【正文】 應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下例事項(xiàng)：掘進(jìn)機(jī)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割面周圍的方法。二十二、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)：巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)的速度，避免發(fā)生截割機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部于鏟板間距不得小于300毫米。嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越進(jìn)越高。煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)。壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。11截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。1發(fā)現(xiàn)危機(jī)情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切割電源，帶查明事故原因 排除故障放可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。二十三、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底版上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。二十四、工作結(jié)束后，清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上、下山工作面停機(jī)應(yīng)采取防滑措施。將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。采煤機(jī)維修工操作規(guī)程一、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。四、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。五、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。六、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。八、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開(kāi)蓋加油。九、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。十一、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。十四、緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。十五、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。十七、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。十九、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。二十、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。二十一、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。二十六、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。二十七、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、刮板運(yùn)輸機(jī)必須由取得上崗證的司機(jī)操作，司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，一般的構(gòu)造原理，維修及保養(yǎng)常識(shí)，并嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。二、開(kāi)機(jī)要發(fā)信號(hào)，啟動(dòng)時(shí)要開(kāi)停23米，直至確保無(wú)故障，才能正常啟動(dòng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)。三、空載時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后不得裝煤，經(jīng)常對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾清理浮煤及雜物。四、對(duì)輸送槽內(nèi)的物料、大塊碳及矸石要及時(shí)處理。五、司機(jī)要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、鏈子、底座是否牢靠，螺絲有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。六、發(fā)現(xiàn)刮板鏈松動(dòng)或脫節(jié)時(shí)，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待處理完后再開(kāi)機(jī)。七、司機(jī)要經(jīng)常檢查自己所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，電纜與電動(dòng)機(jī)連接是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。八、嚴(yán)禁刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料。 防爆檢查員操作規(guī)程 一、防爆檢查員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆的有關(guān)規(guī)定。三、防爆檢查員必須按規(guī)定著裝和配備勞保用品。四、防爆檢查員應(yīng)遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。五、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。六、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛?。七、防爆檢查員必須清楚檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。八、電氣設(shè)備入井前檢查。入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程的要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。九、井下電氣設(shè)備的檢查。防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。%以下方準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問(wèn)題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位立即處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。十、檢查出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。十一、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測(cè)試調(diào)整。十二、防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 皮帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)，會(huì)日常維護(hù)、排除故障，經(jīng)考試合格后，并持有司機(jī)上崗證，方可上機(jī)操作。 前應(yīng)檢查皮帶機(jī)各部件及緊固件是否齊全、緊固、完好；電機(jī)減速機(jī)及液力偶合器是否連接緊固、可靠；各種保護(hù)及信號(hào)是否齊全，靈敏可靠；膠帶張緊程度和膠帶接頭情況是否正常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)站在距皮帶機(jī)頭2米處，且能夠觀察卸載情況的安全地點(diǎn)，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，聽(tīng)到回鈴后啟動(dòng)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)一周，檢查帶扣、帶邊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。 正常開(kāi)機(jī)時(shí)，站在規(guī)定位置，接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，按規(guī)定發(fā)處開(kāi)機(jī)信號(hào)，打開(kāi)防塵裝置，先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)后，要時(shí)刻注意觀察膠帶的運(yùn)行負(fù)載及有無(wú)跑偏情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。運(yùn)行中如有大塊物料及其他雜物堵塞導(dǎo)料槽，要及時(shí)向相鄰輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，然后停車處理，嚴(yán)禁運(yùn)行中清理雜物。 嚴(yán)禁皮帶機(jī)司機(jī)或他人站在機(jī)頭正對(duì)面操作觀察。 不允許用皮帶機(jī)運(yùn)送雜物、設(shè)備零部件等。 下班停機(jī)時(shí)，要先將皮帶物料拉空，機(jī)頭機(jī)尾處理干凈，然后停車，并向前部輸送機(jī)發(fā)出下班信號(hào)，開(kāi)關(guān)閉鎖。 清理責(zé)任范圍內(nèi)的浮煤，淤泥等，擦洗設(shè)備。54 /