【正文】 在銜接處外墻均存在一道道水平施工縫，為達(dá)到防水要求，除在砼施工時(shí)加強(qiáng)清理、濕潤(rùn)，砼振搗密實(shí)等措施，在此施工縫處另放置橡膠止水條或止水鋼板，以起到施工縫處防水施工雙保險(xiǎn)的作用。(1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止被機(jī)具及穿釘子的鞋戳破以免造成隱患。(2)穿過(guò)墻面等處的管根不得損傷變位。(3)變形縫、后澆帶等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙，麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無(wú)阻。(4)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。本工程屋面防水采用SB防水卷材。施工流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層→涂刷基層膠粘劑→鋪貼防水層→卷材接縫的粘結(jié)→保護(hù)層：基層表面必須平整、無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂等缺陷，基層的陰陽(yáng)角、管根處要用1:，并用空壓機(jī)將基層表面浮塵吹凈。同時(shí)檢查基層表面干燥度，即將1m2卷材覆蓋在基層表面上，放置34h，如緊貼基層一面無(wú)水印，說(shuō)明基層含水率小于9%，適宜做防水施工。：基層隱檢合格后，在基層用滾刷涂刷一道基層處理劑，涂刷質(zhì)量要均勻一致，不得漏刷。干燥6小時(shí)或手摸涂層表面不粘手后，方可進(jìn)行下道工序施工。 、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽(yáng)角細(xì)部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無(wú)皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。根據(jù)陰陽(yáng)角細(xì)部形狀剪好寬度為500mm的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無(wú)皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。，用CX409膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)留出100mm不刷膠，涂刷要均勻，厚度一致，不得有凝膠或露底現(xiàn)象。基層同樣涂刷好膠粘劑。涂刷膠粘劑后，需晾置20分鐘左右，待手感基本干燥后，方可進(jìn)行粘結(jié)。粘貼卷材時(shí)應(yīng)在松弛狀態(tài)下進(jìn)行，每隔1米左右向基準(zhǔn)線靠貼一下，隨即向前及兩側(cè)滾壓，排出空氣，展平鋪實(shí)。卷材搭接寬度均不得小于100mm，上下層及相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。：卷材接縫必須粘牢封嚴(yán)，在卷材未刷膠的長(zhǎng)邊、短邊翻開(kāi)，臨時(shí)固定，均勻涂刷CX401膠，待手感不粘后，沿長(zhǎng)邊方向粘結(jié)，滾壓粘牢。根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定是否鋪蓋縫板。(1)卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及女兒墻的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為100mm。(2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度300mm，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。(3)卷材收頭采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。(4)雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)牢固。穿過(guò)屋面的管道與屋蓋間的空隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。(5)卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固。不允許有漏粘、翹邊等缺陷。每層卷材鋪完應(yīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。(6)陰陽(yáng)角、水落口、管子根部周圍容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應(yīng)做特殊處理。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。(7)淋水試驗(yàn)：卷材層鋪貼完畢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行淋水試驗(yàn)。確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。屋面保護(hù)層施工完畢后，可進(jìn)行最終淋水試驗(yàn)或經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季，檢驗(yàn)是否有滲漏現(xiàn)象。(8)防水層清理、檢查、修補(bǔ)：對(duì)于已鋪好的卷材要及時(shí)清理表面雜物和堆放品，未鋪牢的卷材用壓鏟掀起重新鋪貼，破損處要重新鋪貼。(9)驗(yàn)收：卷材全部鋪貼完畢后，由專人對(duì)防水施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 、消防水池等處防水做法，衛(wèi)生間四周卷邊1800mm高，遇門洞處向外延伸300～500mm。由于圖紙未明確具體防水材料。：防水基層表面用1:3水泥砂漿找平，壓光，不能有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰角部分做成小圓角，四周交圈，通風(fēng)道與墻之間的縫隙用砂漿堵嚴(yán)。所有水暖、設(shè)備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。：施工前應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一遍，基層表面應(yīng)保持干燥。含水率不大于9％。進(jìn)行附加層施工后，再進(jìn)行大面積施工，嚴(yán)格控制涂層遍數(shù)，保證涂層厚度，墻面卷邊高度1800mm。管根部附加玻璃絲布一道，防水層施工完畢，進(jìn)行24小時(shí)100％的蓄水試驗(yàn)蓄水高度，并做好記錄。蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，以減少不必要的返修。：涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，陰角處呈圓弧型。無(wú)損傷、空鼓等質(zhì)量缺陷。涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘接牢固，不得有損傷，厚度不均等缺陷。5鋼筋工程1鋼筋工程概況本工程為二級(jí)抗震框架，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)。鋼筋型號(hào)及規(guī)格有：HPB235：、φφ10；HRB400：Ф2Ф2ФФ1Ф1Ф1Ф10；墻柱梁及基礎(chǔ)底板鋼筋規(guī)格≥Φ16采用滾軋直螺紋連接,其他采用電渣壓力豎向焊（本工程無(wú)焊接鋼筋）。2鋼筋采購(gòu)與保管鋼筋的采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購(gòu)手冊(cè)》模式運(yùn)行。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的檢驗(yàn)，無(wú)異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。同時(shí)鋼材進(jìn)場(chǎng)后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺(tái)帳。同時(shí)做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌按公司統(tǒng)一要求制作。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)墊高，并有排水措施。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開(kāi)堆放。3鋼筋加工本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，運(yùn)送至使用部位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。HRB235還有盤螺鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長(zhǎng)截?cái)唷?鋼筋的連接及接頭位置、豎向鋼筋：豎焊直徑≥16mm的受力鋼筋采用滾軋直螺紋連接。直徑≤14mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，相鄰接頭50%錯(cuò)開(kāi)， 。