【正文】 （3）待離心機系統(tǒng)中的液壓泵站壓力到達一定數(shù)值后（90100bar），打開泥水分離閥后查看出泥狀況。（4）儲泥池攪拌機開啟是否正常。注：當箱體第三室PAM溶液液位過低（低于設定值）時，所在運行的脫水離心機將關閉進泥泵、加藥泵。（3）檢測并確認無報警信息（如有報警必須先消除）。（11）檢查并確認設備正常無異響，如有緊急情況可按“急停按鈕”，下次開啟時需復位急停按鈕。（7）點擊觸摸屏上進料螺桿泵開按鈕，開始進料（根據(jù)配藥濃度投機PAM藥劑）。（3）檢測并確認無報警信息（如有報警必須先消除）。脫水離心機主要設備有：液壓站、泥水分離器、運輸傳送裝置、離心機轉鼓、差速器。當液位到達自動開啟液位時，排污泵運行，電腦顯示水泵為綠色。（3）點擊“運行”按鈕，排污泵運行，電腦顯示為綠色。（二）排污泵操作現(xiàn)場操作（1）將轉換開關打到所要開啟的排污泵，控制方式轉到“現(xiàn)場”。（2）在電腦上選擇自動。（2）按“運行”按鈕，攪拌機開始運行，電腦顯示屏上攪拌機變成綠色。（2）在電腦上控制方式選擇為“自動”?；赜盟鼗赜弥锌夭僮鳎?）將轉換開關打到所要開啟的水泵，控制方式轉到“中控”。當設定運行時間間隔X到時，攪拌機開始運行，電腦顯示攪拌機變成綠色。（2）在電腦上選擇“中控”，然后點“啟動”按鈕，攪拌機變成綠色。（三）當鼓風機正常啟動之后，檢查各反饋量并按實際曝氣效果調節(jié)風量。6）檢查并確認各設備、儀表狀體及數(shù)據(jù)顯示正常。2）點擊臭氧發(fā)生器的“關”，臭氧發(fā)生器停止工作。10）將氮氣投加電磁閥、調節(jié)閥選中在“屏控方式”，點擊電磁閥“開”按鈕，開啟電磁閥。7）點擊氣動閥的“開”按鈕，閥“全開”的綠燈為持續(xù)閃爍狀態(tài)，檢查并確認現(xiàn)場的閥門在打開狀態(tài)。3）檢查并確認空壓機在開啟狀態(tài)，氮氣投機管道上的手動閥均在打開狀態(tài)。4）開閉冷卻水。13）根據(jù)現(xiàn)場運行需要進行參數(shù)設定。9）檢查并確認“輔助設備運行正?！?、“氣體流量控制運行正?！鼻懊嫘》礁窬鶠榫G色狀態(tài)。5）點擊PLC觸摸屏上的“自動控制”。注：正常情況下均按自動方式啟動和停止1．自動控制（1）自動啟動1）檢查并確定各設備電源指示燈亮，設備無故障，如有故障應先排除故障后，再啟動。十一、臭氧系統(tǒng)操作規(guī)程XX水廠臭氧系統(tǒng)構筑物主要有臭氧發(fā)生器間、臭氧接觸池。6．經(jīng)常觀察底部刮泥機的運轉情況（運行壓力、是否滿行程、報警情況等），并定期進行維護和保養(yǎng)，以確保能及時排泥，保證出水水質。2．班組每小時、化驗室每2小時檢測沉淀池出水濁度、余氯、pH值等，在原水水質變化頻繁時，應增加檢測次數(shù)。（4）因某種原因無法開、關氣動閥時，可轉動氣動閥門上的手動開關?；謴蜑V池自動恒水位制水。（5）水沖時間到后，關閉所開啟的反沖水泵，關閉水沖閥。2．濾池手動反沖洗具體步驟如下：（1）在操作臺上將所要沖洗的濾池的“手動/自動”轉換開關旋轉到“手動”位置。注：中控沖洗完畢后，點擊“自動“，使濾池進入自動正常過濾。3．沖洗前要求濾池、鼓風機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同時檢查反沖洗水泵和鼓風機工作狀態(tài)內(nèi)“遠控開關”顯示鍵盤，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出口閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。4．運行中觀察各工藝閥門、鼓風機、反沖洗泵的開或關是否正常。液位、進水閥、清水閥開度異常時，在故障復位無效時應檢查PLC柜是否上電、空壓機是否正常運行、貯氣罐壓力大小。（4）因某種原因無法開、關氣動閥時，可轉動氣動閥門上的手動開關。（8）將“手動/自動”轉換開關旋轉到“自動”位置，恢復濾池自動恒水位制水。（4）氣水混沖時間到后，關閉剩下的鼓風機，關閉氣沖閥，打開排氣閥，打開進水閥，再開啟一臺反沖洗水泵，進行水沖，沖至預設時間。（三）手動反沖洗在反沖洗泵房的控制柜上將反沖洗水泵、鼓風機的轉換開關選擇在“手動”狀態(tài)。選擇“強制沖洗”——點擊“強制沖洗”。檢查遙控信號是否到位。沖洗前要求濾池、鼓風機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同時檢查反沖洗水泵和鼓風機控制模式內(nèi)“自動”狀態(tài)，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出口閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。八、砂濾池反沖洗操作規(guī)程砂濾池正常過濾時，值班長和中控人員應經(jīng)常觀察液位、差壓和清水閥開度。（3）、進入“1出礬閥”圖標，點擊“關閥”按鈕，閥體圖標由綠色變?yōu)榧t色，1出礬電動閥關閉。中控切換確保礬溶液池閥門井內(nèi)出礬電動閥前后兩個手動閥均處于打開狀態(tài)。（三）礬池切換手動切換（以1礬池切換至2礬池為例）確保礬溶液池閥門井內(nèi)出礬電動閥前后兩個手動閥均處于打開狀態(tài)。