【正文】 平機(jī)架。作業(yè)完畢，收腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。5. 拖運(yùn)起重機(jī)，鋪設(shè)跳板的坡度不得大于15度，裝車后履帶板應(yīng)墊實(shí)掩住，鎖住所有制動器，收緊吊鉤，用支架托柱臂桿。下坡時，禁止空檔滑行。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁行走、轉(zhuǎn)彎。履帶式起重機(jī)1. 發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待同操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。當(dāng)塔身豎到接近90度時，應(yīng)松動防后傾裝置，并不得與塔身相碰。7. 履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)前，履帶板應(yīng)全部伸出。頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分鎖住。在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。專用電梯應(yīng)按額定人數(shù)乘坐。，應(yīng)將塔吊停放在軌道中部，臂桿應(yīng)順風(fēng)相，吊鉤應(yīng)落地鎖牢，卡緊夾軌鉗，切斷電源，打開高空指示燈。吊鉤舉臂桿頂部不得小于1m。禁止越檔操作或急開急停。各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得小于5m。塔式起重機(jī)，應(yīng)將夾軌鉗提起固定好，清除軌道及鄰近的障礙物。5. 作業(yè)完畢，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，將吊鉤提升到卷筒與地面中間，將各控制器回到“零”位，切斷電源。必須靠近時，應(yīng)發(fā)出信號，然后低速緩慢靠近。2. 操作控制手柄，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)道第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先回到“零”位。12. 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起重物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源并關(guān)門上鎖。10. 在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷作業(yè)時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個及其以上的動作。8. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。起吊物未摘鉤前，司機(jī)和指揮人員不得脫崗。5. 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾端卡緊，工作中至少保留三圈。操作人員必須持證上崗。5. 設(shè)備的聯(lián)動試車，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施方案進(jìn)行。用電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)絡(luò)時，必須復(fù)誦后再操作。3. 帶機(jī)械試車時，必須聽從機(jī)械人員的指揮，不得擅自啟動，操作時應(yīng)復(fù)誦操作指令。試車1. 對保護(hù)系統(tǒng)未進(jìn)行調(diào)試的設(shè)備，不得進(jìn)行試車。5. 送、停電操作均應(yīng)按指令進(jìn)行。3. 合閘送電后若立即跳閘，應(yīng)查明原因后再合閘，禁止強(qiáng)行合閘。2. 操作者必須穿戴好絕緣防護(hù)用品。嚴(yán)禁在高于三分之一試驗(yàn)電壓下切斷電源，嚴(yán)禁進(jìn)行沖擊放電。在試驗(yàn)中，升壓或降壓均應(yīng)緩慢進(jìn)行；用高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)電時，應(yīng)將驗(yàn)電筆逐漸移向帶電體；若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)切斷電源，放電后檢查原因。3. 高壓電氣設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時，其非高壓部分必須短路接地；試驗(yàn)前應(yīng)先檢測絕緣電阻。2. 試驗(yàn)設(shè)備的容量、電壓必須與被試物相適應(yīng)。6. 通電試驗(yàn)時，試驗(yàn)范圍內(nèi)暫不涉及的電氣設(shè)備，應(yīng)將其斷開；操作人員應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常，立即停電。4. 在調(diào)整保護(hù)裝置時，應(yīng)先連接好試驗(yàn)回路，檢查確認(rèn)無誤后再合電源開關(guān)。用高壓兆歐表檢測電纜等絕緣電阻時，測定完畢應(yīng)用放電棒讓其充放電。禁止用裸線作調(diào)試儀表的連接線。在已送電運(yùn)行的變電所、操作（控制）室進(jìn)行校線時，應(yīng)先用驗(yàn)電筆對所校線路、設(shè)備驗(yàn)電，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。校線、單元試驗(yàn)1. 嚴(yán)禁用兆歐表或通交流電的方式校線。6. 任何電氣設(shè)備元件及線路，未經(jīng)檢查與試驗(yàn)，不得送電。不得隨意拔出熔斷器或切斷電源開關(guān)。3. 實(shí)驗(yàn)用的儀表設(shè)備，禁止超容量、超量程使用。操作時應(yīng)待絕緣手套和穿絕緣鞋。6. 集中供氣，作業(yè)中發(fā)生回火時，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊（割）炬上的氧氣閥和乙炔閥，在關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅或措施。4. 進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。關(guān)火時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣。不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。乙炔氣軟管著火時，應(yīng)先關(guān)炬火，可用彎折軟管的辦法滅火。經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。