【導(dǎo)讀】防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道；體、液化氣體的管道；有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道；前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置。設(shè)備本體所屬管道；軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道；熱力點(diǎn)之后的熱力管道。3)輸送漿體介質(zhì),輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。2)GA1范圍以外的長輸管道；壓力管道組成件的材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。及驗(yàn)收規(guī)范》附錄B“管道焊接常用的坡口形式和尺寸”的規(guī)定。壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。條件等因素綜合確定。不同的焊條不能在同一烘箱同時(shí)烘烤。氬弧焊時(shí)保護(hù)氬氣純度不應(yīng)低于%。應(yīng)合理，測溫儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200～300℃，并進(jìn)行保溫緩冷，其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。具測量，預(yù)熱結(jié)束時(shí)的溫度宜高于規(guī)定溫度但不應(yīng)超過50℃。管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。

　　

【正文】 當(dāng)抽樣檢 驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。 管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)： a. 輸送劇毒流體的管道； b. 輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于 4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃的可燃流體、有毒流體的管道； c. 輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa 且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃的非可燃流體、無毒流體的管道； d. 設(shè)計(jì)溫度小于 29℃的低溫管道； e. 設(shè)計(jì) 文件要求進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。 （ 2）輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1Mpa 且設(shè)計(jì)溫度小于 400℃的非可燃流體管道、無毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。 （ 3）其他管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于 5%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。 經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波檢驗(yàn)代替射線照相檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗(yàn)相同。 長輸管道及站內(nèi)工藝管線探傷比例執(zhí)行以下規(guī)定 : （ 1） 輸油管道的探傷比例可任選下面其中之一 : 1) 100%超聲波探傷后 ,再對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天 完成焊口數(shù)量的 5%作射線探傷復(fù)驗(yàn)； 2) 不進(jìn)行超聲波探傷，只進(jìn)行射線探傷抽查。抽查比例為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成焊口數(shù)量的 15%。 （ 2） 輸氣管道的探傷比例可任選下面其中之一： 1） 100%超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成的焊口按比例進(jìn)行射線探傷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)比例應(yīng)符合下列規(guī)定： 一級(jí)地區(qū) 5% 二級(jí)地區(qū) 10% 三級(jí)地區(qū) 15% 四級(jí)地區(qū) 20% 2） 不進(jìn)行超聲波探傷，只進(jìn)行射線探傷抽查。對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成焊口數(shù)的比例應(yīng)符合下列規(guī)定： 一級(jí)地區(qū) 10% 二級(jí)地區(qū) 15% 三級(jí)地區(qū) 40% 四級(jí)地區(qū) 75% （ 3） 站同工藝管道探傷比例： 1） 工作壓力大于或等于 4MPa，公稱直徑大于或等于 200mm 的管道直管段環(huán)形焊縫應(yīng) 100%進(jìn)行超聲波探傷；工作壓力大于或等于 4MPa，公稱直徑小于 200mm而大于或等于 100mm 的管道，直管段環(huán)形焊縫應(yīng) 50%進(jìn)行超聲波探傷；工作壓力小于 4MPa 大于 ，公稱直徑大于或等于 200mm 的直管段環(huán)形焊縫應(yīng) 10%進(jìn)行超聲波探傷檢查。 2） 所有超聲波探傷檢查的焊縫應(yīng)進(jìn)行 5%X 射線復(fù)查。 焊縫返修 當(dāng)焊 縫經(jīng)射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。 焊縫返修焊接工藝應(yīng)與原焊接工藝一樣，同一焊縫返修焊接次數(shù)，非合金鋼管道不能超過三次，其余鋼種管道不得超過二次。