（4）將“*池出礬電動閥”轉換至“中控狀態(tài)”將“13加礬泵”轉換至“自動狀態(tài)”。（3）進入“*加礬泵”圖標，點擊“停止”按鈕，泵體圖標由綠色變?yōu)榧t色，*加礬泵關閉。（5）進入“*出礬閥”圖標，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標由紅色變?yōu)榫G色，出礬電動閥打開。中控加礬（1）首先確定加礬管路、礬池閥井內(nèi)電動出礬閥前后的手動閥及平流池進口加礬管上各閥門處在正確位置。（5）根據(jù)所需出礬量來調節(jié)操作面板上“1加礬泵頻率調節(jié)”和“2加礬泵頻率調節(jié)”旋鈕。（1）將“1礬池出礬電動閥手動/自動”轉換開關轉到“手動位置”。（11）攪拌時間到，點擊“停止”按鈕，攪拌機圖標由色綠變?yōu)榧t色，攪拌結束。（7）進入“*提升泵”圖標，點擊“啟動”按鈕，泵體圖標由紅色變?yōu)榫G色，提升泵啟動開始進礬，到達所需礬量（一般按水∶礬=8∶2）后，點擊“停止”按鈕，泵體圖標由綠色變?yōu)榧t色。（3）在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進入“加礬”頁面。（7）攪拌時間到，按下“*攪拌機1停止”和“*攪拌機2停止”按鈕，“*攪拌機1停止”和“*攪拌機2停止”指示燈亮，攪拌結束。（3）確認“*提升泵手動/自動”轉換開關在手動位置，按下“*提升泵運行”按鈕，“*提升泵運行”指示燈亮，開始進礬，到達所需礬量（一般按水∶礬=8∶2）后，按下“*提升泵?！卑粹o，“*提升泵停止”指示燈亮。七、加礬系統(tǒng)操作規(guī)程加礬系統(tǒng)中共有3臺加礬計量泵，1泵對應1平流池；2泵對應2平流池；3泵可以通過閥門切換分別備用1或者2加礬泵。各種設備維修時必須斷電，并在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。三、注意事項電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。5） 儲藥桶出藥方式選擇“出藥自動”，加氯模式切換選擇“自動”。自動投加1）首先現(xiàn)場確認選用隔膜計量泵前后的手動閥門在打開狀態(tài)。6）點擊 出藥閥選擇開啟，“出藥閥”顯示開啟。2）將需要使用的儲藥桶出藥手動閥打開，出藥閥“就地/遠程”轉換開關轉到“遠程”位置。6）停止投加，按“計量泵停止”按鈕，“計量泵”顯示停止。2）打開1桶出藥手動閥，將1出藥閥“就地/遠程”轉換開關轉到“就地”位置，按“1出藥閥開啟”按鈕，“1進藥閥”顯示開啟。2）按“1卸藥泵開啟”按鈕，“1卸藥泵運行”指示燈亮，檢查卸藥泵運行正常，開始稀釋，到達所需液位后，按下“1卸藥泵停止”按鈕，“1卸藥泵停止”指示燈亮。卸藥（以1桶為例）1）輸液管接入1卸藥泵接口，打開1卸藥泵閥門。六、XX水廠次氯酸鈉投加系統(tǒng)操作規(guī)程次氯酸鈉（以下簡稱“次鈉”）投加系統(tǒng)共有7臺隔膜計量泵，1泵為前加氯，2泵為備用前加氯，3泵為1為后加氯，4泵為2后加氯，5泵為補加氯，6泵為備用后加氯，7泵為備用補加氯，可以分別通過切換相應閥門實現(xiàn)備用功能。（六）電動機日常維護保養(yǎng)電動機及附屬設備外殼以及周圍環(huán)境應整潔。音響和振動:水泵機組在運行時是否存在不正常的噪音或振動,若有異響,應及時排除。（3）中控停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。⑦關閉*水泵抽真空的手動閥門。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。③點擊手動設定、升速減速。⑦關閉*水泵抽真空的手動閥門。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。（2）中控停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。④檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。④做好停泵記錄。⑦做好開泵記錄。②用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。檢查并確定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置，排氣閥均在關閉位置。點擊“真空中心”、“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設定的上下限值（800400）關閉和開啟。（三）自動遠控1——6步驟同上。（二）自動近控1——6步驟同上。使用*真空泵即將選擇開關“1單動/兩泵循環(huán)/2單動”轉到“*泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉到“兩泵循環(huán)”。將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉換開關轉到“手動”。自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分組成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。