【正文】 板間，供設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位選擇，然后按選定的材料品種、色別和質(zhì)量進行正式施涂。每遍涂料（油漆）施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后方可進行，涂刷最后一遍涂料時，不可隨意在油質(zhì)中加入催干劑。：一般一底二油三遍成活，每遍涂刷前需抹補膩子，用木砂紙打磨，刷底油時，對木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不得漏刷；抹膩子，對于寬縫、深洞要深入壓實，抹平刮光；磨砂紙時，要打磨光滑，不得磨穿油底和磨損棱角；涂刷油漆時，應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直，做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，最后一遍不得留刷痕。：一般一遍防銹漆二遍調(diào)和漆，三遍成活，涂刷前，應(yīng)將金屬面的油污、銹斑、鱗皮、浮砂等必須清除干凈，防銹漆要涂惻均勻，不可漏刷，涂刷油漆方法與木材面的涂刷方法相同。：⑴高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定戴安全帽，系安全帶。⑵腳手架、吊藍和吊繩搭設(shè)應(yīng)牢固、平衡，外墻裝飾施工要有安全防護欄桿、安全網(wǎng)和腳擋板，經(jīng)檢查合格后方可進入作業(yè)。⑶在腳手架上和樓面上堆放材料時，不得超過許可荷載。⑷油漆涂料操作人員，應(yīng)戴口罩。：采用預留洞口法安裝，施工中應(yīng)按照設(shè)計圖紙正確預留洞口尺寸，對于加氣砼墻洞口，應(yīng)事先預埋木磚。安裝前應(yīng)先檢查洞口尺寸規(guī)格高程以及門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形及五金、密封條、緊固件等是否合乎質(zhì)量要求，數(shù)量是否足夠，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和處理好。安裝時，應(yīng)上下左右拉通線，吊線找正，保證同層、同垂直線的門窗位置在同一水平和垂直線上。洞口采用塑料膨脹螺絲釘或水泥釘固定，并不得固定在墻縫處，門窗框與洞口之間和內(nèi)外側(cè)的縫隙，應(yīng)按規(guī)定分別用彈性材料、水泥砂漿或麻刀白灰漿嵌縫油膏填實抹平，門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮，以免受損。安裝玻璃和紗扇時，應(yīng)用壓條固定牢靠和密封，安裝正確。門窗鎖和執(zhí)手等五金配件要安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完畢，應(yīng)檢查合格后，做好保護工作，等待竣工驗收。、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火、防雨、防潮等安全措施。、玻璃或擦試玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。，電動工具和電焊機的電源線應(yīng)采用合乎質(zhì)量要求并絕緣良好的電纜線，操作時要接地，當使用射釘槍時要采取安全保護措施。、戴安全帽，電焊操作時要戴電焊防護面罩或防護眼鏡、電焊手套和電焊工作服等。安裝工程實施三個階段的組織施工：①配合土建施工階段，做好管線的暗敷和孔洞的預埋，并安排配件、管架的制作；②集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，要抓緊組織力量，按專業(yè)分系統(tǒng)進行全面安裝；③調(diào)試竣工階段，安裝完后，組織調(diào)試，同時準備好竣工資料，做好資料的裝訂和移交工作。 給排水管安裝: 要求：a、本工程室內(nèi)冷水給水管采用PPR管，管件連接；室內(nèi)排水管采用PVCU管，粘結(jié)連接，b給水管安裝時要按設(shè)計規(guī)定坡度i＝1－2%，坡向配水點。c 排水管坡度按設(shè)計要求：DN75，i＝；DN110，i＝；DN160，i＝；DN200，i＝，坡向排水端。：a 認真熟悉圖紙，密切配合土建做好孔洞的預留和各類套管及支架、吊架的預埋，要求位置、標高、尺寸正確，做到不漏不錯。b安裝材料要把好質(zhì)量關(guān)，管材管件的規(guī)格要符合設(shè)計要求，要有出廠合格證。c 生活冷水管道的安裝工藝流程；安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。d 預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管道變徑、預留管口、閥門位置施工草圖。