【正文】 時(shí)，應(yīng)站在機(jī)械絕緣站板的適當(dāng)位置上，防止工件和刃具的意外傷害。3. 在鏜床上鏜內(nèi)孔時(shí)，頭部不要低下去張望，更不能將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分檢查工件，防止手被絞傷。4. 測(cè)量加工內(nèi)圓、孔時(shí)，工件或刃都應(yīng)在停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。5. 操作人員臨時(shí)離開(kāi)鏜床，必須停車，工作結(jié)束后必須切斷電源。沖床1. 操作前，要檢查沖床的連接螺孔脫料板、推料器、支架和撐架是否固定完好。制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可操作。2. 所沖的工件，不得超過(guò)沖床的性能，拆裝和校正沖?；蛱ゾ邥r(shí)須停車后進(jìn)行。3. 工作臺(tái)上嚴(yán)禁堆放工具和其它物件，踏腳板周圍應(yīng)保持清潔。4. 沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或誦取工件。沖模內(nèi)取放工件時(shí)，腳要離開(kāi)踏板，應(yīng)用鉗子、吸取器等工具。手工具要用軟鋁或其它軟質(zhì)材料制成，防止使沖模受損發(fā)生意外。5. 沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇有滑塊意外下沖和其它不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。電動(dòng)砂輪機(jī)1. 起動(dòng)前，檢查機(jī)械各部位是否良好，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可起動(dòng)。待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。2. 工件的托架必須安裝牢固，托架的面應(yīng)平整，托架位置與砂輪面的間隙不得大于3㎜。3. 磨件時(shí)要戴眼鏡，不得戴手套，操作人員要站在砂輪的側(cè)面，禁止站在砂輪的對(duì)面。4. 砂輪應(yīng)保持干燥，不能受凍、受潮或撞擊。安裝前要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)調(diào)換。5. 安裝砂輪使，不許用錘子敲打。山輪的孔徑與軸徑要適當(dāng)，嚴(yán)禁緊裝或松裝，緊固砂輪軸要用倒牙螺絲。6. 砂輪防護(hù)罩應(yīng)該用堅(jiān)韌的鋼板或熟鐵制成。其強(qiáng)度須能低檔砂輪破裂時(shí)的沖擊力量，一般不能使用鑄鐵做成的防護(hù)罩。7. 砂輪不圓，過(guò)薄或損壞過(guò)多而露出夾板邊緣不足25㎜時(shí)，應(yīng)調(diào)換新砂輪否則不得使用。8. 砂輪機(jī)只許磨小工件，而不準(zhǔn)磨大工件。磨工件時(shí)，不許震動(dòng)砂輪，也不許磨有震動(dòng)的工件。9. 砂輪機(jī)禁止磨軟質(zhì)有色金屬和非金屬。10. 砂輪機(jī)嚴(yán)禁裝可逆開(kāi)關(guān)，遇中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。11. 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，予以修理，否則不準(zhǔn)使用。12. 刃磨時(shí)，要待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行，用力要均勻，不要使用砂輪的側(cè)面磨削。13. 不能兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上加工工件。14. 磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢的接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或撞擊。15. 為防止砂輪對(duì)人體的危害，砂輪機(jī)上應(yīng)安裝吸塵裝置。平板機(jī)1. 在平板機(jī)上進(jìn)行平整鋼板使，操作人員應(yīng)站在機(jī)床（鋼板）的兩側(cè)，不得站在機(jī)床的前面或鋼板上面，被軋平的鋼板上面，禁止放置工具和其它物件。2. 平直鋼板的厚度、硬度不得超過(guò)平板機(jī)性能。嚴(yán)禁平直附有突起焊肉和氣割渣子的鋼板。3. 平板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)許調(diào)整和檢查工件。4. 平整小塊或長(zhǎng)條鋼板時(shí)，在平板機(jī)的上下軋滾之間應(yīng)放大塊鋼板，并將所需平整的小鋼板鋪在大鋼板上面進(jìn)行。滾圓機(jī)1. 工作前應(yīng)檢查機(jī)械各部有無(wú)故障，電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，周圍有無(wú)障礙物。經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行工作。2. 工作中，要經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按時(shí)注油，各軸承溫度不得超過(guò)60度，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)停車檢查修理。3. 滾圓機(jī)的上、中、下、側(cè)滾及頂頭，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)同時(shí)動(dòng)作，中滾和上滾的間距不得過(guò)大。4. 滾圓作業(yè)時(shí)，板上部的凸出的焊肉或氣割渣，運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止手攀腳踏被滾的物體。5. 鋼板滾圓之前，要先將鋼板兩端用壓力機(jī)或大錘達(dá)成所需要圓弧進(jìn)行滾圓操作。操作中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側(cè)，不得站在鋼板端頭。6. 滾圓過(guò)程中，用樣板檢查圓度時(shí)，要留有一定的余量，以防止掉下傷人。7. 找正圓度時(shí)，不得站在圓筒上操作，防止?jié)L動(dòng)而發(fā)生意外。8. 已滾好或平好的工作物，應(yīng)放到指定地點(diǎn)。9. 滾床應(yīng)有專人操作，工作完畢后，要及時(shí)切斷電源。頂床1. 工作前，應(yīng)檢查控制手柄位置是否正確，各部機(jī)件是否完好，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行工作。2. 頂床起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意控制器要由零位逐漸增加。禁止跳檔強(qiáng)力起動(dòng)。3. 被撐直或撐彎的型鋼若超出頂壓工具的高度，需用臨時(shí)頂具時(shí)，頂具上必須焊上手柄，以防壓傷手指。4. 撐直或撐彎型鋼、扁鋼，一定要放正和放平，不得翹曲和歪斜，撐直機(jī)的兩側(cè)要設(shè)置活動(dòng)支架，一邊擱置型鋼，校正大工件時(shí)，必須指定專人指揮。