新供應(yīng)商評估表-資料下載頁
2025-06-30 21:03本頁面
【正文】 材料、包裝材料及其它輔料的供應(yīng)商開發(fā)資格初審、工作方法考評和供應(yīng)商檔案的建立。 2總經(jīng)理負責(zé)合格供應(yīng)商的批準。 四、程序內(nèi)容 1 供應(yīng)商初步篩選 1供應(yīng)商資料收集 供應(yīng)部負責(zé)收集有能力滿足本廠所需原材料、包裝材料及其它輔料的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)、交貨期、價格作為篩選的依據(jù)。供應(yīng)部負責(zé)收集有能力滿足本廠所需原材料、包裝材料及其它輔料的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)、交貨期、價格作為篩選的依據(jù)。 2 供應(yīng)商的初步篩選供應(yīng)部對《供應(yīng)商調(diào)查問卷》進行初步評價需確定采購的材料是否符合國家法律法規(guī)和安全要求對于危險品需要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件及檢測報告。 2 供應(yīng)商的資格初審 1采購員先按目標供應(yīng)商所提供的相關(guān)資料、樣品、報價原料樣品的質(zhì)量是否符合本廠所需原料的技術(shù)方針要求等進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗質(zhì)量是否符合本廠所需原料的要求進行初審。 2供應(yīng)商通過了本廠的初審后則可進行評審或評估。 3 供應(yīng)商的評審和評估 1供應(yīng)商的評審 A) 若實際需要時由評審員到供應(yīng)商處進行實地調(diào)查并對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量體系及其它項目進行審核取回樣品進行檢測填寫《供應(yīng)商評審/評估表》。 B)原料樣品質(zhì)量檢測合格經(jīng)評審合格后的供應(yīng)商由供應(yīng)部經(jīng)理選擇質(zhì)優(yōu)價廉信譽良好的供應(yīng)商。2供應(yīng)商的評估 A) 當對供應(yīng)商無法進行實際評審時可要求供應(yīng)商提供相關(guān)資料及材料樣品由評審人員對資料進行審核樣品交品管部和技術(shù)部進行分析。 B) 當供應(yīng)商所提供的樣品經(jīng)分析檢測不合格時可要求供應(yīng)商改善并重新提供樣品再次檢測或重新尋找目標供應(yīng)商。 C) 原材料及其它輔料供應(yīng)商經(jīng)本公司的評估產(chǎn)品質(zhì)量合乎本廠的要求經(jīng)供應(yīng)部經(jīng)理審核由采購員錄進《合格供應(yīng)商一覽表》。 4 生產(chǎn)廠家供應(yīng)商的定期考核 考核結(jié)果分為合格、不合格兩類由供應(yīng)部負責(zé)評定。 1質(zhì)量考核具體為 A) 供應(yīng)商產(chǎn)品總體質(zhì)量好每季度來貨不合格次數(shù)在6次以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題能及時做出有效的改善評定為合格供應(yīng)商。 B)供應(yīng)商產(chǎn)品總體質(zhì)量差經(jīng)常退貨質(zhì)量出現(xiàn)問題又沒有進行改善每季度來貨不合格次數(shù)在7次以上評定為不合格。2服務(wù)考核具體為 A)供應(yīng)商能準時交貨能夠及時處理品質(zhì)異常與退貨事件評定為合格。 B)供應(yīng)商經(jīng)常無法交貨對品質(zhì)異常與退貨事件處理較拖拉或很被動評定為不合格。 5供應(yīng)商的考核結(jié)果與獎懲 原材料及其它輔料的供應(yīng)商一定要兩項都合格 1凡是考核合格的酌情增加業(yè)務(wù)。 2凡是考核不合格停止來往業(yè)務(wù)待廠家改善質(zhì)量后重新評審、評估通過后才能允許業(yè)務(wù)來往。 20171027
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