【正文】 標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密；管道與設(shè)備接口的接連處應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架；冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃支架；□與設(shè)備連接的管道支、吊架宜有減振措施；管道支、吊架的焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求；□保溫管道與支、吊架之間，應(yīng)采用絕熱墊塊隔離，絕熱墊塊應(yīng)為難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)過防腐處理的木襯墊，其厚度不小于保溫層厚度，且寬度應(yīng)不大于支、吊架支承面的寬度（現(xiàn)場檢查、安裝記錄）閥門及附件安裝□安裝前必須進行外觀檢查；閥門及附件的型號規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、進出口方向必須符合設(shè)計要求；進行強度試驗和密封性試驗；□閥門連接應(yīng)牢固嚴密，啟閉靈活，操作方便，成排安裝的閥門排列整齊美觀；□閉式系統(tǒng)應(yīng)在管路最高處及可能積聚空氣的高點設(shè)置自動排氣閥，在管路最低處設(shè)置排水管及排水閥；（現(xiàn)場檢查、閥門試壓記錄、管道安裝記錄）4驗收檢查(停止點)水壓試驗□系統(tǒng)水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定（旁站、管道試壓記錄）系統(tǒng)運行□按規(guī)范要求進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（旁站、試運轉(zhuǎn)記錄）5成品保護□安裝完成后的及時保護（現(xiàn)場檢查）6移交驗收□表面質(zhì)量100％檢查□功能100％檢查□成品保護100％檢查（現(xiàn)場檢查、交接記錄）填寫說明：適用于長時間、需要多次檢查的事項；采用打“√”的方式對檢查內(nèi)容逐項檢查，發(fā)現(xiàn)的問題請在檢查記錄中注明；此表建議按部位或樓層填寫，即每一樓層填寫一份，相同檢查內(nèi)容如無變化（例：方案類、材料類等）在第一次檢查表中填寫，后續(xù)檢查表中可不填寫。編號：JXH89 版本：2012空調(diào)水設(shè)備及管道安裝工程見證點檢查表（樣表填寫）項目名稱：杭州市云和路保障房項目 填寫日期：2012年5月10日期數(shù)/標(biāo)段/棟號/部位：一期/一標(biāo)/1棟/地下室水泵房 施工單位：浙江諸安建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位：浙江省監(jiān)理工程公司序號重要工序檢查事項檢查內(nèi)容檢查記錄檢查人檢查日期關(guān)閉日期及記錄1方案審核□方案經(jīng)過審核屋向相關(guān)單位交底已書面向施工及監(jiān)理單位交底，雙方簽字齊全章波2原材料品牌與招標(biāo)文件一致 □進貨數(shù)量 外觀完好、無破損及缺陷材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求空調(diào)系統(tǒng)水泵等設(shè)備品牌與招標(biāo)文件一致；材質(zhì)及規(guī)格型號符合要求章波3空調(diào)水系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)驗收設(shè)備就位前進行，檢查標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸、預(yù)埋件以及基礎(chǔ)混凝土強度是否滿足安裝要求符合要求，詳見水泵基礎(chǔ)驗收記錄章波減振措施檢查設(shè)備的減振措施是否符合設(shè)計及規(guī)范要求減振器為橡膠型（彈簧型），符合要求，安裝平穩(wěn)牢固，接觸緊密可靠章波水泵安裝安裝前檢查水泵外觀是否完好，有無腐蝕和損壞，水泵銘牌技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求；對水泵進行手動盤車，葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動和聲響，連接部位和緊固件無松動現(xiàn)象；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，檢查軸承最高溫度不得超過75℃水泵外觀檢查完好，手動盤車正常，試運轉(zhuǎn)正常，詳見水泵試運轉(zhuǎn)記錄章波冷卻塔安裝冷卻塔的型