：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過(guò)接頭數(shù)量的50%；搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。(11m）原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。5鋼筋的定位和間距控制墻體鋼筋采用梯子筋及定距框保證主筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；框架柱主筋采用定距框保證主筋位置；基礎(chǔ)筏板采用焊接鋼筋馬凳。鋼筋保護(hù)層控制：墻體、梁、柱等豎向構(gòu)件采用成品墊塊（塑料/混凝土墊塊）；基礎(chǔ)筏板、梁底面使用大理石墊塊。6滾軋直螺紋連接(1)參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無(wú)齒鋸切去端頭30mm，以保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁使用氣割下料。(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀，并調(diào)整好直徑尺寸。(3)調(diào)整好擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合要求。裝卡鋼筋，開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行滾壓加工。(4)加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉。(5)經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢15%，且不得少于10個(gè)，當(dāng)合格率小于90%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于90%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。(6)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其絲頭端部加戴保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。對(duì)于鋼筋滾壓直螺紋套筒接頭施工質(zhì)量，絲頭加工的質(zhì)量是關(guān)鍵，加工質(zhì)量的好壞直接影響到鋼筋工程的整體質(zhì)量。因此絲頭加工時(shí)，每制作一個(gè)絲頭必須現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（操作人員為100%檢驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)檢人員為50%抽檢，監(jiān)理為30%抽檢），確保質(zhì)量符合要求。(1)在施工之前應(yīng)先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋。(2)查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈。(3)把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。(4)檢驗(yàn)合格的鋼筋接頭應(yīng)接規(guī)格碼放整齊,并掛上標(biāo)識(shí)牌，做到活完料盡腳下清。(5)正反絲型套筒：用于梁兩端（帶拐尺）、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端（帶拐尺）；(6)變徑型套筒：用于暗柱立筋豎向變徑處。 7鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)底板采用鋼筋支架主樓及地庫(kù)底板250mm，鋼筋數(shù)量多，自重大，極易晃動(dòng)或位移，為保持鋼筋網(wǎng)片的位置正確，并在澆筑過(guò)程中減少位移，須采用Φ16的鋼筋焊接排架，每1000mm通長(zhǎng)設(shè)置。鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同或＞Φ16的鋼筋作為墊筋@1000以保證層間距。(3)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。綁扎要求：鋼筋的規(guī)格型號(hào)，形成尺寸、數(shù)量均按設(shè)計(jì)要求，拉通線或彈線綁扎。在綁扎前，基底的表面要清掃干凈，墊好保護(hù)層墊塊@1000雙向(墊塊在下鐵綁好后進(jìn)行)。鋼筋保護(hù)層墊塊：雙層200厚的大理石，@1000擺放一排，相互錯(cuò)開(kāi)。(1)施工流程調(diào)整預(yù)留搭接筋→立2～4根豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志綁橫、豎筋→鋼筋驗(yàn)收(2)施工要點(diǎn)先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻體雙排鋼筋應(yīng)綁拉筋，間距不大于400mm，拉筋與墻立筋鋼筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1100mm。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固按設(shè)計(jì)要求綁扎。墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎定位用的雙十字固定支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離，其間距不宜大于1米，其支撐兩頭均刷防銹漆。鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的搭接位置、接頭長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的50%。連梁進(jìn)入墻體兩端長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋數(shù)量：頂層要求全長(zhǎng)度按間距綁扎，其它層每邊一道箍筋。(3)鋼筋位移控制墻體鋼筋工程控制位移的手段：墻體鋼筋雙F卡：為保證墻體幾何尺寸和砼保護(hù)層的正確，在墻體的上、中、下布置雙F卡。墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆注砼前，墻體鋼筋在模板上口加水平梯子筋，在澆注頂板砼時(shí)，在頂板上皮處加水平梯子筋。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。梯子筋頂撐短棍兩端應(yīng)打磨，涂刷防銹漆。梯子筋主筋采用ф14，代墻體豎向鋼筋。(1)工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋(2)操作要點(diǎn)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎不少于3個(gè)，綁扎要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135186。，平直部分長(zhǎng)度不小于10d；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來(lái)保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場(chǎng)φ16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。：(1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋→穿主梁下鐵及彎起筋→穿次梁上鐵及架立筋→穿次梁下鐵及彎起筋→畫主次梁箍筋間距→按箍筋間距綁扎→穿主次梁腰筋→綁扎腰筋→掛拉鉤→綁扎拉鉤→掛預(yù)制砂漿墊塊。 (2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開(kāi)框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，采用A級(jí)接頭，接頭百分率不超過(guò)50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135186。，梁立筋雙排時(shí)，可用短鋼筋ф25@1000（梁寬度剪去保護(hù)層厚度）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應(yīng)距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。先擺主筋，后放分布筋；(2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；(3)板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳（見(jiàn)下圖），間距≦1m以確保上部鋼筋位置；(4)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，要防止被踩下踏。(1)在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。(2)板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 “七不綁”原則：已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過(guò)車間驗(yàn)收不綁鋼筋。”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