【正文】 開關(guān)的10芯插頭。2）變換換檔操縱手柄位置，檢查檔位位置開關(guān)各端子之間的導(dǎo)通情況。如經(jīng)檢測，端子之間的導(dǎo)通情況不符合要求，則更換 A/T檔位位置開關(guān)。3）從變速器箱體右側(cè)蓋上拆下線束夾和檔位位置開關(guān)蓋，然后拆下 A/T檔位位置開關(guān)。4）將新檔位位置開關(guān)置N位（此時，可聽到“咔嗒”聲）。5）將變速器右側(cè)蓋上的檔位位置開關(guān)控制軸置于N位。6）保持上述兩設(shè)定位置不變，將檔位位置開關(guān)安裝在其控制軸上。同時按規(guī)定力矩12Nm安裝檔位位置開關(guān)蓋和線束夾，并連接好檔位位置開關(guān)插頭。7）接通點火開關(guān)ON（Ⅱ），變換變速桿至各檔位位置，觀察檔位指示燈是否指示正確。8）起動發(fā)動機，變換變速桿位置，確認(rèn)只有在P或，N位才可起動發(fā)動機。其他位置發(fā)動機則不能起動；確認(rèn)變速桿置于R位時，倒車燈亮。因檔位位置指示燈部位安裝有安全氣囊（SRS）系統(tǒng)的有關(guān)部件，因而，在維修檔位位置指示燈時，應(yīng)參閱安全氣囊系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容以便正確操作。1）拆卸儀表板。2）從儀表板上拆開儀表總成，然后拆開儀表總成上的插頭B（22芯）和插頭C（16芯），如圖 47所示。3）外觀檢查插頭和插頭端子，確認(rèn)端子無彎曲、松動和銹蝕等不良現(xiàn)象。圖47 儀表總成上的插頭B(22芯)和插頭C(16芯)1）拆下中央控制臺。2）拆卸換檔鎖止電磁閥的2芯插頭。3）將換檔鎖止電磁閥的1號端子與蓄電池正極相連接，將2號端子與負(fù)極相連接。特別提醒：千萬不能將電源與2號（）端子（極性相反）相連接，否則會損壞電磁閥內(nèi)的二極管。4）檢查變速桿是否可以從P位移動，將換檔鎖止電磁閥插頭從蓄電池的兩極斷開，將換檔變速桿推回 P位，確認(rèn)其已經(jīng)鎖止。5）當(dāng)釋放桿推入后，檢查換檔鎖止是否釋放，當(dāng)釋放桿放松時檢查是否鎖止。此項修理僅當(dāng)閥體中一個或幾個滑閥在閥孔中滑動不順暢時才有必要進(jìn)行。主閥體的裝配關(guān)系圖如圖48所示。1）分解主閥體時，不可試圖使用磁鐵去吸出球閥，以免球閥磁化。2）分解后，應(yīng)使用溶劑或化油器清洗劑清洗所有零部件，然后用壓縮空氣吹干，同時吹凈所有內(nèi)部通道。3）檢查主閥體是否有磨損或劃痕，必要時更換主閥體總成。4）檢查主閥體所有的滑閥是否移動自如。若滑閥有粘滯現(xiàn)象，則：①將600號砂紙放入ATF中浸泡約30min。②小心地敲打閥體以便使粘滯的滑閥從其閥孔中掉落出來。有時可能需要用一個小旋具來撬動滑閥，此時應(yīng)小心不要讓旋具劃傷閥孔壁。③檢查滑閥上是否有劃痕，并用ATF油浸泡過的600號砂紙打磨滑閥上的毛刺，使其拋光，然后在溶劑中清洗，并用壓縮空氣吹干。④卷半張ATF油浸泡過的600號砂紙，插入發(fā)生粘滯的閥孔中，輕輕搓捻砂紙，以使其不散卷并與孔配緊，然后在里外拉動砂紙的同時扭動砂紙以拋光孔壁。⑤取出600號砂紙，使用溶劑徹底清洗整個閥體，然后用壓縮空氣吹干。⑥給滑閥施加ATF油，然后放人其孔中，滑閥應(yīng)在其自重的作用下降至孔底。如果不是這樣，則重復(fù)步驟④，然后重新檢查，如果滑閥仍然粘滯，則應(yīng)更換閥體。⑦拆下滑閥使用溶劑徹底清洗滑閥和閥體，并用壓縮空氣吹干所有零件。圖48主閥體的裝配關(guān)系圖5）檢查各滑閥和球閥彈簧的技術(shù)狀況（主閥體各彈簧的位置如圖49所示），應(yīng)滿足要求，否則應(yīng)予更換。