【正文】 約為。廢水隨蒸餾廢水排出。②鍋爐排水、軟化水排水：主要污染物為、鹽類等。回用于廠區(qū)灑水、綠化等，冬季回用不暢時，定期由周圍農(nóng)戶拉走施肥。③冷卻循環(huán)廢水本技改項目依托原項目已建冷凝循環(huán)水池，池體有效容積約為。無浴室，無食堂，本項目不新增員工。全廠職工產(chǎn)生的生活污水排入生活污水收集池，由附近村民拉走施肥。本技改項目新建一座生活污水收集池，有效容積約為，位于水解車間東北側(cè)，地下設(shè)置。針對初期雨水新建一座初期雨水收集池，并在原料堆場附近加設(shè)雨水渠，將雨水引至池內(nèi)，沉淀后的雨水回用于廠區(qū)綠化或滅塵。綜上和圖、分析可知，項目采暖期用水量為，非采暖期用水量約為，年用水量約為。主要原輔材料、主要產(chǎn)品及物料平衡本次技改后的糠醛項目主要原輔料及能源消耗見表。表 原輔材料及能源消耗一覽表類別材料名稱規(guī)格年消耗量備注主要原料玉米芯含水率較技改前新增輔助材料硫酸較技改前新增能源消耗新鮮水較技改前新增電較技改前新增 本項目所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達到我國現(xiàn)行標(biāo)準的一級品指標(biāo)。表 糠醛產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準（）序號指標(biāo)名稱一級品糠醛含量，≥相對密度，折射率，水分，≤酸度，≤餾程初餾點℃≥℃前餾分≥干點℃≤本項目糠醛生產(chǎn)以生物質(zhì)加工為指導(dǎo)思想，以玉米芯為主要原料，配合硫酸（催化）作用，以清潔生產(chǎn)的理念，用于生產(chǎn)糠醛生物基化產(chǎn)品，實現(xiàn)資源組分高值化利用。其中玉米芯來自于當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)，大同地區(qū)，尤其是廣靈縣、大同縣多以農(nóng)副產(chǎn)品種植、加工等項目作為地區(qū)經(jīng)濟模式，故本項目原材料來源充足，運距較短；硫酸購自本省企業(yè)廠家，用量較少，貨源充足，不受制約。項目主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品理化毒性質(zhì)見表。表工程原輔材料及產(chǎn)品理化毒理性質(zhì)表序號名稱物化性質(zhì)毒性糠醛（呋喃甲醛）無色液體，有特殊香味，在光、熱、空氣和無機酸作用下顏色很快變?yōu)辄S褐色，并發(fā)生樹脂化。在室溫下（℃）糠醛在水中的溶解度為％，水在糠醛中的溶解度％，溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。相對密度（℃），熔點℃，沸點℃。自燃溫度℃。閃點（開杯）℃。在空氣中的爆炸濃度（體積％）。比熱[～℃]：蒸發(fā)熱。蒸汽密度（空氣為）。水恒沸物中糠醛含量（,重量％）?？啡┯赊r(nóng)副產(chǎn)品中所含聚戊糖裂解后脫水而得。是制備多種藥物和工業(yè)產(chǎn)品的原料。糠醛屬于有毒物質(zhì)，在空氣中濃度大時，毒害人體的神經(jīng)系統(tǒng)。：（大鼠經(jīng)口）：， 小時（大鼠吸入）硫酸無色油狀液體。％硫酸密度，熔點℃，沸點℃，在℃時分解。工業(yè)品如果含有雜質(zhì)，則呈黃、棕色。硫酸是強酸，有強烈的吸水作用和氧化性。用水稀釋放出大量的熱，配制水溶液時一定要將硫酸在攪拌情況下緩慢倒入水中。濃硫酸可使棉麻織物、木材、紙等碳水化合物劇烈脫而炭化。屬于危險化學(xué)品。