【正文】 F≤v≤ABCDEFv≤ABCDEFv≤ABCDEFvABCDEF根據(jù)廠址處近年定時觀測的云、風、日照等氣象資料，采用導則HJ/—93推薦的Pasguill穩(wěn)定度分類法，計算統(tǒng)計出該地各 級穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率，見表6—3。表6—3 年、季穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率(單位：%) 穩(wěn)定度季節(jié)不穩(wěn)定中性穩(wěn)定ABC∑DEF∑春夏秋冬全 年由表可見，全年中性(D)類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，%，不穩(wěn)定(A、B、C)類次之，%，穩(wěn)定(E、F)類出現(xiàn)頻率最小，%。夏季不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最高，%，%，春、%；春、冬季中性類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率較大，%、%，秋季值最小，%，%；秋季穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率較高，%，春季的值較小，%，夏、%、%。該表還表明，春、夏、秋3季與年有相同的規(guī)律，呈中性偏不穩(wěn)定，即中性穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，不穩(wěn)定類次之，穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最小。冬季呈中性偏穩(wěn)定，即中性穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，穩(wěn)定類次之，不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最小。 預測模式根據(jù)該項目排放源特征及評價范圍內地形特征，本評價選取以下模式進行預測：(1) 地面軸線濃度 式中：C(x)— 地面軸線濃度，mg/m3。 Q — 污染物排放源強，mg/s。 ū — 煙囪出口處環(huán)境平均風速，m/s,ū=ū10(Hs/10)p。 ū10 — 10米高處平均風速，m/s。 Hs —煙囪幾何高度，m； P — 風廓線指數(shù)； бy— 橫向擴散參數(shù)，бy=r1Xa1； бz— 縱向擴散參數(shù), бz=r2Xa2； rn — 擴散系數(shù)，n取4； X — 下風距離，m 。 He — 有效源高，He=Hs+△H,m。H — 煙氣抬升高度，m。按國標HJ/─93(環(huán)境影響評價技術導則)中的公式選取、計算。⑵最大落地濃度及出現(xiàn)距離對于有風正常排放點源擴散模式，其地面濃度cm (mg/m3)及其距排氣簡的距離Xm(m)，按下式計算：式中： 參數(shù)的選?。裕?預測結果及分析地面軸線最大落地濃度及出現(xiàn)距離預測結果分析表 工程排放污染物SO2最大落地濃度及其出現(xiàn)距離穩(wěn)定度ABCDF風速（m/s）距離（m）3003003005002000SO2濃度（mg/m3）占執(zhí)行標準百分比結果表明，～ mg/m3之間，出現(xiàn)在距離污染源300～2000m之間，極大值（）出現(xiàn)在A類穩(wěn)定度下，距離污染源300m左右。 水環(huán)境影響預測與評價本項目由于擬采用水洗爐氣凈化工藝，在生產過程中每天水洗酸性廢水排放量達2400噸，從工程分析章節(jié)中可知，％，廢水中同時還含有一定量的砷、鉛、銅等有害物質，此類生產性廢水如果不加以有效處理，實現(xiàn)達標排放，酸性廢水排入長江則對江水會產生一定程度的污染，形成一條明顯的污染帶，隨著金砂灣工業(yè)園的進一步發(fā)展，還會影響下游企業(yè)的取水安全。同時，重金屬的超標排放，枯水期長江水量的減少，污染程度會明顯加劇，危害長江水體的安全。當對爐氣凈化廢水采取有效的治理后，由于長江的巨大稀釋自凈能力，達標廢水對納污水體長江的影響有限，不會給排污口附近的水體帶來明顯的污染危害，長江水質可經維持在目前的保護標準以內。本生產線所排放的另一股生產廢水為設備生產冷卻水，這類生產廢水不與物料接觸，所含污染物少，每天此類廢水的排放量約為10000噸，其水溫約為50℃左右，對受納水體的影響不大。 