【正文】 停機(jī)沖洗步驟（1）依次關(guān)停進(jìn)泥泵、切割機(jī)、加藥泵。（2）待離心機(jī)主機(jī)達(dá)到運(yùn)行設(shè)定速度，確認(rèn)泥水分離閥關(guān)閉，離心機(jī)差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)設(shè)置Δn為：（）；依次開啟加藥泵（事先設(shè)定運(yùn)行速度百分比40%70%）、切割機(jī)、進(jìn)泥泵（事先設(shè)定運(yùn)行速度百分比30%80%）；加藥泵與進(jìn)泥泵的速度設(shè)定成正比關(guān)系，根據(jù)情況可逐步提高。進(jìn)入系統(tǒng)登陸名：OP1，密碼：12002；然后解鎖，進(jìn)入系統(tǒng)操作主畫面。（3）離心機(jī)系統(tǒng)相應(yīng)管路系統(tǒng)中的閥門開啟是否正常。（二）脫水離心機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查（1）脫水機(jī)房自來水系統(tǒng)是否供應(yīng)正常（查看絮凝劑制備裝置上的壓力表）。（6）此時(shí)配藥系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)模式（根據(jù)料位傳感器自動(dòng)吸料，根據(jù)箱體液位計(jì)自動(dòng)配藥、攪拌）。（4）將觸摸屏上的控制方式選擇到“自動(dòng)”位置。（2）開啟電源，點(diǎn)擊控制柜上的觸摸屏，并輸入密碼“400”。注：在手動(dòng)模式下切換到自動(dòng)模式下時(shí)，需要先點(diǎn)擊”STOP”按鈕后方可切換,反之亦然。（10）開啟攪拌機(jī)使藥劑充分混合。（8）觀察噴射混合器中PAM藥劑混合是否正常。（6）點(diǎn)擊觸摸屏上的工作水電磁閥開按鈕，開始進(jìn)水。（4）檢測并確認(rèn)PAM干料料位正常，料位傳感器燈熄滅，如料位低則需先吸料至正常料位。（2）開啟電源，點(diǎn)擊控制柜上的觸摸屏，并輸入密碼“400”。（一）PAM配藥投加系統(tǒng)操作規(guī)程原理：干粉進(jìn)料器將PAM干粉藥劑吸入漏斗并存儲(chǔ)其中，當(dāng)工作水計(jì)量設(shè)備（水表）檢測到工作水流量時(shí)，則啟動(dòng)進(jìn)料螺桿泵按照設(shè)備的濃度配比將PAM干粉藥劑輸入噴射混合器與水混合后進(jìn)入箱體進(jìn)行攪拌。其中箱體包括制備室（腔體一），熟化室(腔體二)，投加室（腔體三）。十五、脫水機(jī)房操作規(guī)程脫水機(jī)房主要包括PAM投加系統(tǒng)1套，脫水離心機(jī)3臺(tái)。（3）設(shè)定回用排污泵自動(dòng)開啟第一臺(tái)液位X, 排污泵自動(dòng)開啟第二臺(tái)液位Y，以及排污泵自動(dòng)停泵液位Z。自動(dòng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到所要開啟的排污泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“中控”。（2）按下“運(yùn)行”按鈕，排污泵開始運(yùn)行，電腦顯示所選用水泵為綠色。運(yùn)行Y分鐘后攪拌機(jī)停止。（3）設(shè)定攪拌機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間X和攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)間Y、攪拌機(jī)回用水泵低液位報(bào)警Z。3．自動(dòng)操作（1）攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到中控。中控操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。十四、污泥水調(diào)節(jié)池操作規(guī)程（一）調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)操作現(xiàn)場操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場”。（3）設(shè)定回用水泵自動(dòng)開啟第一臺(tái)，液位為X,回用水泵自動(dòng)開啟第二臺(tái)，液位為Y，以及回用水泵自動(dòng)停泵液位Z?；赜盟鼗赜弥锌刈詣?dòng)操作（1）將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到所要開啟的水泵，控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。（2）在電腦上控制方式選擇為“中控”。（2）按下“運(yùn)行”按鈕，水泵開始運(yùn)行，電腦顯示所選用水泵為綠色。運(yùn)行Y分鐘后攪拌機(jī)停止。（3）設(shè)定攪拌機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間X和攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)間Y、攪拌機(jī)回用水泵低液位報(bào)警Z。自動(dòng)操作（1）攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。中控操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“中控”。十三、回用水池操作規(guī)程（一）攪拌機(jī)操作現(xiàn)場操作（1）將攪拌機(jī)控制方式轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場”。（二）檢查完畢，一切正常后，設(shè)定所需風(fēng)量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，然后按RUN鍵。十二、曝氣鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程注：曝氣鼓風(fēng)機(jī)只能手動(dòng)開啟。5）進(jìn)行吹掃（15分鐘），然后關(guān)閉所開液氧罐出氣閥門，待壓力下降至將近于0時(shí)，點(diǎn)擊氣動(dòng)閥的“關(guān)”按鈕，閥“全關(guān)”的紅燈為持續(xù)閃爍狀態(tài)，關(guān)閉液氧罐至臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表前的閥門。