【正文】 過(guò)濾。運(yùn)行中觀(guān)察各工藝閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵的開(kāi)或關(guān)是否正常。如果出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無(wú)效時(shí)，應(yīng)將中控沖洗改為濾池手動(dòng)沖洗。（三）手動(dòng)反沖洗1．在反沖洗泵房的控制柜上將反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇在“手動(dòng)”狀態(tài)。2．濾池手動(dòng)反沖洗具體步驟如下：（1）在操作臺(tái)上將所要沖洗的濾池的“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。（2）關(guān)閉進(jìn)水閥，將出水閥開(kāi)至80%左右，待到濾池水位到達(dá)預(yù)設(shè)水位時(shí)，關(guān)閉出水閥，打開(kāi)排水閥，打開(kāi)氣沖閥，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)（一臺(tái)），進(jìn)行氣沖，沖至預(yù)設(shè)時(shí)間氣沖時(shí)間到后，關(guān)閉一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣沖閥，打開(kāi)排氣閥。（3）為了防止活性炭“跑炭”，所以設(shè)置靜置階段至預(yù)設(shè)時(shí)間。（4）打開(kāi)進(jìn)水閥，打開(kāi)水沖閥，開(kāi)啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖，沖至預(yù)設(shè)時(shí)間。（5）水沖時(shí)間到后，關(guān)閉所開(kāi)啟的反沖水泵，關(guān)閉水沖閥。（6）關(guān)閉排水閥，打開(kāi)初濾水閥，排出較臟的初濾水至預(yù)設(shè)時(shí)間，關(guān)閉初濾水閥和排氣閥。（7）檢查所有閥門(mén)是否在正常進(jìn)出水狀態(tài)。（8）將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置?；謴?fù)濾池自動(dòng)恒水位制水。注：（1）若遇到氣動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)或中控不能開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)檢查該組濾池的PLC是否運(yùn)行正常、空壓機(jī)壓力是否正常、空氣干燥機(jī)出口壓力是否正常、檢查閥門(mén)氣管是否正常，若上述情況均正常，則只能用閥門(mén)上的開(kāi)關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。（2）濾池反沖洗的氣沖、靜置時(shí)間、水沖的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。（3）開(kāi)、關(guān)閥門(mén)時(shí)以指示燈轉(zhuǎn)變作為閥門(mén)開(kāi)、關(guān)到位的標(biāo)志。（4）因某種原因無(wú)法開(kāi)、關(guān)氣動(dòng)閥時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。（5）沖洗泵操作應(yīng)按照先開(kāi)泵后開(kāi)閥與先關(guān)閥再停泵的順序操作。（6）沖洗結(jié)束后應(yīng)檢查各氣動(dòng)閥門(mén)狀態(tài)，各種轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)自動(dòng)狀態(tài)。十、平流沉淀池操作規(guī)程1．掌握原水水質(zhì)和處理水量的變化，正確調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速以及投加凝聚劑。2．班組每小時(shí)、化驗(yàn)室每2小時(shí)檢測(cè)沉淀池出水濁度、余氯、pH值等，在原水水質(zhì)變化頻繁時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。3．經(jīng)常觀(guān)察絮凝效果，及時(shí)調(diào)整加藥量和攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速，在運(yùn)轉(zhuǎn)中特別注意出水量變化前調(diào)整投藥量和水質(zhì)變化時(shí)增加投藥量這兩個(gè)環(huán)節(jié)。4．在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，投藥必須連續(xù)，不得中斷。5．在有進(jìn)水的情況下必須開(kāi)啟液壓往復(fù)式底部刮泥機(jī)，防止底部積泥堵牢刮泥機(jī)，并根據(jù)原水濁度和刮板對(duì)沉淀水濁度的擾動(dòng)為參考來(lái)設(shè)置底部刮泥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。6．