2. 氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色（黑色），與焊（割）矩連接時，不得錯接。7. 氣瓶中的氣體不得全部用完，（㎝2）,。對已臥放的乙炔氣瓶，必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用。5. 乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。4. 禁止單人肩扛氣瓶。3. 安裝減壓閥時應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后再側(cè)身安裝減壓閥。2. 開、閉氣瓶時，要用專用工具，不得用鐵扳手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常。10. 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場，并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。高溫季節(jié)，氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止暴曬。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。6. 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè)，焊割用電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止用明火烘烤或敲打。3. 檢查設(shè)備附件及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅合金時，含銅量應(yīng)低于70%。6. 在容器內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)焊時，應(yīng)配戴專用面罩，并有專人監(jiān)護(hù)。4. 打磨鎢板，應(yīng)在有良鏈好通風(fēng)裝置的砂輪上進(jìn)行，并穿戴好防護(hù)用品，打磨完畢，應(yīng)立即洗手凈面。氬弧焊工必須穿戴專用防護(hù)用品。氣體保護(hù)焊接1. 焊槍不得漏水、漏氣，噴嘴、鎢棒、電流、氬氣（二氧化碳?xì)猓?，大小要調(diào)整適當(dāng)。2. 焊接貯存過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道時，必須將易燃易爆、有毒物質(zhì)清楚干凈，并將所有孔口打開，經(jīng)檢測確認(rèn)后，方可作業(yè)。10. 施焊結(jié)束時，切斷電源，并嚴(yán)格檢查施焊范圍內(nèi)是否留有火種，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。8. 禁止將熱的焊鉗浸在水中冷卻。7. 焊接點(diǎn)10m范圍內(nèi)（含高處焊接時，垂直下方10m范圍內(nèi)）不允許有易燃易爆物品。必要時應(yīng)輪流施焊。4. 雨天無防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。3. 二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理。把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。6. 電焊鉗手柄絕緣破損的不得使用。4. 電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置保護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在易燃易爆危險(xiǎn)場所。主次線長一般不大于5㎝，周圍應(yīng)留有安全通道。拉合開關(guān)時應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。3. 禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)、輥道和螺旋機(jī)等。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手等伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。必須明火作業(yè)時，要采取妥善的防護(hù)措施并辦理動火證。4. 用抓具拆卸滾動軸承時，一定要先將部件用工具架設(shè)平穩(wěn)，工具要抓頂在內(nèi)套上。2. 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁明火。3. 熱裝軸承或接手時，必須將設(shè)備部件、工具架設(shè)平穩(wěn)，要控制好加熱油溫，做好防灼燙、防火措施。2. 不準(zhǔn)在已吊起或頂起的設(shè)備下作業(yè)。鏟鑿物件時，前方不準(zhǔn)有人。用力要均勻。更換砂輪片時，要檢查砂輪片的質(zhì)量的匹配情況，并固定牢固。3. 選用活扳手時，尺寸要與螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用錘打擊。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求1. 使用銼刀、刮刀、塹子、扁鏟等工具，不得用力過猛。7. 拆除鋼結(jié)構(gòu)時，必須正確選取吊點(diǎn)，采取防止構(gòu)件擺動的措施。遇有故障，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩緩下降。5. 采用氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)儀表和限位螺桿，保證限位高度；頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致。4. 需要拼裝合攏的構(gòu)件，在未完成足夠強(qiáng)度的鉚接、點(diǎn)焊或其它固定措施時，不得指揮回鉤。2. 有鉚釘機(jī)鉚接時，接鉚人要使用接釘筒，穿釘時對面人員必須躲開釘眼。5. 用火焰校正構(gòu)件時，加熱工作由氣焊工配合進(jìn)行。3. 在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩。2. 打邊眼沖子時，最后用力要輕。組裝1. 組裝構(gòu)件，嚴(yán)禁用手觸摸孔眼，接口縫找正，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。刨邊小車行走軌道不得有障礙物，清理刨屑要停機(jī)。4. 用壓力機(jī)壓制鋼板，胎具要擺正，施壓時不準(zhǔn)扶板。要用專用吊具吊運(yùn)。制作1. 手工冷彎時，只能扶在兩頭，不可扶在對接接口處；手工熱彎時，必須使用專用工具，操作者要戴好手套、防護(hù)鏡、鞋蓋。7. 使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手