5. 用手移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)保持在機(jī)床外側(cè)，不允許將手隨型鋼伸進(jìn)機(jī)床。校正長(zhǎng)、大工件，應(yīng)用專用扳手穩(wěn)平，操作人員要選擇好自己所占的位置，防止鋼材尾部移動(dòng)時(shí)造成意外。6. 校正后的工件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，工作場(chǎng)所的材料、工具機(jī)械周圍的障礙物要及時(shí)清理。7. 頂床要有專人負(fù)責(zé)，停車后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。剪沖機(jī)1. 起動(dòng)前，要認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路絕緣和接地是否良好，各部件的螺栓是否緊固，安全防護(hù)裝置是否齊全牢固，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無(wú)問(wèn)題后，方可操作。2. 剪切窄的鋼板時(shí)，應(yīng)用特制的扳手插進(jìn)鋼板邊緣，并壓住鋼板進(jìn)行剪切。剪切下來(lái)的鋼板，應(yīng)隨時(shí)用木棍推出虎口，放置堆積過(guò)高。3. 剪切時(shí)，壓了的壓腳最低不得少于兩個(gè)。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁將手伸入剪刃下進(jìn)行調(diào)整校正工件。4. 調(diào)換沖頭剪刃和漏盤時(shí)，必須在切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。5. 剪切大料時(shí)，要有專人指揮。操作中，如發(fā)現(xiàn)有不正常音響或故障時(shí)，要立即停車，并將故障排除后，方能繼續(xù)起動(dòng)。6. 禁止剪沖經(jīng)淬火的鋼材，合金鋼、圓鋼、方鋼和超過(guò)剪沖擊性能的鋼材。龍門剪1. 工作前，應(yīng)檢查工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物，機(jī)械各部零件、電器開(kāi)關(guān)、線路是否正常，各部螺栓是否緊固，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式運(yùn)行。2. 操縱開(kāi)關(guān)的人員，須待對(duì)線人員給予切斷信號(hào)后，方可操作，送料時(shí)，須等上剪刀停住后在送料，送料和對(duì)線人員嚴(yán)禁手伸到垂直壓力裝置內(nèi)側(cè)。3. 剪切窄鋼板，應(yīng)在被剪的鋼板上壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時(shí)壓牢，放置鋼板翹起。4. 禁止剪切已經(jīng)經(jīng)過(guò)淬火的鋼材，合金鋼、圓鋼、方鋼和超過(guò)剪沖擊性能的鋼材。5. 剪切下來(lái)的鋼板，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走，即使清理，按規(guī)格分別堆放整齊，便腳余料應(yīng)放在指定的地方?？諝忮N和夾板錘1. 設(shè)備周圍的場(chǎng)地要平整清潔，視線良好。工作范圍內(nèi)不得放置任何障礙物。2. 氣錘在工作前，必須排出氣缸內(nèi)的冷凝水，并檢查器官和閥門是否漏氣。錘頭有無(wú)裂紋，竟試車確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可操作。3. 開(kāi)錘人應(yīng)聽(tīng)從掌鉗人的指揮，裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好。錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。4. 章鉗這的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄不要正對(duì)腹部、胸部，應(yīng)放在身體側(cè)面。5. 夾持鍛件用的夾鉗，必須適合工作物的大小和形狀。工作物必須夾緊，斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。6. 開(kāi)錘者和掌鉗者動(dòng)作要協(xié)調(diào)，精神要集中。鍛件必須放平穩(wěn)，并使錘頭的中心線與鍛件成垂直。7. 鍛造時(shí)，應(yīng)先將鍛件表面上的氧化鐵清除。鍛完的工件投挪時(shí)，必須注意周圍是否有人或障礙物。冬季操作時(shí)，工作前必須將錘頭，砧子上的氧化鐵要隨時(shí)清除，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異響和故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。8. 提升錘頭的操縱桿，不可超過(guò)規(guī)定的位置，禁止卡孔錘。刨邊機(jī)1. 工作前，要檢查機(jī)械各傳動(dòng)部分及電氣、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置是否良好。2. 操作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。大刨件就位時(shí)，非吊裝人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地。3. 刨件找正壓牢后，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)小車。小刨件就位時(shí)，應(yīng)先壓油壓千斤頂，后壓螺絲千斤頂。同時(shí)壓在工件上的千斤頂不得少于兩個(gè)。如果刨件過(guò)小，應(yīng)另裝卡具和胎具，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可操作。4. 吃刀前，要先調(diào)整好吃刀量，避免吃刀量過(guò)大。5. 刨床的吃刀深度和進(jìn)給量應(yīng)以低碳鋼材為準(zhǔn)，其它材料要根據(jù)機(jī)械性能和硬度適當(dāng)控制吃刀量和切削量速度，禁止超負(fù)荷使用。6. 工作時(shí)，要經(jīng)常檢查電機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除故障后，方可繼續(xù)使用。7. 小車運(yùn)行時(shí)，如要回車，必須停穩(wěn)后在回車，嚴(yán)禁突然改變運(yùn)行方向，工作中，制動(dòng)器的間隙應(yīng)保持正常，防止制動(dòng)失靈而造成事故。8. 工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將刨件運(yùn)至指定地點(diǎn)，并清理現(xiàn)場(chǎng)做好交接班。9. 刨邊機(jī)操作時(shí)，除執(zhí)行上述規(guī)定外還應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。41 / 41