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煤礦崗位操作規(guī)程匯編-資料下載頁

2025-04-16 07:46本頁面
  

【正文】 膠帶輸送機各部清掃器磨損情況,發(fā)現(xiàn)清煤不好應及時進行調整或更換皮子,嚴禁在膠帶輸送機運行時調整或更換清掃器。1檢修膠帶輸送機機頭傳動部、減速器,更換聯(lián)軸器、機尾滾筒時,必須將控制開關打到零位閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”的標志牌,并與相關的設備司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系講明,確保工作安全進行。1需張緊膠帶輸送機或重新打膠帶輸送機接頭和維護接頭時,必須在停機狀態(tài)下進行。1發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機發(fā)生撕斷時,立即打信號停機,并積極進行搶修。1在傾角大于15度的地點檢修和維護設備時,下方不得有人同時作業(yè)。1更換減速器、主機滾筒等大件時由四至五人合作,按規(guī)定要求進行處理,更換下的舊件要及時運走檢修。1更換大件前應清理所維修設備的現(xiàn)場,無妨礙工作的雜物,檢查頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固可靠,檢查周圍無其它不安全因素,如有問題,應妥善處理后方可工作。1工作完畢后,檢查清理現(xiàn)場,確認無誤后方可按操作規(guī)程開機。一、操作準備檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固;檢查電氣設備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定;檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)、電機、泵體和底盤是否緊固,對輪間隙是否漏氣;檢查水籠頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣;檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質是否合格,出水閘閥是否關嚴。二、操作順序水泵在一般情況下安以下操作順序進行:啟動;水泵充水→操作啟動開關→啟動水泵電機→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。停機:關閉水泵出水閥門→斷電停機→開關復位。三、正常操作水泵的啟動操作按以下要求進行:⑴打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內灌滿水引水。⑵啟動開泵,觀察水泵的轉動方向,觀察壓力表指示。⑶逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運轉司機應精力集中,注意水窩的儲水量變化,隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。水泵的停止操作按以下要求進行:⑴先關閉出水閥閘,然后切斷電源停泵⑵將啟動開關手把打到“零”位,將開關閉鎖。四、特殊操作小水泵運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立刻停泵;⑴泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎螺釘松動時;⑵電機或軸承溫度超過規(guī)定時;⑶吸水籠頭露出水面時;⑷出水量突然減少,或不上水時;⑸泵內有異響或電機發(fā)生故障;⑹排水管路嚴重漏水時;⑺泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險時。在時間允許時,應盡量先關閉水泵的出水閥門,再停水泵電機。五、收尾工作檢查水泵,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好。將存在的問題向接班司機認真交待清楚。信號工必須由工作認真負責,有一定的提升工作實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓,考試合格并取得合格證的人員擔任。提升信號的設置,要求聲光齊全,通訊設備可靠。兼作行人的運輸斜巷,要設施設置紅燈信號,行車時紅燈亮。絞車停運超過6小時以上或事故檢修后,開車前必須對所有信號、通訊設備進行檢查試驗,確認正確靈活暢通后,方可作業(yè)。在崗位上,不準做與工作無關的事情,不得在聯(lián)系工作中發(fā)送信號,必須精力集中,細心操作。收到的信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可用電話或回點等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。發(fā)出信號后,發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與所發(fā)送信號規(guī)定方向不一致時,應立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,再重新發(fā)出信號。工作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系信號要清晰準確。當把鉤工允許發(fā)出信號時,信號工應確認安全可靠后,方可發(fā)出信號。信號發(fā)出后,不得離開信號機旁,要觀察提升中運行情況,監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時發(fā)出停車信號。認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。把鉤工必須懂得所使用車輛防跑車及跑車防護裝置、工具等設備設施的結構以及使用性能,并能正確處理運行中出現(xiàn)的一般故障,經(jīng)過培訓考試合格取得合格證方可上崗運行車輛的傾斜巷道,嚴格按“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定,把鉤工負責監(jiān)督執(zhí)行。