在 居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度中規(guī)定：硫酸霧：一次最高允許濃度≤；日平均最高允許濃度。項目進出系統(tǒng)物料平衡圖見。主要設(shè)備選型本項目主要設(shè)備見表。表技改項目主要設(shè)備一覽表序號工序新增設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注粉碎工序上料皮帶機，臺利舊玉米芯地斗個利舊除塵管道直徑為改造并加長粉碎機出料粒度＜臺更換，一用一備斗式提升機臺更換料斗臺利舊旋風(fēng)除塵器臺替換原有變頻電機臺新增變頻電機臺新增水解工序水解鍋臺替換原有制酸工序濃硫酸貯罐個利舊并新增硫酸暫存罐個利舊壓酸罐個利舊稀酸計量罐個利舊裝鍋工序拌酸機Φ臺利舊皮帶運輸機臺利舊攪輪Φ臺利舊蒸餾工序分醛罐Φ個利舊初餾塔Φ層臺替換原有原液冷凝器散熱面積臺替換原有分醛冷凝器散熱面積臺替換原有精制工序毛醛計量罐個利舊毛醛貯罐個利舊精制塔Φ層個替換原有頭餾水罐個利舊頭餾精醛塔個利舊真空計量罐個利舊頭餾水罐個利舊頭餾醛塔個利舊精餾貯罐個利舊精制冷凝器個替換原有真空泵臺利舊真空緩沖罐個利舊蒸發(fā)器個利舊廢水蒸發(fā)器φ個利舊閃蒸器φ臺利舊廢水預(yù)熱器φ個利舊汽水分離器φ個利舊公用設(shè)施鍋爐臺替換原有分汽罐φ個替換原有離心風(fēng)機左旋度臺新增鼓風(fēng)機右旋度臺新增鍋爐管道，厚替換原有布袋除塵器臺替換原有鍋爐煙氣處理除塵器，工藝廢氣處理設(shè)施處新增一臺旋風(fēng)除塵器臺新增于鍋爐煙氣處理變壓器型臺新增技改后工藝流程概述及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析糠醛生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)原理玉米芯農(nóng)副產(chǎn)品中含有多縮戊糖[（）]。在酸性條件下，多縮戊糖水解為戊糖（），戊糖在高溫下脫水即可得到糠醛（）。以玉米芯為原料生產(chǎn)糠醛的化學(xué)反應(yīng)為：多聚戊糖水解和脫水制取糠醛過程中，易發(fā)生一些副反應(yīng)。如糠醛在加熱的酸性介質(zhì)中，易分解生成甲酸及腐質(zhì)，糠醛本身也可起聚合反應(yīng)生成樹脂產(chǎn)物，同時糠醛與戊糖脫水時生成的中間產(chǎn)物起反應(yīng)生成縮合物等。其產(chǎn)生的主要副反應(yīng)如下：根據(jù)相關(guān)文獻以及結(jié)合原項目生產(chǎn)經(jīng)驗可知，本技改項目工藝糠醛產(chǎn)品收率為以上。工藝介紹糠醛的生產(chǎn)過程主要由玉米芯預(yù)處理（破碎）、水解及糠醛溶液（粗醛或者毛醛）的提純精制組成。其中，水解是糠醛生產(chǎn)工藝的技術(shù)關(guān)鍵。決定著糠醛生產(chǎn)工藝的清潔生產(chǎn)水平的高低和三廢的產(chǎn)生量。（）原料預(yù)處理玉米芯經(jīng)過汽車運輸至廠后堆入儲料場，然后通過鏟車，將玉米芯裝入小車，送入粉碎車間，裝料的同時去除玉米芯中大部分塵土。玉米芯粉碎采用臺新型粉碎機（一用一備），粉碎成粒度＜的顆粒。粉碎機置于地坑內(nèi)，其余設(shè)備安裝于地上，更換現(xiàn)有除塵裝置，改為兩臺串聯(lián)旋風(fēng)除塵器。粉碎后的玉米芯粒度約為。碎料由提升機進入原料倉，料倉采用全封閉設(shè)施。（）混酸在配酸罐中將的濃硫酸配成的稀硫酸，后從料倉下部放料口出料進入混料罐，同時加入稀硫酸，經(jīng)混合罐螺旋推進攪拌機后，物料經(jīng)皮帶輸送機裝入改造后的水解鍋。稀硫酸和原料混合是否均勻，是影響糠醛產(chǎn)率的重要因素之一，因而要求計量準確，混酸均勻。