3）將氮?dú)馔都与姶砰y選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊電磁閥“關(guān)”按鈕，關(guān)閉電磁閥。（2）單體停止1）在主頁面中點(diǎn)擊所要選擇的“臭氧發(fā)生器”，在選擇控制方式欄中選中“屏控方式”，此時(shí)屏控方式按鈕中的小方格變?yōu)榧t色。11）檢查并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運(yùn)行正常。9）將冷卻水泵選中在“屏控方式”，點(diǎn)擊“開”按鈕，開啟冷卻水泵，檢查并確認(rèn)各顯示數(shù)據(jù)正常。8）此時(shí)進(jìn)行氣體吹掃，同時(shí)將尾氣破壞器選中“屏控方式”，點(diǎn)擊“開”按鈕，開啟尾氣破壞器。6）在“控制命令”欄中點(diǎn)擊允許生產(chǎn)“開”，檢查并確認(rèn)“允許生產(chǎn)”、“發(fā)生器備好”前面小方格變?yōu)榫G色。4）打開熱交換器的進(jìn)出水閥門，且現(xiàn)場冷卻水流量計(jì)顯示流量正常，確保冷卻水正常。2）開啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動(dòng)閥門，檢查并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在35bar之間。5）檢查并確認(rèn)各設(shè)備、儀表狀體及數(shù)據(jù)顯示正常。3）進(jìn)行吹掃（15分鐘），然后關(guān)閉所開液氧罐出氣閥門，待壓力下降至將近于0時(shí)，將控制命令欄中 “氣體流量”打到“OFF”，關(guān)閉液氧罐至臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表前的閥門。（2）自動(dòng)停止1）將控制命令欄中“生產(chǎn)控制”打到“OFF”。12）檢查并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運(yùn)行正常。10）進(jìn)行氣體吹掃，當(dāng)露點(diǎn)儀上顯示數(shù)據(jù)在“65.”以下時(shí)方可將控制命令欄中 “生產(chǎn)控制”打到“ON”。8）將控制命令欄中 “氣體流量”打到“ON”。6）點(diǎn)擊“啟動(dòng)自控”的“啟”。4）打開熱交換器的進(jìn)出水閥門，且現(xiàn)場冷卻水流量計(jì)顯示流量正常，確保冷卻水正常。2）開啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動(dòng)閥門，檢查并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在35bar之間。 （一）PLC操作面板上控制PLC面板上的控制分為自動(dòng)控制（按照設(shè)定程序自動(dòng)開啟或關(guān)閉）和單體控制（按照實(shí)際需要選擇開啟各設(shè)備）。臭氧發(fā)生器間主要設(shè)備有：二套無油空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐、二套空氣干燥器、二臺(tái)內(nèi)循環(huán)水泵、三臺(tái)臭氧發(fā)生器、二只臭氧投加調(diào)節(jié)閥、一只氮?dú)馔都诱{(diào)節(jié)閥、一只氮?dú)馔都与姶砰y；主要儀表有：一只氧氣源壓力變送器、一臺(tái)露點(diǎn)儀、三只冷卻水流量計(jì)、三只氣態(tài)臭氧濃度儀、一臺(tái)氮?dú)馔都恿髁坑?jì)、二臺(tái)臭氧投加流量計(jì)、一臺(tái)臭氧泄漏檢測報(bào)警儀、一臺(tái)氧氣泄漏檢測報(bào)警儀。9．及時(shí)撈除池面的漂浮物，保持水面、池面、齒型槽的清潔衛(wèi)生，防止藻類滋生。7．刮泥機(jī)運(yùn)行的泥漿是靠DN300穿孔管排泥閥排除的，需根據(jù)濁度情況及時(shí)排除積泥，正常情況下每八小時(shí)必須排一次。5．在有進(jìn)水的情況下必須開啟液壓往復(fù)式底部刮泥機(jī)，防止底部積泥堵牢刮泥機(jī)，并根據(jù)原水濁度和刮板對(duì)沉淀水濁度的擾動(dòng)為參考來設(shè)置底部刮泥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。3．經(jīng)常觀察絮凝效果，及時(shí)調(diào)整加藥量和攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速，在運(yùn)轉(zhuǎn)中特別注意出水量變化前調(diào)整投藥量和水質(zhì)變化時(shí)增加投藥量這兩個(gè)環(huán)節(jié)。十、平流沉淀池操作規(guī)程1．掌握原水水質(zhì)和處理水量的變化，正確調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速以及投加凝聚劑。（5）沖洗泵操作應(yīng)按照先開泵后開閥與先關(guān)閥再停泵的順序操作。（3）開、關(guān)閥門時(shí)以指示燈轉(zhuǎn)變作為閥門開、關(guān)到位的標(biāo)志。注：（1）若遇到氣動(dòng)閥門自動(dòng)或中控不能開啟時(shí)，應(yīng)檢查該組濾池的PLC是否運(yùn)行正常、空壓機(jī)壓力是否正常、空氣干燥機(jī)出口壓力是否正常、檢查閥門氣管是否正常，若上述情況均正常，則只能用閥門上的開關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場操作。（8）將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。（6）關(guān)閉排水閥，打開初濾水閥，排出較臟的初濾水至預(yù)設(shè)時(shí)間，關(guān)閉初濾水閥和排氣閥。（4）打開進(jìn)水閥，打開水沖閥，開啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖，沖至預(yù)設(shè)時(shí)間。