【正文】 ф6ф8ф10ф12聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管b≤12501250b≤2000酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管b≤800800b≤2000玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管b≤600600b≤2000無機玻璃鋼風(fēng)管b≤12501250b≤2500b2500硬聚氯乙烯風(fēng)管b≤12501250b≤2500b2500注：b為風(fēng)管邊長。4．2．6 金屬風(fēng)管(含保溫)水平安裝時，其吊架的最大間距應(yīng)符合表4．2．6規(guī)定。 表4．2．6 金屬風(fēng)管吊架的最大間距(mm)風(fēng)管邊長或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管≤400400040005000400300030003750注：薄鋼板法蘭、C形插條法蘭、S形插條法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3000mm。4．2．7水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距應(yīng)符合表4．2．7規(guī)定。表4．2．7 水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距(mm)風(fēng)管類別風(fēng)管邊長≤400≤450≤800≤1000≤1500≤1600≤2000支吊架最大間距聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管≤4000≤3000酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管≤2000≤1500≤1000玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管≤2400≤2200≤1800無機玻璃鋼風(fēng)管≤4000≤30002500≤2000硬聚氯乙烯風(fēng)管≤4000≤30004．2．8 支吊架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋人部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。4．2．9 支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門、檢查門和自控機構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。4．2．10 采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強度等級C15及其以上混凝土構(gòu)件，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓直徑的8倍。螺栓組合使用時，其間距不應(yīng)小于螺栓直徑的10倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表4．2．10規(guī)定，成孔后應(yīng)對鉆孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。 表4．2．10 常用脹錨螺栓的型號，鉆孔直徑和鉆孔深度(mm)脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度M6M8253081032~4242~52M10401243~53M12501554~64M8M1095110101265~7575~85M1212518．580~90M1212518．580~90M1615523110~1204．2．11 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支吊架安裝宜符合下列規(guī)定： 1 靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。 2 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)采用井架或拉索固定。4．2．12 金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處，應(yīng)采取防腐措施。 2 矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm。 3 水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。 4 風(fēng)管垂直安裝時，其支架間距不應(yīng)大于4000mm。長度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個固定點。4．2．13 非屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 邊長(直徑)大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。風(fēng)管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。 2 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2400mm，每根立管的支架不應(yīng)少于2個。 3 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于1200mm。 4 無機玻璃鋼風(fēng)管垂直支架間距應(yīng)小于或等于3000mm，每根垂直風(fēng)管不應(yīng)少于2個支架。 5 邊長或直徑大于2000mm的超寬、超高等特殊無機玻璃鋼風(fēng)管的支、吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行載荷計算。 6無機玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。 7 無機玻璃鋼圓形風(fēng)管的托座和抱箍所采用的扁鋼不應(yīng)小于30X4。托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風(fēng)管外周長的1／3。 8 無機玻璃鋼風(fēng)管邊長或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時不得超過2節(jié)。邊長或直徑大于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過3節(jié)。4．2．14 柔性風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管支吊架的間隔宜小于1500mm。風(fēng)管在支架間的最大允許垂度宜小于40mm／m。 2 柔性風(fēng)管的吊卡箍寬度應(yīng)大于25mm(圖4．2．14)?？ü康膱A弧長應(yīng)大于1／2周長且與風(fēng)管外徑相符。柔性風(fēng)管外保溫層應(yīng)有防潮措施，吊卡箍可安裝在保溫層上。圖4．2．14柔性風(fēng)管吊卡箍安裝4．2．15 風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于9mm。4．2．16 水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于1個防止風(fēng)管擺動的固定支架。4．2．17 支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，且不得損壞保溫層。4．2．18 圓形風(fēng)管的托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一 致：抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。 4．3風(fēng)管連接的密封4．3．1 風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、對風(fēng)管的材質(zhì)無不良影響，并具有良好的氣密性。風(fēng)管法蘭墊料的燃燒性能和耐熱性能應(yīng)符合表4．3．1規(guī)定。 表4．3．1 風(fēng)管法蘭墊料燃燒性能和耐熱性能種 類燃燒性能主要基材耐熱性能玻璃纖維類不燃A級300℃氯丁橡膠類難燃B1級100℃異丁基橡膠類難燃B1級80℃丁腈橡膠類難燃Bl級120℃聚氯乙烯難燃B1級100℃4．3．2 當(dāng)設(shè)計無要求時，法蘭墊料可按下列規(guī)定使用： 1 法蘭墊料厚度宜為3~5mm。 2 輸送溫度低于70℃的空氣，可用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料。 3 防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料。 4 輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 5 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化、具有一定強度和彈性的材料。4．3．3 密封墊料應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。密封墊料不應(yīng)凸人風(fēng)管內(nèi)或脫落(圖4．3．3圖4．3．32)。 4．3．4 非金屬風(fēng)管采用PVC或鋁合金插條法蘭連接，應(yīng)對四角或漏風(fēng)縫隙處進(jìn)行密封處Ho 4．4金屬風(fēng)管安裝4．4．1 角鋼法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：圖4．