經(jīng)常觀(guān)察底部刮泥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（運(yùn)行壓力、是否滿(mǎn)行程、報(bào)警情況等），并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保能及時(shí)排泥，保證出水水質(zhì)。7．刮泥機(jī)運(yùn)行的泥漿是靠DN300穿孔管排泥閥排除的，需根據(jù)濁度情況及時(shí)排除積泥，正常情況下每八小時(shí)必須排一次。8．折板反應(yīng)區(qū)排泥是利用穿孔管排泥閥排泥，可根據(jù)原水濁度為參考來(lái)進(jìn)行定期排泥。9．及時(shí)撈除池面的漂浮物，保持水面、池面、齒型槽的清潔衛(wèi)生，防止藻類(lèi)滋生。十一、臭氧系統(tǒng)操作規(guī)程XX水廠(chǎng)臭氧系統(tǒng)構(gòu)筑物主要有臭氧發(fā)生器間、臭氧接觸池。臭氧發(fā)生器間主要設(shè)備有：二套無(wú)油空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐、二套空氣干燥器、二臺(tái)內(nèi)循環(huán)水泵、三臺(tái)臭氧發(fā)生器、二只臭氧投加調(diào)節(jié)閥、一只氮?dú)馔都诱{(diào)節(jié)閥、一只氮?dú)馔都与姶砰y；主要儀表有：一只氧氣源壓力變送器、一臺(tái)露點(diǎn)儀、三只冷卻水流量計(jì)、三只氣態(tài)臭氧濃度儀、一臺(tái)氮?dú)馔都恿髁坑?jì)、二臺(tái)臭氧投加流量計(jì)、一臺(tái)臭氧泄漏檢測(cè)報(bào)警儀、一臺(tái)氧氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀。臭氧接觸池主要設(shè)備有：二臺(tái)尾氣破壞器及進(jìn)氣閥門(mén)；主要儀表有二臺(tái)尾氣臭氧濃度儀、二臺(tái)排氣臭氧濃度儀、二臺(tái)水中臭氧濃度儀。 （一）PLC操作面板上控制PLC面板上的控制分為自動(dòng)控制（按照設(shè)定程序自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉）和單體控制（按照實(shí)際需要選擇開(kāi)啟各設(shè)備）。注：正常情況下均按自動(dòng)方式啟動(dòng)和停止1．自動(dòng)控制（1）自動(dòng)啟動(dòng)1）檢查并確定各設(shè)備電源指示燈亮，設(shè)備無(wú)故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再啟動(dòng)。2）開(kāi)啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動(dòng)閥門(mén)，檢查并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在35bar之間。3）檢查并確認(rèn)空壓機(jī)在開(kāi)啟狀態(tài)，氮?dú)馔稒C(jī)管道上的手動(dòng)閥均在打開(kāi)狀態(tài)。4）打開(kāi)熱交換器的進(jìn)出水閥門(mén)，且現(xiàn)場(chǎng)冷卻水流量計(jì)顯示流量正常，確保冷卻水正常。5）點(diǎn)擊PLC觸摸屏上的“自動(dòng)控制”。6）點(diǎn)擊“啟動(dòng)自控”的“啟”。7）檢查并確認(rèn)“輔助設(shè)備自動(dòng)控制許可”、“氣體流量自動(dòng)控制許可”、“臭氧生產(chǎn)自動(dòng)控制許可”前面小方格均為綠色狀態(tài)。8）將控制命令欄中 “氣體流量”打到“ON”。9）檢查并確認(rèn)“輔助設(shè)備運(yùn)行正常”、“氣體流量控制運(yùn)行正?！鼻懊嫘》礁窬鶠榫G色狀態(tài)。10）進(jìn)行氣體吹掃，當(dāng)露點(diǎn)儀上顯示數(shù)據(jù)在“65.”以下時(shí)方可將控制命令欄中 “生產(chǎn)控制”打到“ON”。11）檢查并確認(rèn)“臭氧生產(chǎn)運(yùn)行正?！鼻懊嫘》礁駷榫G色狀態(tài)。12）檢查并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運(yùn)行正常。13）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。（2）自動(dòng)停止1）將控制命令欄中“生產(chǎn)控制”打到“OFF”。2）檢查并確認(rèn)“臭氧生產(chǎn)運(yùn)行正常”前面小方格為紅色狀態(tài)，臭氧發(fā)生器停止工作。3）進(jìn)行吹掃（15分鐘），然后關(guān)閉所開(kāi)液氧罐出氣閥門(mén)，待壓力下降至將近于0時(shí)，將控制命令欄中 “氣體流量”打到“OFF”，關(guān)閉液氧罐至臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表前的閥門(mén)。4）開(kāi)閉冷卻水。5）檢查并確認(rèn)各設(shè)備、儀表狀體及數(shù)據(jù)顯示正常。單體控制（1）單體啟動(dòng)1）檢查并確定各設(shè)備電源指示燈亮，設(shè)備無(wú)故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再啟動(dòng)。