硫鐵礦渣堆場對環(huán)境的影響分析 堆放固廢物的成份特性硫鐵礦渣主要成份為SiO2和Fe，經過高溫固化，其中的有害元素不易溶出，屬一般固體廢物（無害渣），成份符合水泥生產原料要求，可作為副產外銷，供水泥廠生產作摻和原料和添加劑。廢水處理中和渣，含有少量金屬元素的氫氧化物，經淋溶浸出后會產生少量金屬有害元素，經類比分析遠低于“危險廢物浸出毒性鑒別標準值”，也屬于一般固體廢物。表5—1 廢渣浸出試驗的有害元素浸出濃度（mg/L）浸出元素廢渣種類CuPbZnCdAs硫鐵礦渣＜中和渣危險廢物浸出毒性鑒別標準值50350硫鐵礦渣對環(huán)境的危害程度，較之一些含重金屬劇毒物的廢渣要小得多，但在堆存過程中，細微粉塵遇風飄揚，形成紅塵四處彌漫，污染空氣；下雨時，廢渣中的粉塵隨雨水流入河道，形成鐵銹紅色帶，對人造成嚴重心理上的憎惡。由于酸泥具有一定的酸性，富含硫酸類水份，對環(huán)境的影響較大，因此對酸泥的處置一定應先采用石灰進行中和處理，直至中和渣浸出液PH在6～9之間，方可再行處置。由于中和渣浸出液遠低于“危險廢物浸出毒性鑒別標準值”，因此也可和硫鐵礦渣充分混合后綜合利用。由于本工程產生的廢渣可以經磁選后得到鐵精礦銷往臨近的煉鋼企業(yè)，目前企業(yè)已安排好生產銷售渠道，可以全部得以綜合利用，最終對外環(huán)境不造成污染影響。對污水處理裝置產生的廢渣，由于其成分主要是硫酸鈣（俗稱石膏），擬銷往水泥行業(yè)用作生料。 環(huán)境風險分析本工程生產涉及到主要工藝物料SOSO硫酸均屬于危險化學品，其中SO2具有強氧化性，濃硫酸具有強腐蝕性和氧化性，因此在生產和貯運過程存在著一定的環(huán)境風險因素。 工藝物料危害性分析SO2SO2易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸，對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而造成窒息，長期接觸SO2會有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、支氣管炎、嗅覺和味覺減退、肺氣腫等、其毒性危險為中度危害。我國規(guī)定車間最高允許濃度為15mg／m3。SO3SO2的毒性表現(xiàn)與硫酸基本相同，對皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用?？梢鸾悄ぱ?、水腫、角膜混濁，以致失明；引發(fā)呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難的肺水腫；高濃度吸入會引起喉嚨痙攣或聲門水腫而死亡。慢性影響有慢性支氣管炎。肺水腫和肝硬化。其毒性危險為中度危害。我國規(guī)定車間最高允許濃度為2mg／m3。硫酸硫酸為油狀液體，與水混溶。濃硫酸可使棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物激烈脫水而炭化。對皮膚和粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用，可引起結膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引發(fā)呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度吸入會引起喉嚨痙攣或聲門水腫而死亡。慢性影響有慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。其毒性危害為中度危害。我國規(guī)定車間酸霧最高允許濃度為2 mg/m3。 生產中風險因素分析 在生產過程中，由于工藝物料具有腐蝕性，對建構筑物、設備、管道、儀表、電氣設施，均會造成腐蝕性破壞，影響生產安全。 工藝設備出現(xiàn)泄漏或操作不慎，使物料泄漏，易導致工人因接觸或吸入有毒有害物質發(fā)生中毒； 由于運輸槽車閥門等部件密封不嚴，或設備老化，造成危險品物料泄漏或逸散，致使沿途環(huán)境遭受污染。 在成品硫酸運輸時，若管道、閥門等部件密封不嚴，或工作人員操作失誤導致物料泄漏，由于物料的揮發(fā)性，而使周圍區(qū)域空氣中有毒有害物質濃度超過閾限值進而使工作人員中毒。物料貯槽在缺乏完善和必要的防護措施情況下，因環(huán)境惡劣(如高溫、雷擊、靜電等)有導致物料泄漏燃燒或爆炸的危險。 污染事故調查及其環(huán)境影響分析制酸工藝可能發(fā)生污染事故的環(huán)節(jié)主要是硫酸系統(tǒng)的冷卻和成品硫酸的管道輸送與貯存。