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正文內(nèi)容

干氣制乙苯加熱爐及余熱回收系統(tǒng)施工組織設計-資料下載頁

2025-06-30 16:37本頁面
  

【正文】 施工準備階段質量保證措施項目部實際組成人員應與項目部任命文件相符,若不一致應有相應的變更說明和審批程序項目部組成文件、項目部質保體系任命文件應以書面文件形式存放原件項目部組織機構圖、項目部質保體系機構圖分工明確,機構健全,除以書面文件形式存放外,還應在施工現(xiàn)場制作標牌進行懸掛編制切實可行的施工組織設計及施工方案,并將分解的工期目標進行逐級進行交底,落實到個人。施工組織設計必須要有向監(jiān)理和業(yè)主報驗(要有監(jiān)理和業(yè)主的公章)的報驗單。選擇優(yōu)秀的管理人員和施工作業(yè)人員參加本工程的施工,要切實根據(jù)具體工程特點對施工組織設計進行詳細的技術交底,保存交底記錄。確保作業(yè)人員100%持證上崗。建立工程質量保證體系,質量目標明確、可量化,并分解到各專業(yè)施工單位,讓相關人員職、責、權明確,確保本工程質保體系能正常運轉。 項目部的標準規(guī)范一定要涵蓋本工程圖紙要求的基本規(guī)范,不能在有關的技術文件中使用過期和作廢的標準規(guī)范,要保證其有效性。標準規(guī)范實物可以在項目部各個管理人員的手中,但項目部必須要有配備臺帳,準備各級部門檢查。項目部檢測設備的臺帳包括經(jīng)緯儀、水準儀、回彈儀、卷尺、壓力表、焊縫檢驗尺、焊條烘箱上的電流表、電壓表、溫度計、萬用表、電阻搖表、熱電偶測量表、雙金屬溫度計、儀表測量標準試塊等的臺帳,考慮該工程在石化公司內(nèi)部施工,實物可以放在各分公司,隨時調用。 施工過程質量保證措施 鋼結構施工質量保證措施鋼結構的焊接工作為關鍵環(huán)節(jié),焊前檢查、焊工持證檢查、焊材烘烤是保證鋼結構施工質量的關鍵。 設備安裝施工質量保證措施設備吊裝場地要求清潔,無粉塵。機泵拆卸前進行記錄,復裝后與拆卸前的情況及技術文件對照。機器找正、找平采用框式水平儀,試運轉時采用遠紅外測溫儀、非接觸式掃描轉速儀等進行參數(shù)的測定。 工藝管道安裝施工質量保證措施 施工主要程序管道組成件及支承檢驗收→管子調直→管子切割及坡口加工→管子、管件組對、安裝→焊接→焊縫無損檢測→焊縫熱處理→壓力試驗→管道系統(tǒng)吹掃與清洗→防腐保溫→交工驗收質量控制的重點1)材料檢驗:材料標記,材料質量證明書,復驗報告,管配件質量證明書等。2)人員要求:焊工持證上崗,無損檢測人員持證上崗,技工要求。3)施工方案:方案編制、審批手續(xù),方案的可行性,標準的有效性,方案交底記錄,方案的變更等。4)焊接過程:焊接工藝評定,焊材管理與領用,焊接設備及計量器具,焊前預熱方法與檢驗措施,焊接坡口檢查,焊接參數(shù)控制,后熱方法,焊接環(huán)境控制,焊接記錄,焊縫返修控制,焊縫標記等。5)熱處理:熱處理工藝,熱處理方法,熱處理實施,熱處理后的檢查或驗證,熱處理曲線報告等。6)管線安裝:坡口質量,焊縫組對間隙,錯邊量,管線水平度及垂直度,內(nèi)部清潔,管端保護,閥門安裝,補償器安裝,法蘭與螺栓連接,管托架安裝,支吊架安裝等。7)無損檢測:檢測工藝,檢測方法與比例,檢測標記,底片保存,檢測報告。8)壓力試驗:試壓方案,試壓設備,試壓用水,壓力表,試驗壓力,保壓時間,檢驗方法,試壓記錄。9)防腐與保溫:除銹隱蔽記錄,防腐材料,防腐施工,油漆質量,保溫的觀感質量10) 預制場預制的管段應同時在單線圖和管段上作出明確標識,以免在安裝時發(fā)生混淆。11)管道的安裝按照先地下后地上,先大管后小管,先工藝后公用的順序。12)與傳動設備連接的管道,應從設備一側開始安裝,使固定口遠離機組。