2）開(kāi)啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動(dòng)閥門(mén)，檢查并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在35bar之間。3）檢查并確認(rèn)空壓機(jī)在開(kāi)啟狀態(tài)，氮?dú)馔稒C(jī)管道上的手動(dòng)閥均在打開(kāi)狀態(tài)。4）打開(kāi)熱交換器的進(jìn)出水閥門(mén)，且現(xiàn)場(chǎng)冷卻水流量計(jì)顯示流量正常，確保冷卻水正常。5）在主頁(yè)面中點(diǎn)擊所要選擇的“臭氧發(fā)生器”，在選擇控制方式欄中選中“屏控方式”，此時(shí)屏控方式按鈕中的小方格變?yōu)榧t色。6）在“控制命令”欄中點(diǎn)擊允許生產(chǎn)“開(kāi)”，檢查并確認(rèn)“允許生產(chǎn)”、“發(fā)生器備好”前面小方格變?yōu)榫G色。7）點(diǎn)擊氣動(dòng)閥的“開(kāi)”按鈕，閥“全開(kāi)”的綠燈為持續(xù)閃爍狀態(tài)，檢查并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)在打開(kāi)狀態(tài)。8）此時(shí)進(jìn)行氣體吹掃，同時(shí)將尾氣破壞器選中“屏控方式”，點(diǎn)擊“開(kāi)”按鈕，開(kāi)啟尾氣破壞器。當(dāng)露點(diǎn)儀上顯示數(shù)據(jù)在“65.”以下時(shí)方可點(diǎn)擊發(fā)生器“開(kāi)”，此時(shí)發(fā)生器開(kāi)的綠燈為持續(xù)閃爍狀態(tài)。9）將冷卻水泵選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊“開(kāi)”按鈕，開(kāi)啟冷卻水泵，檢查并確認(rèn)各顯示數(shù)據(jù)正常。10）將氮?dú)馔都与姶砰y、調(diào)節(jié)閥選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊電磁閥“開(kāi)”按鈕，開(kāi)啟電磁閥。11）檢查并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運(yùn)行正常。12）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。（2）單體停止1）在主頁(yè)面中點(diǎn)擊所要選擇的“臭氧發(fā)生器”，在選擇控制方式欄中選中“屏控方式”，此時(shí)屏控方式按鈕中的小方格變?yōu)榧t色。2）點(diǎn)擊臭氧發(fā)生器的“關(guān)”，臭氧發(fā)生器停止工作。3）將氮?dú)馔都与姶砰y選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊電磁閥“關(guān)”按鈕，關(guān)閉電磁閥。4）將循環(huán)水泵選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊 “關(guān)”按鈕，關(guān)閉循環(huán)水泵，并關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。5）進(jìn)行吹掃（15分鐘），然后關(guān)閉所開(kāi)液氧罐出氣閥門(mén)，待壓力下降至將近于0時(shí)，點(diǎn)擊氣動(dòng)閥的“關(guān)”按鈕，閥“全關(guān)”的紅燈為持續(xù)閃爍狀態(tài)，關(guān)閉液氧罐至臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表前的閥門(mén)。6）檢查并確認(rèn)各設(shè)備、儀表狀體及數(shù)據(jù)顯示正常。十二、曝氣鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程注：曝氣鼓風(fēng)機(jī)只能手動(dòng)開(kāi)啟。（一）開(kāi)啟曝氣鼓風(fēng)機(jī)前，檢查出氣管道上的各個(gè)閥門(mén)是否開(kāi)啟，查看鼓風(fēng)機(jī)操作面板上是否有異常。（二）檢查完畢，一切正常后，設(shè)定所需風(fēng)量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，然后按RUN鍵。（三）當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)之后，檢查各反饋量并按實(shí)際曝氣效果調(diào)節(jié)風(fēng)量。十三、回用水池操作規(guī)程（一）攪拌機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場(chǎng)”。（2）按“運(yùn)行”按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，電腦攪拌機(jī)變成綠色。中控操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上選擇“中控”，然后點(diǎn)“啟動(dòng)”按鈕，攪拌機(jī)變成綠色。