將正確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖的尺寸預制加工。e 管道沖洗：試壓后用自來水進行沖洗，應(yīng)保證有足夠的流量，沖洗合格后，做好管道保護工作，準備竣工驗收。：a安裝順序：先干管后支管，先下后上，在條件保證的情況下，安裝衛(wèi)生器具；b安裝方法：根據(jù)管材、管件的排列情況，按設(shè)計規(guī)范和要求，具體確定管道、支、托吊架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。安裝主管時，應(yīng)先將管端吊正，再安裝伸縮管，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈內(nèi)，安裝完畢后，應(yīng)隨即將主管固定，然后與土建配合，用C20細石砼分層將孔洞縫隙填實抹平。橫支管安裝時，先將預制的管段用吊鉤吊掛，再進行粘接，按規(guī)定坡度固定。c安裝要求：按設(shè)計圖紙規(guī)定橫管與立管連接采用兩個45度彎頭。在樓板下的排水管，其吊卡間距不超過2米為宜，排水管固定安裝完畢后，應(yīng)進行通水、閉水試驗合格后才能竣工交付使用。：，理解設(shè)計意圖，配合土建做好孔洞的預留和暗敷管線的埋設(shè)，做到位置、標高正確、不漏、不錯。，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，壁厚應(yīng)均勻，不得有折扁、裂縫、砂眼、蹋陷和嚴重腐蝕等缺陷，不合格的管材不得使用。，埋入地下或砼內(nèi)不得小于管外徑的10倍。，中間應(yīng)按規(guī)定安裝接線盒。，分段安裝，做好管與接線盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時，進行管與管、管與盒的預埋和連接。，無凸楞、凹陷、起泡等缺陷，切后應(yīng)整齊。，應(yīng)將管彈簧插入管內(nèi)，彎出需要的彎曲半徑。，按工序施工，PVC管進盒，要安鎖緊螺母，不得直接進盒。、開關(guān)、插座的安裝高度按設(shè)計和規(guī)范要求，安裝要牢固，橫平豎直，方方正正，排列整齊，同一室內(nèi)的成排燈具，其中心偏差不大于5㎜,特殊燈具經(jīng)試裝后，再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。 配電箱安裝按工藝流程安裝，配合土建進行箱體預埋或預留→管與箱體連接→安裝盤面→裝蓋板。配電箱安裝要做到位置正確、固定牢靠、部件齊全、一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm,箱體內(nèi)外清潔，門開關(guān)靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全正確，配電箱要接地，用專用接地螺栓，連接緊密牢固，接地良好。：本工程按三類防雷建筑設(shè)計，樓頂設(shè)避雷網(wǎng)，利用樓頂?shù)呐畠簤斏习惭b的φ12鍍鋅圓鋼作接閃器，利用構(gòu)造柱內(nèi)2根不小于φ16或4根不小于φ10主筋通長焊接做引下線，引下線間距不大于25m。利用基礎(chǔ)鋼筋作為聯(lián)合接地，其接地電阻要求不大于1歐，不同柱高屋面的金屬欄桿和金屬門窗柜等較大金屬物均與防雷裝置連接。① 應(yīng)根據(jù)施工圖標出的利用框架柱或剪力墻內(nèi)二根主筋作引下線的連接情況，如主筋是搭接的，應(yīng)在搭接部位進行焊接，搭接筋長度，扁鋼為其寬度的2倍，至少三個棱邊焊接；圓鋼與扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，均應(yīng)防止漏焊。② 接地施工應(yīng)引出口供測試接地電阻的測試點。③接地經(jīng)測試接地電阻合乎設(shè)計要求后方可，否則重新調(diào)整安設(shè)，直到符合設(shè)計、規(guī)范要求。，并經(jīng)考試合格持證上崗操作，特別是電焊工等要有當?shù)刂鞴懿块T認可的上崗證才能上崗操作。，沒有出廠合格證的材料不得驗收入庫使用，對于焊接材料如焊條劑要經(jīng)復驗合格后才能使用。，首先要對所有的管材、連接件和閥門等進行復驗，合乎要求后才能使用。、管徑、安裝高度、閥門位置，在墻面或地面上劃線放樣，測量出直管、彎管長度，并畫在施工平面圖上，以便下料切割。、閥門要求，選用好管徑、管材和連接方法。、地面、樓板時應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范加設(shè)套管，其內(nèi)徑比安裝的管道外徑大4—6mm，并應(yīng)高出樓地面2030mm，其他與其表面齊平。、均勻、牢固，其間距符合設(shè)計和規(guī)范要求。，不得出現(xiàn)反坡。