13)焊接施工技術措施焊接場地要有防風、雨、雪、塵的措施,不使焊件直接受到侵蝕。嚴格按照公司《焊接材料管理制度》對焊材進行保管、發(fā)放,按要求進行烘烤,焊接作業(yè)時必須使用焊條筒。施焊完畢及時清除藥皮,做好焊接記錄。對焊接質量進行全面檢查,不允許有二次以上的返修。對一次合格率低于90%焊工堅決執(zhí)行下崗再培訓,重新上崗后合格率仍然不高的清除出廠。 電氣安裝施工質量保證措施施工人員必須持證上崗。進場材料必須復驗合格。配電室電氣安裝前必須與土建進行中間交接。配電室基礎槽鋼、電纜溝及支架預埋件檢查合格,電纜進出孔洞預留位置正確,門、窗、鎖齊備完好,經(jīng)監(jiān)理檢查確認,方可接受進行施工。盤柜安裝平頂度、垂直度、盤間間隙必須符合規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理、質量監(jiān)督站檢查認可后,才能與基礎槽鋼連接固定。接地安裝,埋入地下的接地極的長度及與扁鋼的敷設深度,扁鋼焊接搭接面和防腐等必須符合設計和規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理和監(jiān)督站檢查確認后方可回填隱蔽。接地電阻必須在土建豎向工作前分區(qū)域進行測試,并符合設計要求。電纜橋架安裝橫平豎直,固定間距符合要求。特別要注意的是,不得用電焊將橋架與其支架焊接固定,不得用電氣焊在橋架上開孔或割制,橋架按設計要求進行接地連接。電纜溝開挖后必須經(jīng)監(jiān)理和質量部檢查員檢查,深、寬度合格后才能進行電纜敷設。電纜敷設完畢必須經(jīng)監(jiān)理和質量監(jiān)督站檢查認可,包括電纜測試合格后才能回填隱蔽。裝置照明配管固定間距、管煨扁度必須符合規(guī)范要求,管連接不得用水管箍,必須用防爆活接頭。電纜動力保護管(除鍍鋅管外)必須經(jīng)內(nèi)防腐處理,保護管內(nèi)徑與電纜直徑之比必須符合規(guī)范要求,管連接不得用電焊熔焊。每一分項工程完畢,必須組織相關人員進行“三檢制” ,對檢查出的問題及時整改。各種電氣試驗必須及時進行,認真填寫記錄。交工資料必須與工程同步產(chǎn)生。 自動化儀表施工質量保證措施建立質量的自檢、互檢、專檢、報驗共檢確認制,施工的每一個檢查點都要經(jīng)過檢驗合格的基礎上,提出報驗申請單,并通知有關方面的具體時間,共同進行確認。將檢驗的結果及時準確填入到共檢記錄上,又參加人簽字確認,合格后進行下道工序的施工。對隱蔽工程在隱蔽前檢查后進行申報,技術文件與工程同步。在施工中做到工序及技術文件不經(jīng)檢驗確認合格,不得轉入下道工序施工。觀感質量要橫平、豎直、美觀、大方、便于維護操作。 質量檢監(jiān)點控制要素施工過程進行全面的質量控制,依據(jù)裝置各專業(yè)專項施工方案、施工圖紙、施工工藝要求進行檢查驗收,確保工程每一道工序的質量檢監(jiān)點施工質量。當工程施工到本計劃附表指定的停監(jiān)點、必監(jiān)點時,施工單位應提前向我部專檢人員報監(jiān),對其進行符合性監(jiān)督抽查及報監(jiān)理、監(jiān)督檢查簽字認可。對附表中未設置為監(jiān)督檢查點的其他工序、部位,專檢人員有權決定是否進行抽查。具體見表61~18 工程質量檢監(jiān)點控制一覽表。