自動(dòng)操作（1）攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上選擇“自動(dòng)”。（3）設(shè)定攪拌機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間X和攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)間Y、攪拌機(jī)回用水泵低液位報(bào)警Z。當(dāng)設(shè)定運(yùn)行時(shí)間間隔X到時(shí)，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，電腦顯示攪拌機(jī)變成綠色。運(yùn)行Y分鐘后攪拌機(jī)停止。（二）回用水泵操作現(xiàn)場(chǎng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的水泵，控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場(chǎng)”。（2）按下“運(yùn)行”按鈕，水泵開(kāi)始運(yùn)行，電腦顯示所選用水泵為綠色?；赜盟鼗赜弥锌夭僮鳎?）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的水泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“中控”。（3）點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，水泵運(yùn)行，電腦顯示為綠色?；赜盟鼗赜弥锌刈詣?dòng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的水泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“自動(dòng)”。（3）設(shè)定回用水泵自動(dòng)開(kāi)啟第一臺(tái)，液位為X,回用水泵自動(dòng)開(kāi)啟第二臺(tái)，液位為Y，以及回用水泵自動(dòng)停泵液位Z。當(dāng)液位到達(dá)自動(dòng)開(kāi)啟液位時(shí)，水泵運(yùn)行，電腦顯示水泵為綠色。十四、污泥水調(diào)節(jié)池操作規(guī)程（一）調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場(chǎng)”。（2）按“運(yùn)行”按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，電腦顯示屏上攪拌機(jī)變成綠色。中控操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上選擇中控，然后點(diǎn)啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)變成綠色，正常啟動(dòng)。3．自動(dòng)操作（1）攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到中控。（2）在電腦上選擇自動(dòng)。（3）設(shè)定攪拌機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間X和攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)間Y、攪拌機(jī)回用水泵低液位報(bào)警Z。當(dāng)設(shè)定運(yùn)行時(shí)間間隔X到時(shí)，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，電腦顯示攪拌機(jī)變成綠色。運(yùn)行Y分鐘后攪拌機(jī)停止。（二）排污泵操作現(xiàn)場(chǎng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的排污泵，控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場(chǎng)”。（2）按下“運(yùn)行”按鈕，排污泵開(kāi)始運(yùn)行，電腦顯示所選用水泵為綠色。中控操作（1）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的排污泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“中控”。（3）點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，排污泵運(yùn)行，電腦顯示為綠色。自動(dòng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到所要開(kāi)啟的排污泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“自動(dòng)”。（3）設(shè)定回用排污泵自動(dòng)開(kāi)啟第一臺(tái)液位X, 排污泵自動(dòng)開(kāi)啟第二臺(tái)液位Y，以及排污泵自動(dòng)停泵液位Z。當(dāng)液位到達(dá)自動(dòng)開(kāi)啟液位時(shí)，排污泵運(yùn)行，電腦顯示水泵為綠色。