（）水解生產(chǎn)中，按的裝料密度將粉碎后的玉米芯裝入水解鍋，裝料結(jié)束后，蓋上蓋子，旋緊后送蒸汽進入罐底蒸汽室，通過篦子均勻進入料層，開始升溫加壓，整個裝料過程約分鐘左右，當(dāng)壓力升至?xí)r需要排空一次，排出水解鍋內(nèi)裝料帶入的空氣，以減少對產(chǎn)品的氧化作用，排空時間為每釜分鐘。然后繼續(xù)升溫升壓，水解鍋（水解釜）蒸汽壓力升至，溫度控制在℃左右進行水解反應(yīng)，水解時間約小時，技改后的水解鍋規(guī)格為，共臺（水解釜）。玉米芯中的多聚戊糖在催化劑硫酸存在的條件下水解成戊糖，戊糖在酸溶液中加熱進一步脫水環(huán)化生產(chǎn)糠醛，同時生成部分副產(chǎn)物（極少量醋酸、乙醛、甲酸等）。由于水解由于水解溫度較高，水解產(chǎn)物糠醛等呈氣態(tài)，它與水蒸汽、副產(chǎn)物等組成混合氣（俗稱“醛氣”），“醛氣”經(jīng)氣渣分離器、瓷環(huán)過濾器進一步氣液分離后進入蒸餾釜底部預(yù)熱器，作為蒸餾釜的加熱熱源，經(jīng)蒸餾釜頂部原液冷凝器進行降溫冷凝，冷凝液中糠醛含量約為～，冷凝液稱為原液，送入原液罐中。糠醛原液是含有水、糠醛等混合物。經(jīng)查閱資料和目前糠醛廠的實際運行情況，糠醛原液（醛氣冷凝液）組成為：糠醛、有機酸（包括乙酸和甲酸）、低沸點雜質(zhì)含量為糠醛原液的、高沸物為糠醛原液的，其它以上為水。反應(yīng)生成的毛醛氣共沸物由塔頂管道排出，當(dāng)毛醛氣含量僅為時，即停止加熱。水解工序為間歇操作，工程單條線采用臺水解釜分為組，采用串聯(lián)水解，生產(chǎn)中需要泄壓的水解釜的壓力和蒸汽轉(zhuǎn)入新裝鍋的水解釜內(nèi)，避免了水解釜泄壓而產(chǎn)生的醛氣和噪聲。同時可提高糠醛濃度，減少廢氣的排放量，節(jié)約蒸汽，提高產(chǎn)量。水解鍋降溫、降壓至?xí)r，打開底部快開閥，將罐內(nèi)殘渣快速排出，排渣溫度約為℃。當(dāng)殘渣排出，罐內(nèi)內(nèi)有壓力時，清理罐內(nèi)，并開始下一次裝料。醛渣經(jīng)排渣管道排至封閉式排棚內(nèi)。（）蒸餾原液罐內(nèi)的原液通過設(shè)定流量計進入蒸餾塔，利用高溫醛汽的熱能間接加熱。由于醛氣含酸，又易堵塞，用醛汽加熱時，采用塔釜外加熱器。同時工程采取了再沸器節(jié)約蒸汽，在蒸餾操作時控制塔頂溫度為℃，在此條件下，醛水形成共沸物，從塔頂餾出的醛水混合氣體進入釜頂分醛冷凝器冷凝，廢水從蒸餾塔底排出。經(jīng)冷凝的醛液進入分醛罐靜置分層，下層液為含的糠醛，即毛醛。從塔頂進入初餾塔，在℃環(huán)境中進行蒸餾，蒸餾產(chǎn)生的醛水共沸物升至塔頂排出至二次冷凝器，經(jīng)冷凝后進入醛水分離罐，初餾塔內(nèi)廢水則從塔底排出。從二次冷凝器出來的冷凝液，在醛水分離器中分層，自然分離出較重的粗醛沉積在底部，上層的飽和醛水則回流入初餾塔內(nèi)重新進行蒸餾。（）精制毛醛由于純度不夠高，含有高沸點、低沸點物質(zhì)和水容易使顏色變深，不能達到商品糠醛的質(zhì)量標(biāo)準，所以項目采用減壓蒸餾法進行精制。主要包括精餾、汽提過程。本次技改擴建工程完成后精制過程將實現(xiàn)自動化控制，提高了清潔生產(chǎn)水平。粗糠醛進入減壓精餾塔，壓力為，塔頂溫度℃，塔底溫度℃。精制塔塔頂蒸汽經(jīng)冷凝、冷卻后做為精醛送入成品罐，蒸出的頭餾分（粗糠醛）返回重新精餾。塔釜內(nèi)含有高沸物的殘液通過汽提塔回收，汽提塔塔頂蒸汽經(jīng)冷凝、冷卻后返回蒸餾塔回收糠醛，糠醛渣一起送鍋爐房做燃料。