其中熱水管坡向散熱器、回水管坡度順向供熱源。、刷油和保溫，按設(shè)計圖紙要求嚴格施工，做到除銹干凈、刷油均勻、遍數(shù)足夠，保溫層厚度、層數(shù)符合要求，安裝牢固。，在未進行保溫施工前，、水壓試驗、管路沖洗和調(diào)試，試運行和調(diào)試合格后才能進行防腐、刷漆、保溫和交工。、板、地面的管孔預留和封堵工作，杜絕亂打刮鑿，硬打硬砸，以免造成鋼筋斷裂等影響結(jié)構(gòu)安全現(xiàn)象發(fā)生。，必須戴安全帽、系安全帶；搭設(shè)的腳手架必須牢固、平穩(wěn)，有防護攔桿。，事先應(yīng)經(jīng)檢查合格，絕緣良好，不得漏電；拖地的電源線，應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的電纜；電動工具要接地。，使用前應(yīng)經(jīng)檢查，符合安全要求，外露轉(zhuǎn)動部分要有防護罩（網(wǎng)），經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后才能使用。，應(yīng)搭設(shè)梯上下，不得蹦跳,以防跌傷。，應(yīng)注意防墜落，事先應(yīng)設(shè)防護欄桿或加設(shè)蓋板。、板、梁頂部施工時，應(yīng)注意防滑防墜落，應(yīng)按著臉朝外、背朝里作業(yè)，并有人在旁給予照料保護，嚴禁背朝外作業(yè)。，應(yīng)斷電后進行，不得帶電作業(yè)。本工程外墻雙排腳手架擬采用型鋼懸挑腳手架，自結(jié)構(gòu)二層頂開始懸挑，每次懸挑高度不超過20米，搭設(shè)總高度約85米，詳見外墻懸挑腳手架專項方案。懸挑腳手架采用型鋼懸挑，鋼絲繩斜拉，（長3～，用φ20鋼筋制作的卡環(huán)將其預埋在樓面現(xiàn)澆頂板內(nèi)），鋼絲繩采用61然后在型鋼上向上搭設(shè)雙排腳手架。并設(shè)置連墻桿，垂直間距為3000mm，水平間距為4500mm。，，分別在柱、梁或墻上拉接。操作架的內(nèi)、外立桿分別與水平桿、斜撐用扣件連接。每三層用鋼絲繩卸荷一次。懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：定位放線→埋設(shè)工字鋼底座→縱向掃地桿→立桿→水平縱桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板→扎安全網(wǎng)→扎防護欄桿→……。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。該工程場地不大，主體結(jié)構(gòu)施工和裝修施工都跨越雨季施工，應(yīng)做好雨季施工前的各種準備措施和各項管理措施。成立雨季施工領(lǐng)導小組，小組成員建立崗位責任制，有明確分工，實行24小時全天候值班，及時掌握天氣預報，全面負責雨季施工的組織及防洪搶險任務(wù)的指揮工作。,疏通所有排水溝,排水管,確保雨水排水暢通。,應(yīng)密切關(guān)注天氣預報,混凝土的澆筑盡可能避開雨天,澆筑現(xiàn)場準備充足的防雨材料以備及時覆蓋。（1）鋼筋不露天加工，地面硬化處理，加工廠周圍設(shè)排水溝。（2）鋼筋下墊方木，防止雨天鋼筋沾泥和被水浸泡。（1）模板堆放場區(qū)事先填筑平整，并分層碾壓密實，嚴禁積水下沉。模板下墊方木，以防被雨水浸泡。（2）模板采用油質(zhì)水溶性脫模劑，保護模板。（1）混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣情況，若遇雨，為保證混凝土灌注的連續(xù)性，采取小雨不停，大雨避開的方法?；炷翝仓F(xiàn)場要搭設(shè)臨時防雨篷，已經(jīng)澆筑完的混凝土用塑料薄膜及時覆蓋，避免混凝土遭受雨水沖刷沖壞，造成水泥漿的流失，產(chǎn)生麻面，以確?；炷翝仓|(zhì)量。（2）遇大雨混凝土不能連續(xù)澆筑時，在混凝土接槎部位插一些短鋼筋，按梅花形布置，蓋好防雨布。雨后將結(jié)合部位鑿毛處理后再進行混凝土澆筑，確保接槎密實無縫隙。（3）墻、柱混凝土盡量避開雨天澆筑。（1）做好材料的存放管理，成品、半成品堆放要支墊正確，場地堅實不積水，有防水防潮要求的材料和半成品進場要及時入庫，正確堆碼苫蓋；（2）各種不耐水材料、配件等，應(yīng)在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥庫房存放，按規(guī)定碼放、墊高，嚴禁雨淋、浸水和受潮，以防止材質(zhì)變性，造成質(zhì)量隱患。（3）砂子、豆石等松散材料，堆放周圍要圍護，防止降雨水沖流散。（4）水泥、膩子粉等材料，必須存放在確實有效的防雨、防風、防積水、防潮氣的庫房內(nèi)。（5）油漆類、化學品、易燃易爆物品等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置并設(shè)專人保管，防止變潮、變質(zhì)及起火。