在儲存、生產使用過程中，若因操作不當、閘閥失靈、管道破裂或一些非人為的因素，可能導致有毒有害物料的大量泄漏，這種事故風險出現(xiàn)的機率按常理應該比發(fā)生火災或爆炸的可能性要大。當酸冷卻設備或酸輸送管道受腐蝕破蝕時，其中的濃硫酸就會泄漏，造成小范圍內的空氣環(huán)境中有害物質的濃度劇增，大量泄漏甚至會造成附近區(qū)域的空氣環(huán)境污染，從而危害的廠區(qū)內員工和附近居民的身體健康。此外泄漏事故還可能會使有毒有害物料進入地表水體，造成水污染，嚴重惡化水質，從而危害的廠區(qū)內員工和附近居民的身體健康。此外泄漏事故還可能會使有毒有害物料進入地表水體，造成水污染，嚴重惡化水質，危害水生生物：侵入農田土壤也會污染地表層，影響土地使用、農作物生長。若發(fā)生火災或爆炸，則對周圍環(huán)境的影響相當嚴重，一方面造成硫酸等有害物質的大面積、大范圍的漫溢，同時由于爆炸燃燒具有較強的沖擊力和擴大有害氣體擴散范圍，進一步加大對周圍環(huán)境的毒害性，則其影響范圍和影響程度也會隨之擴大。因此必須加強控制，嚴格管理，堅決杜絕此類事故的發(fā)生。發(fā)生泄漏事故除了管理或操作方面的人為因素外，與設備、管道的形式和采用的材質密切相關。在1993年元月10日，貴溪冶煉廠制硫酸系統(tǒng)由于當時采用的是耐酸鑄鐵排管，曾發(fā)生一起因排管受腐蝕破損而引起的硫酸泄漏事故，當時硫酸泄漏量約50噸，造成了信江水域死魚事件，嚴重惡化了水域水質。成品硫酸管道輸送與貯存環(huán)節(jié)的泄漏事故主要是由于管道接口或槽罐（車）的破損所引起的。1992年貴溪冶煉廠曾發(fā)生一起槽車漏酸事故，槽車內的30噸濃硫酸隨廢水排放管道排入信江，但未造成死魚事件。綜上所述，造成環(huán)境污染事故的原因，一般有以下幾個方面。（1） 管理不善，制度不嚴。企業(yè)單位自身忽視安全問題，一些有關的規(guī)章制度不夠完善，同時必未能嚴格執(zhí)行已有規(guī)章制度，以致釀成環(huán)境污染事故。（2） 設備、容器及其零件部件損壞而造成環(huán)境污染事故。有毒化學品的生產、使用、儲存和運輸過程中所使用的設備、容器及其零部件因質量低劣或使用期過長而損壞造成事故。（3） 由于貯運不當，發(fā)生破損現(xiàn)象，造成化學品泄漏而污染環(huán)境。特別是在運輸過程中由于運輸量較大，易發(fā)生此類事故。（4） 麻痹大意，工作失職而造成污染事故。有些工作人員對有毒有害化學品認識不足，警惕性不高，粗心大意甚至玩忽職守而導致事故發(fā)生。（5） 意外情況或其它一些不可抗拒的原因而造成污染事故。據(jù)有關的環(huán)境污染事故資料顯示，上述（1）、（2）類原因污染事故約占整個統(tǒng)計資料的78%，其余僅占22%，亦即環(huán)境污染事故主要是由于管理不善和設備損壞兩大原因所造成的?！…h(huán)境風險事故防范措施目前貴溪冶煉廠根據(jù)硫酸生產工藝存在的事故隱患，采取有以下對應措施：改進了酸冷卻系統(tǒng)，采用管殼式陽極保護冷卻器，材質選用更為耐酸耐腐蝕的316L不銹鋼，以降低設備腐蝕破損幾率。（擬建工程也擬按此要求設計建造）在硫酸罐和槽罐車集中區(qū)域修建了地溝和地坑，當發(fā)生漏酸事故時，泄漏的濃硫酸可通過地溝導入地坑并回收利用或安全處置，避免硫流失。改造串山壟水庫，使之對廢水具有一定的調蓄功能。當發(fā)生漏酸事故時，可暫時控制廢水的排放，通過投加堿性物質進行中和處理，防止進一步對信江水體造成污染危害。根據(jù)《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號，2002），本評價提出以下幾個方面的環(huán)境風險事故防范措施：運輸、儲存及生產過程中風險防范對策與措施根據(jù)有毒有害物料的理化性質、毒理學特征，環(huán)境風險因素分析，以及物料的運輸、儲存方式和生產工藝，充分考慮工程所處的地理位置、區(qū)域自然環(huán)境和社會概況，對在運輸、儲存及生產過程中的環(huán)境風險提出以下防范對策與措施：硫酸的運輸應采用安全性能優(yōu)良的化學品專用運輸槽車，并經檢測、檢驗合格，方可使用。槽罐以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產生的內部壓力和外部壓力，保證在運輸中不因濕度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。同時車上要配備必要的防毒器具和消防器材，預防事故發(fā)生。陸路運輸，應選擇合理的運輸路線，盡量避開人口稠密區(qū)及居