（2）關(guān)閉進(jìn)水閥，將出水閥開至80%左右，待到濾池水位到達(dá)預(yù)設(shè)水位時(shí)，關(guān)閉出水閥，打開排水閥，打開氣沖閥，開啟鼓風(fēng)機(jī)（一臺(tái)），進(jìn)行氣沖，沖至預(yù)設(shè)時(shí)間氣沖時(shí)間到后，關(guān)閉一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣沖閥，打開排氣閥。（三）手動(dòng)反沖洗1．在反沖洗泵房的控制柜上將反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在“手動(dòng)”狀態(tài)。運(yùn)行中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。6．選擇“強(qiáng)制沖洗”——點(diǎn)擊“強(qiáng)制沖洗”。4．進(jìn)入“系統(tǒng)管理”菜單，選擇“用戶登錄”，設(shè)定“用戶名”及“口令”。2．檢查遙控信號(hào)是否到位。如果出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)改為中控沖洗。3．沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵均在自動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)檢查反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)控制模式內(nèi)“自動(dòng)”狀態(tài)，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出口閥也顯示自動(dòng)狀態(tài)，且無故障信息。（一）自動(dòng)反沖洗1．濾池反沖洗根據(jù)“參數(shù)設(shè)定”中的“沖洗周期、沖洗差壓高限”自動(dòng)根據(jù)“氣沖時(shí)間、混沖時(shí)間、水沖時(shí)間”設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。九、活性炭濾池反沖洗操作規(guī)程活性炭濾池正常過濾時(shí)，值班長和中控人員應(yīng)經(jīng)常觀察液位、差壓和清水閥開度。（5）沖洗泵操作應(yīng)按照先開泵后開閥與先關(guān)閥再停泵的順序操作。（3）開、關(guān)閥門時(shí)以指示燈轉(zhuǎn)變作為閥門開、關(guān)到位的標(biāo)志。注：（1）若遇到氣動(dòng)閥門自動(dòng)或中控不能開啟時(shí)，應(yīng)檢查該組濾池的PLC是否運(yùn)行正常、空壓機(jī)壓力是否正常、空氣干燥機(jī)出口壓力是否正常、檢查閥門氣管是否正常，若上述情況均正常，則只能用閥門上的開關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場操作。（7）檢查所有閥門是否在正常進(jìn)出水狀態(tài)。（5）水沖時(shí)間到后，關(guān)閉所開啟的反沖水泵，關(guān)閉水沖閥。（3）氣沖時(shí)間到后，關(guān)閉一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，打開水沖閥，開啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行氣水混沖，沖至預(yù)設(shè)時(shí)間。濾池手動(dòng)反沖洗具體步驟如下：（1）在操作臺(tái)上將所要沖洗的濾池的“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。如果出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時(shí)，應(yīng)將中控沖洗改為濾池手動(dòng)沖洗。注：中控沖洗完畢后，點(diǎn)擊“自動(dòng)”，使濾池進(jìn)入自動(dòng)正常過濾。進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”，設(shè)定“氣沖時(shí)間”、“混沖時(shí)間”、“漂洗時(shí)間”；參數(shù)設(shè)定可根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)定氣沖時(shí)間、混沖時(shí)間、漂洗時(shí)間。沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵均在自動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)檢查反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)內(nèi)“遠(yuǎn)控開關(guān)”顯示鍵盤，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出口閥也顯示自動(dòng)狀態(tài)，且無故障信息。（二）強(qiáng)制沖洗點(diǎn)擊“砂濾池”——點(diǎn)擊所要沖洗的濾格。運(yùn)行中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。中控人員應(yīng)監(jiān)控每格濾池反沖洗的全過程。液位、進(jìn)水閥、清水閥開度異常時(shí)，在故障復(fù)位無效時(shí)應(yīng)檢查PLC柜是否上電、空壓機(jī)是否正常運(yùn)行、貯氣罐壓力大小。若長時(shí)間停泵，在加礬操作前必須檢查加礬系統(tǒng)所有閥門是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，特別注意投加點(diǎn)處閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（4）、進(jìn)入“2出礬閥”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，1出礬電動(dòng)閥打開，礬池切換完成。（2）、將“2池出礬電動(dòng)閥”轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”?！?出礬電動(dòng)閥手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)均在“自動(dòng)”位置。（3）按下“2出礬閥全開”按鈕，“2出礬閥全開”指示燈亮。（1）將“1礬池出礬閥手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。