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求；塔腳與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固，各部位的緊固連接件緊固力均勻一致；風(fēng)機葉片端部與風(fēng)筒的徑向間隙應(yīng)均勻，安裝后的葉片角度應(yīng)一致；風(fēng)筒、外板、順風(fēng)片、填料等必須為難燃B1級，施工時必須嚴格執(zhí)行防火安全的有關(guān)規(guī)定；填料安裝應(yīng)疏密適中，間距均勻，塊體之間無間隙，四周緊貼塔壁冷卻塔型號規(guī)格、參數(shù)符合設(shè)計要求；塔底安裝牢固平整；葉片角度及與筒體間隙實測一致；材質(zhì)符合消防要求；填料安裝符合要求；詳見冷卻塔安裝記錄章波管道安裝空調(diào)水系統(tǒng)的管道、管件的規(guī)格、材質(zhì)及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；與冷水機組、空調(diào)機組、水泵的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對接；□管道彎制彎管的曲率半徑、彎制工藝應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求；螺紋連接的管道絲口應(yīng)光潔、規(guī)整，連接可靠，接口根部外露螺紋2～3扣，無外露填料；法蘭連接法蘭面應(yīng)與管道中心垂直、同心；法蘭墊片的規(guī)格、材質(zhì)、厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求；管道穿越墻體和樓板處應(yīng)設(shè)置鋼性套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密；冷凝水排水坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格?？照{(diào)水系統(tǒng)的管道、管件規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計要求；管道與設(shè)備的連接均為軟接頭連接，且軟接頭無外力影響；管道之間法蘭連接規(guī)范牢固；管道穿越墻體及樓板均設(shè)置套管，封堵嚴密無滲漏；冷凝水管安裝坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求章波管道支、吊架支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密；管道與設(shè)備接口的接連處應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架；冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃支架；與設(shè)備連接的管道支吊架宜有減振措施；管道支吊架的焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求： 保溫管道與支、吊架之間，應(yīng)采用絕熱墊塊隔離，絕熱墊塊應(yīng)為難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)過防腐處理的木襯墊，其厚度不小于保溫層厚度，且寬度應(yīng)不大于支、吊架支承面的寬度。管道支吊架設(shè)置合理，固定牢固可靠；保溫管道支架處均設(shè)有經(jīng)防腐處理后的隔熱木托，木托寬度小于支架支承面的寬度章波閥門及附件安裝安裝前必須進行外觀檢查；閥門及附件的型號規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、進出口方向必須符合設(shè)計要求；進行強度試驗和密封性試驗；閥門連接應(yīng)牢固嚴密，啟閉靈活，操作方便，成排安裝的閥門排列整齊美觀；閉式系統(tǒng)應(yīng)在管路最高處及可能積聚空氣的高點設(shè)置自動排氣閥，在管路最低處設(shè)置排水管及排水閥；閥門安裝前全數(shù)檢查，主干管上起關(guān)閉作用的冷門逐個試壓，其余抽檢10%，詳見閥門試壓報告；閥門安裝牢固平整，便于操作；管路系統(tǒng)已設(shè)置自動排氣閥及排水閥章波4驗收檢查(停止點)水壓試驗系統(tǒng)水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定管路系統(tǒng)水壓試驗合格，詳見試壓記錄章波系統(tǒng)運行按規(guī)范要求進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動調(diào)試合格，詳見調(diào)試記錄章波5成品保護安裝完成后的及時保護采用彩條布、木模板對設(shè)備作臨時防護章波6移交驗收表面質(zhì)量100％檢查功能100％檢查成品保護100％檢查觀感質(zhì)量合格、系統(tǒng)功能符合設(shè)計及規(guī)范要求章波填寫說明：適用于長時間、需要多次檢查的事項；采用打“√”的方式對檢查內(nèi)容逐項檢查，發(fā)現(xiàn)的問題請在檢查記錄中注明；此表建議按部位或樓層填寫，即每一樓層填寫一份，相同檢查內(nèi)容如無變化（例：方案類、材料類等）在第一次檢查表中填寫，后續(xù)檢查表中可不填寫。