【正文】 缺 陷 產(chǎn) 生 原 因技 術(shù) 要 求 及 說(shuō) 明編制年 月 日審 批年 月 日 產(chǎn)品焊接試板檢查卡 編號(hào)：產(chǎn)品工號(hào)共　臺(tái)第　　臺(tái)產(chǎn)品名稱(chēng)主體材質(zhì)及規(guī)格封頭焊工鋼印試板帶在第　　　節(jié)筒體，第　　　道縱環(huán)縫筒體試板送檢狀態(tài)試板探傷報(bào)告機(jī)械性能報(bào)告試板合格次數(shù)試板材料鋼印標(biāo)記焊前檢查焊接過(guò)程檢查焊縫成形檢查材料牌號(hào)坡品角度工藝要求焊接電流（Ａ）焊縫寬度（㎜）材料規(guī)格坡口鈍邊焊接電壓（Ｖ）材　檢　號(hào)組對(duì)間隙焊接遍數(shù)焊縫加強(qiáng)高度（㎜）焊接材料牌號(hào)規(guī)格材檢號(hào)實(shí)測(cè)結(jié)果焊接電流（Ａ）焊縫表面質(zhì)量試板規(guī)格焊條焊接電壓（Ｖ）焊絲焊接遍數(shù)焊劑——施　　工　　者：　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　　日　　　　　　檢查員：　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　監(jiān)檢遇：　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目一覽表序號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)板材管材焊接材料焊接方法焊接位置接頭型式示意圖適用范圍通用焊接工藝卡編號(hào)預(yù)熱、熱處理牌號(hào)厚度牌號(hào)外徑壁厚牌號(hào)規(guī)格評(píng)定日期評(píng)定日期評(píng)定日期評(píng)定日期評(píng)定日期 焊工技術(shù)檔案 編號(hào)：個(gè)人資料焊工姓名性別貼一寸照片鋼 印 號(hào)證件編號(hào)出生個(gè)月入廠時(shí)間從事焊接工作時(shí)間文化程度理論知識(shí)考試記錄日 期基礎(chǔ)理論知識(shí)內(nèi)容成績(jī)考核人/單位技能考試記錄考試日期考試用鋼號(hào)合格項(xiàng)目（代號(hào)）有效期焊工技術(shù)檔案 編號(hào)：焊工姓名鋼印證件編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)統(tǒng)計(jì)日期片子總數(shù)各級(jí)片數(shù)焊接一次合格率（％）備注ⅠⅡⅢ焊接工藝指令卡 編號(hào)：產(chǎn)品名稱(chēng)制造編號(hào)容器類(lèi)別簡(jiǎn)圖：焊縫代號(hào)材料牌號(hào)、規(guī)格接頭及坡口型式工藝卡編號(hào)焊工合格項(xiàng)目注：當(dāng)無(wú)通用焊接工藝卡時(shí)，亦應(yīng)填寫(xiě)焊縫代號(hào)等欄目，并根據(jù)相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，編制壓力容器焊接工藝卡。編 制 日期 審核 日期脹管監(jiān)控記錄 編號(hào)：日期產(chǎn)品編號(hào)管子直徑脹管長(zhǎng)度脹管數(shù)量脹管電流脹管工檢查員熱處理委托單 編號(hào)：委托單位： 報(bào)告編號(hào)： 共 頁(yè) 第 面產(chǎn)品工號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零部件圖號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)產(chǎn)品規(guī)格零部件名稱(chēng)主體材料規(guī) 格數(shù) 量工藝草圖：熱處理類(lèi)別：編制： 日期： 審核： 日期：LJL1001熱處理委托單 編號(hào)：委托單位： 報(bào)告編號(hào)： 共 頁(yè) 第 面產(chǎn)品（設(shè)備）名稱(chēng)產(chǎn)品（設(shè)備）編號(hào)工件（管線）名稱(chēng)工件（管線）編號(hào)容器類(lèi)別規(guī) 格㎜材料牌號(hào)鋼板、鍛件爐批號(hào)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃工作介質(zhì)坡口形式接頭型式焊接方法檢測(cè)方法檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％合格級(jí)別外觀檢查情況檢 驗(yàn) 員要求完成時(shí)間年 月 日容器與檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖：委托人： 年 月 日 接收人： 年 月 日J(rèn)L1101熱處理委托單 委托單位： 年 月 日 委托編號(hào) 名稱(chēng)試件編號(hào)制造編號(hào)材料牌號(hào)規(guī)格焊工鋼印焊接材料材料代號(hào)坡口型式焊接方法及位置熱處理狀態(tài)代表部位代表部位試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 及 數(shù) 量項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量拉伸沖擊溫度℃金相檢驗(yàn)晶間腐蝕方法：化學(xué)分析及其他分析元素：缺口型式彎曲面彎硬度宏觀背彎斷口微觀側(cè)彎壓扁備注試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：拉伸試驗(yàn)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行彎曲試驗(yàn)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行沖擊試驗(yàn)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 要求完成時(shí)間 委托人： 接受人：JJL1201壓力容器外觀及幾何尺寸檢查原始記錄 產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測(cè)結(jié)果檢查結(jié)論1產(chǎn)品□總長(zhǎng)□總高㎜□合格□不合格2殼體內(nèi)徑㎜□合格□不合格3殼體長(zhǎng)度㎜□合格□不合格4殼體直線度㎜□合格□不合格5殼體圓度㎜□合格□不合格6冷卷筒體投料的鋼材厚度㎜□合格□不合格7封頭成型后的最小厚度㎜□合格□不合格8封頭內(nèi)表面形狀偏差㎜□合格□不合格9封頭直邊縱向皺折深度㎜□合格□不合格10A類(lèi)焊縫最大棱角度㎜□合格□不合格11B類(lèi)焊縫最大棱角度㎜□合格□不合格12A類(lèi)焊縫最大錯(cuò)邊量㎜□合格□不合格13B類(lèi)焊縫最大錯(cuò)邊量㎜□合格□不合格14焊縫最大咬邊深度、長(zhǎng)度/邊續(xù)長(zhǎng)度㎜□合格□不合格15焊縫余高單面坡口㎜□合格□不合格雙面坡口㎜□合格□不合格16焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格17角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格18端蓋開(kāi)合及聯(lián)鎖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)19法蘭面垂直于接管或筒體符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格20法蘭密封面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置□對(duì)中 □跨中□合格□不合格□合格□不合格22支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格23管口方位及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格24補(bǔ)強(qiáng)圈符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)25主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格26容器內(nèi)外表面及質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格27銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格28標(biāo)志、油漆、包裝符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)□合格□不合格□合格□不合格存在問(wèn)題： 檢驗(yàn)員： 年 月 日 JJL1202壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 產(chǎn)品編號(hào)： □水壓 □氣壓 □氣密性試壓部位試驗(yàn)日期工藝過(guò)程卡編號(hào)壓力表精度等級(jí)壓力表量程壓力表檢定日期年 月 日壓力表編號(hào)壓力表表盤(pán)直徑（mm）試驗(yàn)介質(zhì)氯離子含量（mg/L）環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)曲線實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線結(jié)論： 本產(chǎn)品經(jīng) MPa試驗(yàn)，無(wú)滲漏；無(wú)可見(jiàn)的異常變形；無(wú)異常響聲； 試驗(yàn)結(jié)論：合格。 檢查員： 年 月 日 壓力試驗(yàn)責(zé)任人： 年 月 日 監(jiān)檢員： 年 月 日J(rèn)JL1203壓力