當(dāng)原水流量開始變化時(shí)，加礬泵會(huì)自動(dòng)開啟，并根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定參數(shù)開始投加。（5）進(jìn)入“*出礬閥”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，出礬電動(dòng)閥打開。（3）在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點(diǎn)擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加礬”頁面。自動(dòng)控制（1）首先確定加礬管路、礬池閥井內(nèi)電動(dòng)出礬閥前后的手動(dòng)閥及平流池進(jìn)口加礬管上各閥門處在正確位置。（2）將“13加礬泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。（6）進(jìn)入“*加礬泵”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，泵體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，“*加礬泵”啟動(dòng)，根據(jù)所需礬量，在“中控頻率設(shè)定”中設(shè)定相應(yīng)頻率。（4）將“*池出礬電動(dòng)閥、13加礬泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。（2）將出礬閥“手動(dòng)/自動(dòng)”、“13加礬泵手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到全部轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置。（3）按下“1加礬泵停止”和“2加礬泵停止”按鈕，“1加礬泵停止”和“2加礬泵停止”指示燈亮。2．手動(dòng)停止加礬（1）把“1加礬泵手動(dòng)/自動(dòng)”和“2加礬泵手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。（4）按下“1加礬泵運(yùn)行”和“2加礬泵運(yùn)行”指示燈亮。（2）按下“1礬池出礬電動(dòng)閥全開”按鈕，“1礬池出礬電動(dòng)閥全開”指示燈亮。 首先確定加礬管路及平流池進(jìn)口加礬管上各閥門處在正確位置。（12）做好配礬記錄。（10）進(jìn)入“*攪拌機(jī)”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，攪拌機(jī)圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，開始攪拌。（8）進(jìn)入“*進(jìn)礬閥”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“關(guān)閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，進(jìn)礬電動(dòng)閥關(guān)閉。（6）進(jìn)入“*進(jìn)礬閥”圖標(biāo)，點(diǎn)擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，進(jìn)礬電動(dòng)閥打開。（4）將“*池進(jìn)礬電動(dòng)閥、進(jìn)水電動(dòng)閥、出礬電動(dòng)閥、攪拌機(jī)、濃礬提升泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。（2）將進(jìn)礬閥“手動(dòng)/自動(dòng)”、“*提升泵手動(dòng)/自動(dòng)”、“*進(jìn)水電動(dòng)閥手動(dòng)/自動(dòng)”、“*攪拌機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到全部轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置。（8）做好配礬記錄。（6）將“*攪拌機(jī)1手動(dòng)/自動(dòng)”和“*攪拌機(jī)2手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，按下“*攪拌機(jī)1運(yùn)行”和“*攪拌機(jī)2運(yùn)行”按鈕，“*攪拌機(jī)1運(yùn)行”和“*攪拌機(jī)2運(yùn)行”指示燈亮，開始攪拌。（4） 按“*進(jìn)礬閥關(guān)”按鈕，“*進(jìn)礬閥關(guān)”指示燈亮，停止進(jìn)礬。（2）將進(jìn)礬閥“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，按“*進(jìn)礬閥開”按鈕，“*進(jìn)礬閥開”指示燈亮。 （一）配礬前提：根據(jù)所需濃度，計(jì)算出礬液需配水的液位和純礬液的液位。做好供水管路破裂等突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉本系統(tǒng)。管理人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。崗位操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。變頻器運(yùn)行頻率不宜低于15HZ，沖程不低于20（建議控制在3080）。7）通過參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)投加參數(shù)設(shè)定藥耗量，調(diào)節(jié)投加流量。6）點(diǎn)擊 出藥閥選擇開啟，“出藥閥”顯示開啟。4）在中控室操作電腦登陸系統(tǒng)，點(diǎn)擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加氯”頁面。2）將需要使用的儲(chǔ)藥桶出藥手動(dòng)閥打開，出藥閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。8）儲(chǔ)藥桶切換，先打開下個(gè)儲(chǔ)藥桶出藥閥，再關(guān)現(xiàn)用的儲(chǔ)藥桶出藥閥。點(diǎn)擊“計(jì)量泵