃?xì)怏w、液化烴或者甲、乙類可燃液體；(3) 甲類可燃?xì)怏w指可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限小于10%（體積）；乙類可燃?xì)怏w指可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限大于或者等于10%（體積），液化烴指15℃，甲類可燃液體指閃點(diǎn)小于28℃的可燃液體，乙類可燃液體指閃點(diǎn)高于或者等于28℃，但小于60℃的可燃液體，工作溫度超過閃點(diǎn)的丙類可燃液體（閃點(diǎn)高于或者等于60℃），應(yīng)當(dāng)視為乙類可燃液體。附件B　壓力管道元件產(chǎn)品合格證制造單位：制造許可證編號(hào)：訂貨單位合同編號(hào)產(chǎn)品品種產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品批號(hào)/數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)適用介質(zhì)溫度范圍℃～　　　　℃耐壓試驗(yàn)壓力MPa制造日期設(shè)計(jì)單位本產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)過檢驗(yàn)，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、（相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、設(shè)計(jì)圖樣和訂貨合同的技術(shù)要求?！　　　　　　　　　　　　　z驗(yàn)員：　　　　　　　　　　質(zhì)量保證工程師：（產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)專用章）年　　月　　日　（注B：本附件作為參考格式，制造根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，可以調(diào)整，沒有耐壓試驗(yàn)和設(shè)計(jì)文件等，其耐壓試驗(yàn)和設(shè)計(jì)單位等可不編制。本注不印制。）附件C　壓力管道設(shè)計(jì)文件一、管道圖紙目錄序號(hào)名　　　　　　稱圖號(hào)或文件編號(hào)修改圖幅張數(shù)備注二、管道材料等級(jí)表（一）管子及管件公稱壓力（MPa）介質(zhì)管道等級(jí)設(shè)計(jì)溫度/設(shè)計(jì)溫度范圍（℃）工藝介質(zhì)壓力(MPa)版次溫度（℃）特殊要求支管連接表編制：　　　日期：審核：　　　　日期：腐蝕裕量（mm）校核：　　　日期：審定：　　　　日期：名稱公稱直徑材料制造端面壁厚（mm）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注版次注C：制造欄填寫制造方法，包括無縫、對(duì)焊、鍛制。（二）管道連接件名稱公稱直徑材料等級(jí)型式及端面壁厚標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注版次（三）閥門名稱公稱直徑材料閥芯壓力等級(jí)端部型式閥號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注共　　頁　第　　頁【中文word文檔庫】專業(yè)海量word文檔免費(fèi)下載：管線號(hào)公稱直徑管道等級(jí)介質(zhì)起止點(diǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)工作參數(shù)內(nèi)外防護(hù)試壓介質(zhì)清洗介質(zhì)流程圖尾號(hào)管道類別名稱狀態(tài)起點(diǎn)終點(diǎn)溫度(℃)壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)代號(hào)隔熱材料隔熱厚度(mm)內(nèi)外防護(hù)正常最高正常最高共　　頁　第　　頁附件D　壓力管道安裝質(zhì)量證明一、壓力管道安裝質(zhì)量證明書編號(hào)：工程名稱工程編號(hào)交工單元名稱交工單元編號(hào)安裝開工日期安裝竣工日期管道級(jí)別管道長度設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用單位本壓力管道的安裝經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計(jì)文件和　　?。ㄏ嚓P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）　　　的要求。　　　　　　　　　　　　　　附：《壓力管道安裝匯總表》共　　頁　　　　　　　　　　　　　　　　　　　檢驗(yàn)員：　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　質(zhì)保工程師：　　　　　　日期：安裝單位（蓋章）年　　月　　日　　　　　　　　　　　　　　特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：二、壓力管道安裝匯總表交工單元名稱：交工單元編號(hào)：管線號(hào)管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度(℃)輸送介質(zhì)管道材質(zhì)管道規(guī)格(mm)管道長度(m)鋪設(shè)方式焊口數(shù)量檢測方法/比例(%)耐壓試驗(yàn)介質(zhì)壓力試驗(yàn)壓力(MPa)泄漏試驗(yàn)壓力(MPa)吹洗方法防腐方式保溫(絕熱)方式填表：　　　　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　　審核：　　　　　　　　日期：共　　　　頁　第　　　　頁