首飾失蠟法精密鑄造工藝-資料下載頁(yè)
2024-11-08 16:56本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】失蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來(lái)的。則成為陶瓷殼體，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！Ｔ賹⑷刍慕饘傺匦】鬃⑷霘んw，冷卻后打破殼體，即獲得所需的金屬鑄坯?，F(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原。理并無(wú)二致，只不過(guò)更加復(fù)雜精密。蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴(yán)格。澆鑄材料也不再是黏土，而代以鑄造石膏（鑄。造石膏在失蠟法精密鑄造中扮演著相當(dāng)重要的角色）。的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高，其后這種先進(jìn)的精密鑄造工藝得到巨。工業(yè)中被廣泛采用，同時(shí)也用于工藝美術(shù)品的制造?，F(xiàn)如今，貴金屬首飾加工就完全采用這種方法。割的，也有采用曲線切割的。要小心，用刀尖輕輕挑開(kāi)膠模，露出水口。端面切割，直至切割到水口位置。該注意對(duì)蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。量“種”上最多數(shù)量的蠟?zāi)?，已滿足批量生產(chǎn)的需要。蠟樹(shù)約1cm，立即進(jìn)行第二次抽真空。石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進(jìn)行的最重要工序。
【正文】 容易形成石膏模的裂紋，嚴(yán)重的可能造成石膏模損壞或報(bào)廢，升溫過(guò)慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底，影響鑄件的質(zhì)量。石膏模的烘焙時(shí)間主要取決于金樹(shù)的大小和復(fù)雜程度，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。 以上操作如有操作不善，將會(huì)導(dǎo)致鑄件有缺憾。主要有以下常見(jiàn)現(xiàn)象： 1． 鑄件表面有針刺或珠仔。原因及解決措施： 1） 漿液太稠，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)水粉比。 2） 漿體內(nèi)有殘余氣泡，應(yīng)充分抽盡。 3） 抽真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 2． 鑄件表面粗糙 .變色。原因及解決措施： 1） 蠟型粗糙，選用優(yōu)質(zhì)蠟型材料。 2） 失蠟溫度過(guò)高 .過(guò)程過(guò)急，失蠟溫度不宜超過(guò) 150℃ 3） 石膏模型燒成溫度過(guò)高，最終燒成溫度不宜超過(guò) 780℃ 4） 澆注金屬溫度過(guò)高，降低金屬液溫度。 3． 鑄造不完全或有沙眼和穿洞。原因及解決措施： 1） 金屬液溫度過(guò)低，保持鑄造溫度適宜。 2） 鑄模燒成不完全，按建議升溫曲線燒成。 3） 選用的金屬材質(zhì)不夠好。 4． 鑄件表面有裂縫或飛邊，原因及解決措施： 1） 漿液太稀，按建議水粉比。 2） 鑄造壓力太高，降低到合理壓力。 3） 模具燒成溫度曲線不合理或急冷急熱，工序不宜太急。 四．結(jié)語(yǔ) 精密鑄造技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的使用方法大致相同。精密鑄造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，滿足了現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)所需要的精密零件。滿足了人們對(duì)精工科技的要求。失蠟法精密鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)就是更能夠精確復(fù)制所需要的鑄件。 用失蠟法精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性；而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中；并且可以大幅度節(jié)約金屬原材料。對(duì)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展起著決定性的作用。
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