卷半張ATF油浸泡過的600號砂紙插入發(fā)生粘滯的閥孔拋光孔壁。6）裝配時應(yīng)對所有零部件施加 ATF，更換濾網(wǎng)并安裝濾網(wǎng)。7）組裝。組裝前要對所有的零部件都施加自動變速器油。將滑閥、閥彈簧和閥帽裝入閥體，然后使用閥帽夾將其固定。將彈簧裝入滑閥，然后將二者一起裝入閥體，用旋具推入彈簧，然后安裝彈簧座。圖49主閥體各彈簧的位置調(diào)節(jié)閥體的裝配關(guān)系圖如圖410所示。1）用溶劑或化油器清洗劑徹底清洗所有的零部件，然后用壓縮空氣吹干、吹凈所有通道。2）檢查所有閥是否能移動自如，如果有任何粘滯現(xiàn)象，則進(jìn)行閥體修理。3）如果有零部件磨損或損壞，則更換調(diào)節(jié)閥體總成。4）分解調(diào)節(jié)閥體時，需先拆下調(diào)節(jié)閥止動螺栓。在擰出該止動螺栓時，應(yīng)在保持調(diào)節(jié)閥彈簧帽不動的情況下進(jìn)行。止動螺栓拆下后，應(yīng)慢慢松退彈簧帽以免其突然彈出。5）按主閥體相同的方法清洗、吹干及檢修零部件。6）檢查各彈簧的技術(shù)狀況，應(yīng)滿足使用要求，否則應(yīng)予更換。7）按拆卸相反的順序組裝調(diào)節(jié)閥體，同時應(yīng)注童：對所有零部件施加 ATF；更換濾網(wǎng)。要將調(diào)節(jié)器彈簧帽與閥體上的動螺栓孔對正，再壓入彈簧帽，然后以 12N?m的緊力矩擰緊止動螺栓。圖410調(diào)節(jié)閥體的裝配關(guān)系圖1）拆下卡環(huán)，拆出 2檔蓄壓器活塞及蓄壓器其他零部件。2）按與主閥體相同的方法清洗、吹干和檢修零部件。3）檢查蓄壓器是否有劃痕和磨損現(xiàn)象，并視情更換蓄壓器總成。4）檢查圖各彈簧的技術(shù)狀況，應(yīng)滿足使用要求，否則應(yīng)予以更換。5）按照與拆卸時相反的順序安裝蓄壓器。注意：安裝時要對所有的零部件施加自動變速器油。伺服器體的裝配關(guān)系如圖411所示。伺服器體的拆裝及檢修方法與主閥體基本相同。同時要特別注意：如果需要更換CPC閥彈簧A或B其中之一，則需要同時更換CPC閥彈簧A或B以及A/T離合器壓力控制電磁閥 A/B總成。檢查各彈簧的技術(shù)狀況，應(yīng)滿足要求，否則應(yīng)予以更換。按照與拆卸時相反的順序安裝伺服器體。注意：安裝時要對所有的零部件施加自動變速器油。圖411伺服器體的裝配關(guān)系圖 ATF油泵的檢修1）外觀檢查ATF油泵主、從動齒輪齒面是否磨損或損壞，必要時予以更換。2）檢測ATF油泵主、從動齒輪與主閥體之間的徑向間隙。ATF泵的徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)值：～；～。3）拆下ATF油泵從動齒輪軸，檢測ATF油泵主、從動齒輪與主閥體之間的軸向間隙。～，極限值為 。1）拆下主軸鎖緊螺母（左旋螺紋）和定位環(huán)，依次拆下主軸止推滾針軸承、主軸 4檔齒輪及 3檔/4檔檢測ATF油泵主、從動齒輪與主閥體之間的軸向間隙離合器總成等零部件。2）檢查止推滾針軸承和滾針軸承是否磨損或轉(zhuǎn)動不自如，并視情更換。3）檢查主軸花鍵及軸承軸頸是否磨損或損壞，必要時更換主軸。4）檢查油封的技術(shù)狀況，油封如有磨損變形或損壞現(xiàn)象，則將其更換。5）檢查離合器導(dǎo)向板與 4檔齒輪軸肩之間的止推間隙：①將主軸止推墊片3檔/4檔離合器總成及4檔齒輪軸肩安裝在主軸上（檢查時不要安裝 O形圈）。②將4檔齒輪軸肩靠緊離合器總成，然后使用塞尺測量離合器導(dǎo)向板與4檔齒輪軸肩之間的止推間隙（至少測3處，取平均值）?！绻粶y間隙與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則應(yīng)拆下止推墊片并測量其厚度，再選擇合適的止推墊片，并再次檢查。