3．31 矩形風(fēng)管管段連接的密封圖4．3．32 圓形風(fēng)管管段連接的密封 1 角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。 2 不銹鋼風(fēng)管法蘭的連接，宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓。采用普通碳素鋼螺栓時，應(yīng)按設(shè)計要求噴涂涂料。 3 鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。 4 安裝在室外或潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處，應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈。4．4．2薄鋼板法蘭的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內(nèi)外面均應(yīng)進(jìn)行密封。 2 法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。彈簧夾、頂絲卡不應(yīng)松動。 3 薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓(鉚釘)應(yīng)分布均勻，間距不應(yīng)大于150mm，最外端的連接件距風(fēng)管邊緣不應(yīng)大于100mm。 4 組合型薄鋼板法蘭與風(fēng)管管壁的組合，應(yīng)調(diào)整法蘭口的平面度后，再將法蘭條與風(fēng)管鉚接(或本體鉚接)。4．4．3 C形、S形插條連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 C形、S形插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交處均應(yīng)進(jìn)行密封。 2 C形平插條連接，應(yīng)先插入風(fēng)管水平插條，再插入垂直插條，最后將垂直插條兩端延長部分，分別折90186。封壓水平插條。 3 C形立插條、S形立插條的法蘭四角立面處，應(yīng)采取包角及密封措施。 4 S形平插條或立插條單獨使用時，在連接處應(yīng)有固定措施。4．4．4 立咬口、包邊立咬口連接的風(fēng)管，同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致。鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm；四角連接處應(yīng)鉚固長度大于60mm的90186。貼角。4．4．5 邊長小于或等于630mm支風(fēng)管與主風(fēng)管的連接可采用下列方式： 1 迎風(fēng)面應(yīng)有30186。斜面或R=150mm弧面。 2 S形咬接式可按圖4．4．5(a)制作，連接四角處應(yīng)做密封處理。 3 聯(lián)合角咬接式可按圖4．4．5(b)制作，連接四角處應(yīng)做密封處理。 4 法蘭連接式可按圖4．4．5(c)制作，主風(fēng)管內(nèi)壁處上螺絲前應(yīng)加扁鋼墊并做密封處理。圖4．4．5 支風(fēng)管與主風(fēng)管連接方式 4．5 非金屬風(fēng)管安裝4．5．1 風(fēng)管穿過需密封的樓板或側(cè)墻時，除無機玻璃鋼外，均應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定。與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。4．5．2 風(fēng)管管板與法蘭(或其他連接件)采用插接連接時，管板厚度與法蘭(或其他連接件)槽寬度應(yīng)有0．1~0．5mm的過盈量，插接面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1．5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。4．5．3 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1~2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。 2 中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。 3 插接法蘭四角的插條端頭應(yīng)涂抹密封膠后再插護(hù)角。 4 矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支風(fēng)管與主風(fēng)管接連時，可按圖4．5．3(a)采用在主風(fēng)管接口切內(nèi)45186。坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45坡口直接粘接方法。 5 主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可按圖4．5．3(b)采用90186。連接件或采用其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。圖4．5．3 主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管方式(a)接口切內(nèi)45186。粘接；(b)90186。連接件4．5．4 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 板材搬運中，應(yīng)避免損壞鋁箔復(fù)合面或樹脂涂層。 2 榫連接風(fēng)管的連接應(yīng)在榫口處涂膠粘劑，連接后在外接縫處應(yīng)采用扒釘加固，間距不宜大于50mm，并宜采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封。 3 風(fēng)管預(yù)接的長度不宜超過2800mm。 4 采用槽形插接等連接構(gòu)件時，風(fēng)管端切口應(yīng)采用鋁箔膠帶或刷密封膠封堵。 5 采用鋼制槽形法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管垂直固定處，應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼或槽形鋼抱箍、風(fēng)管內(nèi)壁襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并用鍍鋅螺栓穿過管壁把抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。 6 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管在豎井內(nèi)垂直的固定，可采用角鋼法蘭加工成“井”形套，將突出部分作為固定風(fēng)管的吊耳。4．5．5 無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊。4．5．6 硬聚氯乙烯風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 圓形風(fēng)管可按圖4．5．6采用套管連接或承插連接的形式。圖4．5．6硬聚氯乙烯風(fēng)管連接(a)套管連接；(b)承插連接 2 直徑小于或等于200mm的圓形風(fēng)管采用承插連接時，插口深度宜為40~80mm。粘接處應(yīng)嚴(yán)密和牢固。采用套管連接時，套管長度宜為150~250mm，其厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚。3 法蘭墊片宜采用3~5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈。 4 風(fēng)管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)套管。 5 支管的重量不得由于管承受。 6 風(fēng)管所用的金屬附件和部件應(yīng)做防腐處理。 4．6柔性風(fēng)管安裝4．6．1 非金屬柔性風(fēng)管安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源設(shè)備。4．6．2 柔性風(fēng)管安裝后，應(yīng)能充分伸展，伸展度宜大于或等于60％。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處其截面不得縮小。4．6．3 金屬圓形柔性風(fēng)管宜采用抱箍將風(fēng)管與法蘭緊固。當(dāng)直接采用螺絲緊固時，緊固螺絲距離風(fēng)管端部應(yīng)大于12mm，螺絲間距應(yīng)小于或等于150mm。圖4．6．4 柔性風(fēng)管與角鋼法蘭的連接4．6．4 用于支管安裝的鋁箔聚酯膜復(fù)合柔性風(fēng)管長度應(yīng)小于5m。風(fēng)管與角鋼法蘭連接，應(yīng)采用厚度大于或等于0．5mm的鍍鋅板將風(fēng)管與法蘭緊固(圖4．6．4)。圓形風(fēng)管連接宜采用卡箍緊固，插接長度應(yīng)大于50mm。當(dāng)連接套管直徑大于300mm時，應(yīng)在套管端面10~15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時卡箍應(yīng)放置在套管的環(huán)形凸槽后面。 4．7 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝4．7．1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，建筑結(jié)構(gòu)、門窗和地面施工應(yīng)已完成。4．7．2 風(fēng)管安裝場地所用機具應(yīng)保持清潔、安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。4．7．3