2）若用2變壓器，執(zhí)行順序為710,56。（8）用搖桿將“2壓變柜（17GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（4）用鑰匙打開程序鎖（1GG2GG），用搖桿將“1進線隔離柜（1GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（7）按下“7DP進線柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。（3）將“6DP電容補償柜”操作手柄轉到分閘位置。3）若2合用，則執(zhí)行1—6步驟。（5）將“2DP電容補償柜”操作手柄轉到合閘位置（l）。低壓部分（1）用搖桿插入“1DP進線柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（12）觀察并確認“2計量柜（18GG）”電壓表顯示正常。（8）用搖桿將“2變壓器柜（16GG）”的“真空斷路器手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“手車工作位置”指示燈顯示為亮；觀察并確認儲能指示燈亮，切換“遠方就地轉換”開關，切換“分合閘轉換”開關，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（4）用搖桿將“1壓變柜（4GG）”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置”指示燈顯示為亮。發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應及時處理，油質不符合要求時，換用新油。（5）做好泵體與周圍環(huán)境衛(wèi)生的日常維護保養(yǎng)。（五）運行中檢查（1）查看儀表: 查看各儀表是否正常，若有異常現(xiàn)象應及時通知相關人員進行處理。②點擊“調速電機”，并點擊“轉全速”按鈕，然后在“中控轉速設定”欄中輸入所需要的轉速。⑥點擊“泵”“中控”按鈕，再點擊“啟動”按鈕，則電機開始運行，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。②檢查并確定斬波調速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“遠控”。（也可以點擊調速柜上人機控制界面的“分閘按鈕”）。②點擊斬波調速柜上人機控制界面的“轉調速按鈕”。⑥將“*電動機柜”上的“分合閘轉換開關”轉到“合”，聽見“砰”的聲音，“合閘指示”燈亮。②檢查并確定斬波調速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“本控”。⑦做好開泵記錄。③將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。 ③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。⑥關閉*水泵抽真空的手動閥門。②用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。（3）檢查并確定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置，排氣閥均在關閉位置。（9）點擊“真空中心”“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設定的上下限值（800400）關閉和開啟。自動遠控（1）——（6）步驟同上。自動近控（1）——（6）步驟同上。（7）使用*真空泵即將選擇開關“1單動/兩泵循環(huán)/2單動”轉到“*泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉到“兩泵循環(huán)”。（3）將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉換開關轉到“手動”。(一)自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分組成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。（3）根據(jù)實際需要，在“中控室頻率設定”欄中輸入需要設定的頻率。中控加高錳酸鉀 前提：確認“*手動出液閥”、“*手動沖洗閥”都在打開位置。（2）手動停止加高錳酸鉀1）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，選擇①或②操作。具體按以下步驟進行：（1）開隔膜計量泵步驟前提：確認*手動出液閥都在打開位置；確認加高錳酸鉀MCC控制柜上“*電動閥手動/自動”轉換開關打在手動位置。（6）做好高錳酸鉀配藥記錄。 （3）將“*電磁閥手動/自動”轉換開關轉到“自動”位置。如在緊急情況下也可按下“*攪拌機急?！卑粹o使設備停止運行。（4）按計算好的高錳酸鉀投加至*高錳酸鉀溶液池。（一）配高錳酸鉀溶液手動配高錳酸鉀溶液前提：根據(jù)所需濃度，計算出高錳酸鉀溶液需配水的液位和高錳酸鉀的數(shù)量。（4）點擊電腦界面上“沖洗閥”點擊“開閥”按鈕。點擊電腦界面上的“進液閥