6）組裝時，應(yīng)給所有零部件施加ATF。7）安裝。形圈之前，應(yīng)使用膠帶包扎主軸花鍵齒，以免損壞O形圈。8）檢查主軸密封圈（合成樹脂）是否有磨損、變形或損壞等不良現(xiàn)象。如有則應(yīng)按下述方法予以更換：①為了更好地配合，在安裝前，應(yīng)將新密封圈輕輕地擠壓。②將新密封圈安裝在主軸上。要求密封圈在主軸環(huán)槽內(nèi)正確就位，不得扭曲。密封圈開口斜面應(yīng)良好貼合。1）在拉力器和中間軸之間放置一個護(hù)軸墊塊（以免損壞中間軸），使用拉力器拆卸倒檔接合套軸套和4檔齒輪。2）從中間軸上拆下滾針軸承、彈簧卡環(huán)、定距隔套和 29mm開口銷。3）在拉力器和中間軸之間放置一個護(hù)軸墊塊（以免損壞中間軸），使用拉力器拆卸中間軸1檔齒輪和3檔齒輪。4）用檢修主軸分總成類似的方法檢修中間軸分總成。5）使用 ATF潤滑所有零部件。6）在壓力機與中間軸之間放置一墊塊，將中間軸花鍵與 1檔齒輪花鍵對準(zhǔn)，然后使用壓力機將中間軸壓入1檔齒輪。當(dāng)1檔齒輪碰到最終主動齒輪時，應(yīng)立即停止壓中間軸。7）在壓力機與中間軸之間放置一墊塊，將中間軸花鍵與3檔齒輪花鍵對準(zhǔn)，使用壓力機將中間軸壓入3檔齒輪。當(dāng)3檔齒輪碰到1檔齒輪時，應(yīng)立即停止壓中間軸。然后裝上開口銷、定距隔套、彈簧卡環(huán)、滾針軸承和4檔齒輪。8）裝上倒檔接合套軸套，然后使用專用工具拆裝套管（077460030100）和壓力機壓下倒檔接合套軸套。9）如滾針軸承磨損、損壞或轉(zhuǎn)動不自如，則應(yīng)按下述方法予以更換：①使用壓力機及專用工具拆裝墊塊（077460010300 42mm47mm）和拆裝導(dǎo)柱（077490010000）從軸承軸套上拆下舊軸承。②換用專用工具拆裝墊塊（077460010500 62mm68mm），將新軸承壓人軸承軸套內(nèi)。1）分解副軸后，按要求清洗各零部件并施加ATF2）按下述方法檢查副軸花鍵墊圈與開口銷之間的軸向間隙：①依次將止推滾針軸承、滾針軸承和1檔齒輪等零件安裝到副軸上。②使用塞尺測量副軸花鍵墊圈與開口銷之間的軸向間隙（至少測3處，～。如果被測值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則應(yīng)拆下花鍵墊圈并測量其厚度，再根據(jù)需要選擇合適厚度的花鍵墊圈，并重復(fù)上述檢查。3）按下述方法檢查副軸 2檔齒輪的軸向間隙：①從主軸上拆下止推墊片（27mm47mm5mm），并連同副軸上的其他零件依次安裝到副軸上（檢查時不要安裝O形圈）。②將百分表固定在靠2檔齒輪的位置上，將止推墊片（27mm47mm5mm）緊壓在 1檔/2檔離合器總成上，使用百分表一邊轉(zhuǎn)動2檔齒輪一邊測量其軸向間隙（至少測3處，取平均值）。該軸向間隙的標(biāo)準(zhǔn)值為 ～。如被測間隙值不符合此要求，則拆下止推墊片37mm55mm并測量其厚度，再根據(jù)需要選擇合適厚度止推墊片，并重復(fù)上述檢查。③確認(rèn)間隙正常后，切記應(yīng)將 27mm47mm5mm的止推墊圈安裝到主軸上。4）如滾針軸承磨損、損壞或轉(zhuǎn)動不自如，則應(yīng)按下述方法予以更換。①在臺鉗鉗口上墊放軟墊，然后夾緊副軸惰輪。②使用盲孔軸承拉出器拆下副軸惰輪舊滾針軸承。③使用壓力機及專用工具拆裝墊塊（07GADSD40101 78mm90mm）和拆裝導(dǎo)柱（077490010000）將新滾針軸承裝入副軸惰輪內(nèi)。參考文獻(xiàn)：104~1112 ：101~1763 :37~8640 / 41