需要說明的是：本次技改擴建項目水解工藝需要對原有生產(chǎn)裝置進行改造，主要改造部分為水解工序—增加增大水解鍋（水解釜）、精致塔、精制冷凝器、分汽罐等尺寸，在總結(jié)之前生產(chǎn)經(jīng)驗的同時并對原有鍋爐、管道、風(fēng)機、除塵器等進行更換，整體生產(chǎn)工藝未發(fā)生改變。使項目在加強清潔生產(chǎn)的前提下，增加了項目產(chǎn)能，將原有的產(chǎn)能提升至。技改后項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見。圖 技改后項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖表技改項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染因素代號污染物排放方式生產(chǎn)環(huán)節(jié)廢氣玉米芯破碎篩分廢氣粉塵正常工況，連續(xù)水解釜放空廢氣水蒸氣、乙酸、低沸物等正常工況，間歇水解工序排渣廢氣粉塵、糠醛、甲醇、硫酸、低沸物等正常工況，間歇原液冷凝不凝氣低沸物等正常工況，連續(xù)分醛冷凝不凝氣低沸物等正常工況，連續(xù)精餾不凝氣低沸物等正常工況，連續(xù)氣提不凝氣低沸物等正常工況，連續(xù)水解廢氣乙酸、甲醇、丙酮、硫酸霧等正常工況，間歇鍋爐煙塵、正常工況，連續(xù)廢水蒸餾廢水、等正常工況，連續(xù)循環(huán)冷卻水（冷凝液）鍋爐排水及軟化排水和鹽類正常工況，連續(xù)固體廢物水解廢渣糠醛渣（纖維素、木質(zhì)素）正常工況，連續(xù)氣渣分離廢渣正常工況，連續(xù)廢水蒸發(fā)殘液甲基糠醛等高沸物正常工況，連續(xù)醛泥糠醛聚合物等重組分正常工況，連續(xù)廢石膏硫酸鈣、醋酸鈣等正常工況，連續(xù)除塵器粉塵原料顆粒物正常工況，連續(xù)噪聲破碎機機械噪聲正常工況，連續(xù)水解釜放空、排渣等機械噪聲正常工況，連續(xù)其他設(shè)備運行噪聲機械、動力噪聲正常工況，連續(xù)間斷裝卸、儲運廢氣原料裝卸、成品裝卸、運輸?shù)壬倭靠啡?、粉塵等風(fēng)險糠醛運輸泄漏風(fēng)險施工期污染因素及源強分析現(xiàn)場踏勘時，本項目還未開工建設(shè)，施工期的影響主要為建設(shè)所產(chǎn)生的污染物對周圍環(huán)境的影響。具體見表。表項目建設(shè)污染源分析一覽表污染源分類污染源污染因子施工期污染源大氣污染源土方開挖揚塵土方回填揚塵場地平整揚塵運輸車輛揚塵、等建筑材料堆場揚塵管道鋪設(shè)水污染源生活廢水極少量施工廢水、等固體廢物建筑施工建筑垃圾生活生活垃圾噪聲污染源施工機械設(shè)備噪聲運輸車輛（）施工期大氣污染源分析施工期主要大氣環(huán)境影響為揚塵對周圍大氣環(huán)境的影響，揚塵主要為施工揚塵和道路運輸揚塵。施工揚塵主要來自于土方開挖、施工現(xiàn)場物料裝卸、堆放以及渣土臨時堆放等過程；道路運輸揚塵來自于施工機械和車輛的往來過程。揚塵排放方式為間歇不定量排放，其影響范圍為施工現(xiàn)場附近和運輸?shù)缆费赝尽＃ǎ┦┕て谠肼曉磸姺治鍪┕て诘脑肼曋饕煞譃闄C械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。機械噪聲主要由施工機械所造成，如挖土機械、升降機等，多為點聲源；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲、吆喝聲、拆裝模板的撞擊聲等，多為瞬間噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。噪聲源特征值見表。表施工期主要噪聲源施工階段施工機械5m處測量聲級（）土石方階段推土機、裝載機挖掘機自卸卡車打樁階段打樁機空壓機結(jié)構(gòu)階段振搗棒