十五、脫水機(jī)房操作規(guī)程脫水機(jī)房主要包括PAM投加系統(tǒng)1套，脫水離心機(jī)3臺(tái)。PAM配藥投加系統(tǒng)主要由箱體、工作水裝置、攪拌器、噴射混合器、干粉進(jìn)料器、超聲波液位傳感器、控制柜、檢查口等組成。其中箱體包括制備室（腔體一），熟化室(腔體二)，投加室（腔體三）。脫水離心機(jī)主要設(shè)備有：液壓站、泥水分離器、運(yùn)輸傳送裝置、離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、差速器。（一）PAM配藥投加系統(tǒng)操作規(guī)程原理：干粉進(jìn)料器將PAM干粉藥劑吸入漏斗并存儲(chǔ)其中，當(dāng)工作水計(jì)量設(shè)備（水表）檢測(cè)到工作水流量時(shí)，則啟動(dòng)進(jìn)料螺桿泵按照設(shè)備的濃度配比將PAM干粉藥劑輸入噴射混合器與水混合后進(jìn)入箱體進(jìn)行攪拌。手動(dòng)配藥（1）檢測(cè)并確認(rèn)工作水壓力正常，手動(dòng)閥打開(kāi)，進(jìn)入噴射混合器的手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)到合適位置。（2）開(kāi)啟電源，點(diǎn)擊控制柜上的觸摸屏，并輸入密碼“400”。（3）檢測(cè)并確認(rèn)無(wú)報(bào)警信息（如有報(bào)警必須先消除）。（4）檢測(cè)并確認(rèn)PAM干料料位正常，料位傳感器燈熄滅，如料位低則需先吸料至正常料位。（5）將觸摸屏上的控制方式選擇到“手動(dòng)”位置。（6）點(diǎn)擊觸摸屏上的工作水電磁閥開(kāi)按鈕，開(kāi)始進(jìn)水。（7）點(diǎn)擊觸摸屏上進(jìn)料螺桿泵開(kāi)按鈕，開(kāi)始進(jìn)料（根據(jù)配藥濃度投機(jī)PAM藥劑）。（8）觀(guān)察噴射混合器中PAM藥劑混合是否正常。（9）觀(guān)察箱體上的液位指示是否正常。（10）開(kāi)啟攪拌機(jī)使藥劑充分混合。（11）檢查并確認(rèn)設(shè)備正常無(wú)異響，如有緊急情況可按“急停按鈕”，下次開(kāi)啟時(shí)需復(fù)位急停按鈕。注：在手動(dòng)模式下切換到自動(dòng)模式下時(shí)，需要先點(diǎn)擊”STOP”按鈕后方可切換,反之亦然。自動(dòng)配藥（1）檢測(cè)并確認(rèn)工作水壓力正常，手動(dòng)閥打開(kāi)，進(jìn)入噴射混合器的手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)到合適位置。（2）開(kāi)啟電源，點(diǎn)擊控制柜上的觸摸屏，并輸入密碼“400”。（3）檢測(cè)并確認(rèn)無(wú)報(bào)警信息（如有報(bào)警必須先消除）。（4）將觸摸屏上的控制方式選擇到“自動(dòng)”位置。（5）點(diǎn)擊觸摸屏上的“參數(shù)菜單”并進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。（6）此時(shí)配藥系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)模式（根據(jù)料位傳感器自動(dòng)吸料，根據(jù)箱體液位計(jì)自動(dòng)配藥、攪拌）。注：當(dāng)箱體第三室PAM溶液液位過(guò)低（低于設(shè)定值）時(shí)，所在運(yùn)行的脫水離心機(jī)將關(guān)閉進(jìn)泥泵、加藥泵。（二）脫水離心機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查（1）脫水機(jī)房自來(lái)水系統(tǒng)是否供應(yīng)正常（查看絮凝劑制備裝置上的壓力表）。（2）絮凝劑是否充足（查看PAM料斗上的料位指示器）。（3）離心機(jī)系統(tǒng)相應(yīng)管路系統(tǒng)中的閥門(mén)開(kāi)啟是否正常。（4）儲(chǔ)泥池?cái)嚢铏C(jī)開(kāi)啟是否正常。進(jìn)入系統(tǒng)登陸名：OP1，密碼：12002；然后解鎖，進(jìn)入系統(tǒng)操作主畫(huà)面。開(kāi)機(jī)進(jìn)泥步驟（1）開(kāi)啟液壓站，設(shè)定離心機(jī)主機(jī)運(yùn)行速度百分比（70%80%），然后開(kāi)啟離心機(jī)主機(jī)、輸送機(jī)系統(tǒng)。（2）待離心機(jī)主機(jī)達(dá)到運(yùn)行設(shè)定速度，確認(rèn)泥水分離閥關(guān)閉，離心機(jī)差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)設(shè)置Δn為：（）；依次開(kāi)啟加藥泵（事先設(shè)定運(yùn)行速度百分比40%70%）、切割機(jī)、進(jìn)泥泵（事先設(shè)定運(yùn)行速度百分比30%80%）；加藥泵與進(jìn)泥泵的速度設(shè)定成正比關(guān)系，根據(jù)情況可逐步提高。（3）待離心機(jī)系統(tǒng)中的液壓泵站壓力到達(dá)一定數(shù)值后（90100bar），打開(kāi)泥水分離閥后查看出泥狀況。停機(jī)沖洗步驟（1）依次關(guān)停進(jìn)泥泵、切割機(jī)、加藥泵。（2），待液壓站壓力降到30bar左右時(shí)