凡是傾斜巷道上部車場的阻車器必須經(jīng)常處于關閉狀態(tài),放車時不準打開。超過12度的斜巷提升應加保險繩。上崗前必須扎緊袖口和 腰帶,做好自身安全保護。上崗后必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置,連接裝置,保險繩、鉤頭和接頭以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠,并查看鉤頭15米以內的鋼絲繩是否打結、壓傷、壓彎等不安全隱患,如不符合提升要求,嚴禁提升。詳細檢查傾斜內有無障礙或影響安全提升的不安全隱患,有無其他工作人員進行工作。如有,則應及時處理消除,應通知那些工作人員撤到安全地點,確認安全無誤后,方可提升。認真檢查設備、材料必須捆綁固定牢靠,重心必須穩(wěn)定。運送超重、超高、超長、超寬設備、材料等物件應采取安全提升措施,方可提升。把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。1上把鉤工的操作順序:掛好繩鉤和保險繩鉤在車輛運行的前方掛上紅燈將車推至擋車器處與司機聯(lián)系將鋼絲繩繃緊站在軌道的一側打開擋車器與絞車司機聯(lián)系將車緩慢推或拉向變坡點處下放。1下把鉤工的操作順序:當聽到打松車信號后,打開坡底的擋車裝置當車輛松到合適位置,鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時,打停車信號待車輛停穩(wěn)后,站到軌道的一側,先摘去保險繩鉤。 1上把鉤工沒關閉擋車器前不許摘掛鉤,下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊、未掛好鉤頭和保險繩鉤,不許打開擋車器。 第1條井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)技術培訓并考試合格后,方可持證上崗。第2條在角大于15176。的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如果因特殊需要平行作業(yè)時, 應制定嚴密的安全防護措施。第3條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應設施工負責人、安全員,必要時應配瓦斯檢查員。 第4條當安裝現(xiàn)場20米以內風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;,不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。第5條井下安裝工應能正確使用安裝工具,如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂,不應反著用,不得代替手錘等。安裝工應能合理選擇起重工具。第6條 需要起重、運輸設備時,應嚴格參照《起重工操作規(guī)程》進行作業(yè),應選用平板車、花叉車運送設備、器材,不應使用礦車,不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。二、作業(yè)前的準備第7條安裝工應了解所需安裝(或拆卸)的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,并應了解工作環(huán)境、進出線路及相關環(huán)節(jié)的配合關系。第8條下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。第9條安裝工應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重工具、安裝工具、機械等,并對其安全可靠性進行認真的檢查;應攜帶專用停電牌。第10條 對待安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結合面要用軟質材料妥善保護。 三、安裝、拆卸作業(yè)第11條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真效核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。第12條清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次罐漿的質量。第13條將所需安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,進行二次灌漿。第14條將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。第15條安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底版起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。第16條安裝刮板輸送機時,如有漂鏈現(xiàn)象,應調整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。第17條安裝過程中,應對隱蔽工程、各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)進行詳細記錄。第18條需要焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款進行。第19條設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查:、緊固;、油箱當油質應符合要求,油量應適當,無滲漏油;、刮板鏈的張力應適當;;、牢固;、完整;,無開焊、裂縫;,特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物;,應盤車2~3轉,轉動應靈活;。第20條檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。第21條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:;;;、準確;;。