表61 焊接質量檢查要素一覽表序號檢 驗 項 目質 量 要 求備注1焊前母材和焊接材料檢查母材和焊接材料,符合設計要求2焊接設備、儀表、工藝裝備設備校驗合格,工藝裝備滿足施工要求3焊接坡口符合施工工藝的要求4組對及坡口的清潔程度組對符合標準的要求,坡口必須清潔5焊工資格根據(jù)焊接材質、位置審核焊工是否滿足工程需要6焊接工藝文件必須經(jīng)批準后,方可施焊7焊接過程中焊接規(guī)范參數(shù)焊接線能量、電流、電壓焊速符合工藝要求8執(zhí)行焊接工藝情況檢查焊工資格,檢查執(zhí)行焊接工藝情況9執(zhí)行施工技術標準情況檢查施工是否按焊接方案進行10執(zhí)行圖樣規(guī)定情況檢查焊接施工是否按圖樣規(guī)定情況11焊后實際施焊記錄檢查焊接記錄是否與焊接過程一致12焊后外觀及尺寸檢查檢查咬邊、飛濺、焊縫余高及寬度13焊前預熱,焊后熱處理環(huán)境溫度低于℃是否預熱,根據(jù)工藝焊后委托熱處理14無損檢測檢查探傷的比例、擴探、底片合格率和評定準確率15壓力試驗檢查壓力試驗用設備、儀表、及參數(shù)16嚴密性試驗檢查壓力試驗用設備、儀表、及參數(shù)表62 工藝管道安裝工程質量控制一覽表序 號主要施工工序停檢點必檢點抽檢點備注焊接施工方案?焊接工藝評定?管道組成件的到貨驗收?閥門檢驗質量等級核驗?閥門壓力試驗?彎管制作?管道上開孔?管件清洗、脫脂?管道組對?管道焊接?焊接外觀質量檢查?焊縫無損檢測?焊縫返修?環(huán)境溫度低于℃時,焊前預熱?焊接質量等級檢驗?管道的安裝?安裝前清除管道的雜物?檢查法蘭安裝的墊片形式?檢查螺栓擰緊度?檢查流量孔板上、下游直管段的長度?檢查截止閥、單向閥的安裝?管道自由狀態(tài)下檢查與機器連接的管道?管道的支吊架安裝?夾套管安裝?埋地管線除銹、防腐?埋地管線防腐安裝?靜電接地?跨接?接地電阻測試?管道系統(tǒng)的試壓與吹掃?清洗、脫脂?置換、封閉?防腐、絕熱?防腐、絕熱工程見《石油建設工程質量監(jiān)督程序》第四篇防腐保溫絕熱工程表63 泵類設備安裝工程質量控制一覽表序 號主要施工工序停檢點必檢點抽檢點備注設備驗收?基礎驗收?坐標尺寸、標高?螺栓孔位置、深度?表面缺陷?基礎強度?初找正及一次灌漿?軸線位置、標高?一次灌漿(砼強度)?精找正及二次灌漿?縱、橫水平度精找?墊鐵安裝?二次灌漿(砼強度)?解體、清洗及裝配?滑動軸承間隙?聯(lián)軸器對中找正?二軸同心度、傾斜度?端面間隙?試運轉?表64 電氣裝置安裝工程質量控制一覽表序 號主要施工工序停檢點必檢點抽檢點備 注電纜敷設?高壓電纜頭制作?電纜敷設隱蔽前檢查?電纜電氣性能試驗?電纜支托架及橋架安裝?鋼管配線工程?各回路導線間和對地絕緣電阻測定√滑接線安裝工程滑接線各相對及對地絕緣電阻測定滑接線安裝支架及絕緣子安裝?母線安裝工程?支架及絕緣子安裝?母線彎曲及焊接?母線連接螺栓緊固值?母線相對及對地距離?盤、柜安裝工程?盤、柜安裝允許偏差?盤、柜內(nèi)電氣安裝與調整?盤、柜上母線、設備耐壓?盤、柜內(nèi)二次配線絕緣電阻及接線檢查?接地線引入安裝檢查?繼電保護動作檢查?盤、柜封盤前電氣性能檢查?電動機檢查與接線工程電機抽芯檢查?電機安裝和接線?電機電氣性能試驗檢查?電機試運行?高壓電器安裝工程電氣性能實驗報告檢查?安裝及調試紀錄核查?產(chǎn)品特殊技術規(guī)定指標核查?接線端子連接檢查?斷路器操動機構動作檢查?操作檢查?電容器容量差值核查?繼電器保護動作核查?避雷器、電容器安裝工程電氣性能實驗報告檢查?避雷器安裝?電容器安裝?爆炸和火災危害環(huán)境電氣裝置安裝工程防爆器件和對?防爆電氣設備安裝?爆炸危險環(huán)境電氣線路?火災危害環(huán)境電氣裝置安裝?絕緣電阻測量?爆炸危險環(huán)境接地工程?表65 儀表盤、箱、臺安裝工程質量控制一覽表序 號主要施工工序停檢點必檢點抽檢點備注基礎型鋼底座安裝檢查?儀表盤安裝?操作臺安裝?儀表箱安裝?接地安裝?盤裝儀表及附件安裝?絕緣試驗?表66 溫 度 儀 表 安 裝 工 程序 號主要施工工序停檢點必檢點抽檢點備注儀表調校?毛細管保護措施?測溫元件安裝?溫度變送器安裝?補償導線敷設?絕緣試驗?試壓?儀表聯(lián)校?
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