編號：JXH810 版本：2012防腐與絕熱工程見證點檢查表（填表說明）項目名稱：填寫日期： 年 月 日（最初填寫此表的時間）期數(shù)/標(biāo)段/棟號/部位：施工單位：監(jiān)理單位：序號重要工序檢查事項檢查內(nèi)容檢查記錄檢查人檢查日期關(guān)閉日期及記錄1方案審核□方案經(jīng)過審核□向相關(guān)單位交底（施組、專項施工方案等）內(nèi)容合理有效，符合工程施工實況，簽字齊全。如需整改，整改合格即為關(guān)閉時間，記錄為相關(guān)檢查表格（注：相關(guān)記錄可為綠城工程管理表格、監(jiān)理表格、施工記錄表格等）。2原材料□品牌與招標(biāo)文件一致 □進貨數(shù)量 □外觀完好、無破損及缺陷簡捷填寫：檢查內(nèi)容、部位及結(jié)果；如檢查結(jié)果不符合要求，需整改，整改完畢需復(fù)檢，復(fù)檢時間及記錄需在“關(guān)閉日期及記錄”欄中填寫?！醪馁|(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求（主要材料品牌與招投標(biāo)文件對比；入庫單、合格證、材質(zhì)檢驗報告）3供暖系統(tǒng)安裝防腐層油漆施工前，防腐表面是否進行除銹、去污；油漆涂刷順序應(yīng)正確，漆膜應(yīng)均勻，無堆積、起皺、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；底漆和面漆宜采用同一品牌或廠家的產(chǎn)品；各類設(shè)備、部件的油漆噴涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響功能的使用；支、吊架的防腐應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆；油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨、防曬等措施，不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)（現(xiàn)場檢查、防腐記錄）絕熱層絕熱材料應(yīng)緊貼風(fēng)管、管道或設(shè)備表面，絕熱層應(yīng)平整密實，無裂縫、破損、脫落、凹陷等缺陷，搭接縫應(yīng)錯開，捆扎和固定時不得損壞絕熱層；風(fēng)閥和閥門等部件的絕熱，不得影響其操作功能（現(xiàn)場檢查、保溫施工記錄）防潮層防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝下方；縱向搭接縫應(yīng)位于管道側(cè)面，且順?biāo)?；防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm（現(xiàn)場檢查）保護層保護層應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、開裂、凹陷等缺陷；保護層板材邊緣應(yīng)滾出凸筋加強，搭接寬度為20～25mm，搭接縫順?biāo)?；采用自攻螺絲固定時，螺釘間距勻稱，并不得刺破防潮層；戶外保溫管道金屬保護層的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)?，縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面；保護層與外墻面或屋面的交接外應(yīng)加泛水。冷熱源機房內(nèi)的保溫管道保護層表面應(yīng)做色標(biāo)（現(xiàn)場檢查）4成品保護□安裝完成后的及時保護（現(xiàn)場檢查）6移交驗收　□表面質(zhì)量100％檢查□功能100％檢查□成品保護100％檢查（現(xiàn)場檢查、相關(guān)交接記錄）填寫說明：適用于長時間、需要多次檢查的事項；采用打“√”的方式對檢查內(nèi)容逐項檢查，發(fā)現(xiàn)的問題請在檢查記錄中注明；此表建議按部位或樓層填寫，即每一樓層填寫一份，相同檢查內(nèi)容如無變化（例：方案類、材料類等）在第一次檢查表中填寫，后續(xù)檢查表中可不填寫。