第22條拆卸設備時,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關的設備也應停電、閉鎖,掛停電牌并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的工作人員打招呼,按事先確定的拆卸順序進行。第23條 拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。第24條對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。第25條拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設施;所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統(tǒng)一指揮。第26條井下拆卸設備需用電、氣焊時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。第27條拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。第28條設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。四、收尾工作第29條安裝、拆卸設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件。第30條拆卸完設備并裝上車后,負責人應對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。第31條保存好安裝時的詳細記錄,以備整理上報、驗收。砂輪要用鋼板制成的防護罩,從頂部到下部防護面積要大于180度以上。砂輪機的砂輪與研磨架之間的間隙要在3cm以內為宜,砂輪磨耗后砂輪磨要隨時調正,研磨架的最上部應稍微低于砂輪的中心。切割大小工件時,必須將工件固定好,同時還要將其放平。砂輪機開動時,需待速度穩(wěn)定后,方可使用,在切割過程中,手不能用勁過大,以防砂輪被磨壞。在用砂輪機切割時,工作者應戴防護眼鏡。砂輪與夾板之間,應有厚度均勻的彈性紙墊,夾板切勿壓得過緊,以免砂輪發(fā)生裂痕。砂輪裝好后,應進行全速試驗。,看清左、右是否有人和其它障礙,以防碰傷及工具脫落傷人等危險。,如道底與道軌間有雜物不許用手拿,要用扳手等器具撥出。,禁止用手指捅,要用尖把扳手矯正。,不準左右錯開,放時先看好地點,兩人答好號,抬后者應指揮前者的行動,并隨其快慢同時放。,兩人一起釘?shù)罆r由小錘作指揮,大錘等點打,各自向回收錘,嚴禁亂搶打,以防工具打架傷人。,必須扣好墊板與壓板,應先緊外螺絲后緊內螺絲,要緊固牢實。,要經(jīng)常檢查液壓部件,不得漏油,正確操作。:⑴在插入和抽出起道機操縱桿時,要防止桿滑脫傷到自己及附近人員。⑵當起道機頂起鋼軌后,所有作業(yè)人員要注意, 不要將手腳伸入鋼軌或軌枕下面,在撤掉起道機后,注意齒條是否脫落,防止發(fā)生壓傷手腳事故。⑶起道機要垂直放正,不準傾斜,鉤腳要完全鉤在鋼軌上。,要注意下列事項:⑴使用夾鉗之前,要檢查夾鉗及繩鏈是否損壞, 防止斷鉗斷鏈,發(fā)生事故。⑵夾鉗卡軌位置應在距軌端一米以內的軌底部, 防止卡鉗脫落,發(fā)生事故。⑶在使用時要一手抓抬,一手抓繩鏈,注意減輕擺動,以防止滑肩造成事故。,必須相距2m以外。,要先通知前后工作人員, 確定無妨礙后再進行撥動,要面向同一方向,動作統(tǒng)一,一起用勁,由一人統(tǒng)一指揮操作。,嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:⑴預定工作地點,必須班前通知司機。⑵工作地點兩端50m以外必須按規(guī)定設紅色警戒信號燈,并派專人警戒,警戒人員必須站在道外。⑶列車通過時必須停止工作, 人員需站到人行道一側或躲避洞內。⑷不準接觸架線及橫吊線。⑸不準損壞軌道連接線。, 安齊螺栓墊圈及上緊道夾板,除特殊情況外,魚尾板螺帽應向內外側交互擰緊,魚尾板應與鋼軌的軌脫及軌身密貼,螺栓要緊固。,應先固定左方或曲線外股鋼軌, 先釘外側后釘內側道釘,道尺置于此股鋼軌上,使其與鋼軌成直角,然后調整另一股鋼軌,使軌距符合要求,釘?shù)赖捻樞蛲?。?廢棄的道釘孔內應填滿防腐處理過的木塞,木軌枕上應鉆好釘孔后再打道釘。,必須保證枕木底部有10 毫米左右厚度不打入道釘,道釘應垂直打入,不準出現(xiàn)道釘俯、仰、歪、斜、浮、 離、磨、彎。,應仔細檢查軌道的道釘、墊圈、 螺栓、螺帽、橡膠及道岔上的銷子等是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。一、一般規(guī)定在工作面施工前,必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉掌握支護、炮眼布置的有關技術規(guī)定。鉆眼機具在使用過程中出現(xiàn)故障時,必須立即維修或 更換。鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護參數(shù)在打眼前先標定眼位。大斷面巷道施工必須搭設工作臺。掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶,必須按規(guī)定布置探眼。使用煤電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及風電閉鎖。煤電鉆應有“MA”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。二、準備工作鉆眼前,應準備好鉆具、鉆桿和鉆頭。供風管、電纜、水管必須送到工作面附近,滿足使用要求。工作面有下列情況之一的不準打眼:⑴、工作面無風、微風或風量不足時。⑵、缺水或防塵設施損壞失效時。⑶、工作面的有毒有害氣體超標時。⑷、工作面有透水預兆司機。⑸、鉆孔與老巷舊巷穿透時。鉆眼前應對風鉆做如下檢查⑴、檢查風水管路是否暢通。⑵、零部件是否齊全,螺絲是否緊固。⑶、運轉聲音是否正常,升降是否靈活,鉆具有無泄漏現(xiàn)象。⑷、鉆頭安裝是否牢固,出水是否暢通。對煤電鉆要
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