【導(dǎo)讀】唐山市熱力總公司2020年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線一標段施工方案

　　

【正文】 。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料： ⑴、 產(chǎn)品合格證； ⑵、 施工圖和設(shè)計變更文件 ⑶、 焊接工藝評定報告 ⑷、 鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告 ⑸、 高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告 ⑹、 主要構(gòu)件驗收紀錄 第 四 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 本工程采用擴大拼裝單元進行安裝法施工，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措 施。 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文件。 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 29 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、位置進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。 梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。 鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大于 ㎜ 。 第 六 章 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 第一節(jié) 施工準備 管材、管道附件、閥門、標準件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。 制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進行修補。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機械性能檢驗。 對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 30 訂嚴格的防止損壞的技術(shù)措施，并認真實施。 管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。 管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。 第 二 節(jié) 管道加工和預(yù)制管件制作 一、 管子切割 Ｄｇ≤ 50㎜ 的管子可采用人工或機械方法切割； Ｄｇ≥ 70㎜ 的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： ⑴、 端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈； ⑵、 端面允許傾斜偏差為管子外徑的１％，但不得超過３ ㎜ 。 ⑶、 在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過 的樣板畫定。 二、 鋼管的冷彎和熱彎 內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實； 鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在 750～ 1050℃范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻； 材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于45176。 的區(qū)域內(nèi)； 彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于 100㎜ 。 彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 31 ⑴、 無裂紋、分層、過燒籌缺陷； ⑵、 管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈； ⑶、 壁厚減薄率不應(yīng)超過 15％；且不小于設(shè)計計算壁厚； ⑷、 橢圓率不超過８％； ⑸、 因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的１％，且不大于 10㎜ 。 三、 管道支、吊架和滑托制作 支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正； 支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等； 組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進行檢查，并符合下列要求： ⑴、 外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求； ⑵、 彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷； ⑶、 彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏 差不超過自由高度的 2%。 已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理，并妥善保管； 焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 32 第 三 節(jié) 管道支架安裝 管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。支架支承表面的標高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進行調(diào)整。 條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。 條兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要求安裝。 導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 彈簧支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)整。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。 支、吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等 焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。 管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。 管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應(yīng)作出明顯的不安全標記。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時支、吊架。 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 33 固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工。有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。 管道安裝前，應(yīng)做好下列工作： ⑴ 、根據(jù)設(shè)計要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口； ⑵ 、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆； ⑶ 、根據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。 ⑷ 、在定準管道中心線和復(fù)查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定段施。 1 管道安裝時，應(yīng)遵守以下各項規(guī)定： ⑴ 、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動的，應(yīng)利用托輪進行拖動； ⑵ 、架空管道的管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，以等于或大于２倍支 架間距為宜； ⑶ 、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。 1 管口對接應(yīng)符合下列各項要求： ⑴ 、對按管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心 200㎜ 處測量，允許偏差１ ㎜ ，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過 10㎜ ； ⑵ 、管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形； 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 34 ⑶ 、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要； 第四節(jié) 法蘭和閥門安裝 閥門檢驗 ⑴ 、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗 合格證明； ⑵ 、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ235）的規(guī)定進行檢驗； ⑶ 、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。 閥門安裝 ⑴ 、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活； ⑵ 、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物； ⑶ 、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍 內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝； ⑷ 、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志應(yīng)準確； ⑸ 、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列； ⑹ 、鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落； 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 35 ⑺ 、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。 法蘭連接應(yīng)符合下列要求： ⑴ 、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； ⑵ 、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的 ％，且不大于2㎜ 。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙； ⑶ 、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入； ⑷ 、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等； ⑸ 、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接； ⑹ 、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護； ⑺ 、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊 適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。 第 五 節(jié) 補償器安裝和管道的冷緊、熱緊 補償器的安裝 ⑴ 、水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同； 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 36 ⑵ 、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管； ⑶ 、補償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定； ⑷ 、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過177。 10㎜ ； ⑸ 、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為 10㎜ 。 波紋補償器 安裝 ⑴ 、應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于 1000㎜ 的為177。６ ㎜ ；小于或等于 1000㎜ 的177。４ ㎜ 波頂直徑偏差為177。５； ⑵ 、應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象； ⑶ 、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部； ⑷ 、波紋補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜； ⑸ 、安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。 自然補償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求： ⑴ 、冷 緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； ⑵ 、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設(shè)計強度，管道與固定支座已固定連接； ⑶ 、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 37 夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重； ⑷ 、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格； ⑸ 、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定； ⑹ 、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊； ⑺ 、冷緊口焊接完畢并經(jīng) 檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具； ⑻ 、管道冷緊應(yīng)填寫記錄。 安裝疏水器 ⑴ 、疏水器應(yīng)按設(shè)計或標準圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方； ⑵ 、疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設(shè)旁通管； ⑶ 、疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門； ⑷ 、管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于 150㎜ 的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。 安裝水位表 ⑴ 、水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明 顯標志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低 25㎜ ，最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高 25㎜ ； ⑵ 、玻璃管式水位計應(yīng)有保護裝置； ⑶ 、水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門，放水管應(yīng)接到安全地點。 安全閥安裝 唐山市熱力總公司 2020 年管網(wǎng)工程學(xué)院北路主干線 （慶南道 龍華道） 一標段 施工方案 38 ⑴ 、安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗： ①、 在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應(yīng)予以校正； ②、 安全閥在安裝前