編號：JXH810 版本：2012防腐與絕熱工程見證點檢查表（樣表填寫）項目名稱：杭州市云和路保障房項目填寫日期： 2012年8月8日期數(shù)/標(biāo)段/棟號/部位：一期/一標(biāo)/1棟/1層 施工單位：浙江諸安建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：浙江省監(jiān)理工程公司序號重要工序檢查事項檢查內(nèi)容檢查記錄檢查人檢查日期關(guān)閉日期及記錄1方案審核□方案經(jīng)過審核向相關(guān)單位交底已書面向施工及監(jiān)理單位交底，雙方簽字齊全劉兵2原材料品牌與招標(biāo)文件一致 □進貨數(shù)量 □外觀完好、無破損及缺陷材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求防腐、保溫材料品牌、材質(zhì)符合要求，詳見材質(zhì)檢驗報告劉兵3供暖系統(tǒng)安裝防腐層油漆施工前，防腐表面是否進行除銹、去污；油漆涂刷順序應(yīng)正確，漆膜應(yīng)均勻，無堆積、起皺、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；底漆和面漆宜采用同一品牌或廠家的產(chǎn)品；各類設(shè)備、部件的油漆噴涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響功能的使用；支、吊架的防腐應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆；油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨、防曬等措施，不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)無縫鋼管、碳鋼支架等防腐作業(yè)前均除銹去污，但除銹效果一般，應(yīng)加強除銹作業(yè)的檢查劉兵2012年11月23日現(xiàn)場檢查管道加工廠，除銹采用機械與人工結(jié)合的方式，效果顯著提高絕熱層絕熱材料應(yīng)緊貼風(fēng)管、管道或設(shè)備表面，絕熱層應(yīng)平整密實，無裂縫、破損、脫落、凹陷等缺陷，搭接縫應(yīng)錯開，捆扎和固定時不得損壞絕熱層；風(fēng)閥和閥門等部件的絕熱，不得影響其操作功能保溫施工較規(guī)范，保溫層平整密實，觀感質(zhì)量合格劉兵防潮層□防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝下方；縱向搭接縫應(yīng)位于管道側(cè)面，且順?biāo)?；防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm保護層保護層應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、開裂、凹陷等缺陷；保護層板材邊緣應(yīng)滾出凸筋加強，搭接寬度為20～25mm，搭接縫順?biāo)?；采用自攻螺絲固定時，螺釘間距勻稱，并不得刺破防潮層；戶外保溫管道金屬保護層的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)?，縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面；保護層與外墻面或屋面的交接外應(yīng)加泛水。冷熱源機房內(nèi)的保溫管道保護層表面應(yīng)做色標(biāo)地下室及屋面保溫管道采用鋁薄板作保護層，水平管其搭接縫設(shè)在管下部45℃處，順?biāo)罱?；直管其搭接縫位于管道側(cè)面劉兵4成品保護安裝完成后的及時保護彩條布臨時防護劉兵6移交驗收　表面質(zhì)量100％檢查功能100％檢查成品保護100％檢查觀感質(zhì)量合格，系統(tǒng)正常，移交物業(yè)手續(xù)齊全劉兵填寫說明：適用于長時間、需要多次檢查的事項；采用打“√”的方式對檢查內(nèi)容逐項檢查，發(fā)現(xiàn)的問題請在檢查記錄中注明；此表建議按部位或樓層填寫，即每一樓層填寫一份，相同檢查內(nèi)容如無變化（例：方案類、材料類等）在第一次檢查表中填寫，后續(xù)檢查表中可不填寫。編號：JXH811 版本：2012電氣配管、穿線施工見證點檢查表（填表說明）項目名稱：填寫日期： 年 月 日（最初填寫此表的時間）期數(shù)/標(biāo)段/棟號/部位：施工單位：監(jiān)理單位：序號檢查項目檢查部位檢查或驗收內(nèi)容（標(biāo)準(zhǔn)）檢查記錄檢查人檢查日期關(guān)閉日期及紀錄1圖紙審核□審核設(shè)計文件中電氣配管的管線路由、管徑、線徑等是否符合相關(guān)規(guī)范要求（施工圖審核、施工圖會審紀要）簡捷填寫：檢查內(nèi)容、部位及結(jié)果；如檢查結(jié)果不符合要求，需整改，整改完畢需復(fù)檢，復(fù)檢時間及記錄需在“關(guān)閉日期及記錄”欄中填寫。