（1）現(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施。（2）雨施前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電箱、電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。（3）施工用電的機械設(shè)備必須按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，搭設(shè)防水罩、防雨棚等，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性，保護接地一般應(yīng)不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。（4）要經(jīng)常對現(xiàn)場施工區(qū)域進行檢查摸底，對現(xiàn)場臨電設(shè)施要全面檢修，采取防水防潮措施，完善電器設(shè)備保護和防觸電裝置，加大設(shè)備觀測的頻率，防患于未然，確保安全。（1）現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、卷揚機、木工機械、鋼筋機械等）必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。（2）現(xiàn)場機械設(shè)備要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。（3）所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都有必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨施期間應(yīng)加強教育和檢查監(jiān)督。（4）塔吊雨后檢查，并試運轉(zhuǎn)，及時測試基礎(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時整修。收工時塔吊要有防風措施，在安全位置停機，大臂應(yīng)調(diào)向避風方向，并將吊鉤固定好。針對塔吊位置的邊坡噴漿支護進行全面檢查，其他與車庫連接處采用較大的放坡，必要時用塑料布覆蓋，并備足相應(yīng)的抽排水設(shè)備。（1）雨季前針對外掛架或吊藍進行全面檢查，凡有安全隱患的部位立即安排處理，以確保安全度汛。（2）避雷設(shè)施按設(shè)計要求與結(jié)構(gòu)施工同步進行，雨施期間加強檢查及管理。（3）雨天停止在鋼筋林立的場所及外架上作業(yè)，預防雷電傷人。（4）嚴格雨季值班制度，及時收集當?shù)貧庀蟛块T發(fā)布的天氣信息，以便對天氣突變有充分準備。本工程施工跨于冬季施工階段。、防凍措施：水平管道部分采用深埋；豎向采用保溫材料包裹，防止管道凍壞。結(jié)合冬季施工方案進行技術(shù)安全交底，使冬季施工方案落實到個人。，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報；并進行施工現(xiàn)場各處氣溫、砼、砂漿等的溫度測量、記錄。本工程鋼筋連接方式主要有焊接。冬季負溫鋼筋焊接如在室外進行時其環(huán)境溫度不宜低于20度，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施，焊后未冷的接頭，嚴禁碰到積水冰雪。（1）一般結(jié)構(gòu)混凝土采用負溫養(yǎng)護法，混凝土材料水泥優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料要求沒有冰塊、雪團，清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬，不含有易被凍壞的礦物。（2）混凝土的拌制a本工程全部采用商品砼，施工前向商品砼供應(yīng)商交底有關(guān)冬施砼拌制的要求，到現(xiàn)場加以控制。b負溫混凝土的塌落度嚴格控制在14~16CM之間。c混凝土的出機溫度、入模溫度，混凝土出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃；一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知有關(guān)人員及時采取措施。（3）砼的保溫a大模板外側(cè)采用5cm厚聚苯板全部封閉，以確保砼在澆筑過程中不受凍。b墻體模板拆除后，外掛保溫被，并用塑料膜封嚴。c頂板砼澆筑后覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層防火草簾，必要時頂板澆筑后，下設(shè)加熱設(shè)施，進行加熱養(yǎng)護。冬季施工模板按如下要求執(zhí)行：（1）模板拆除應(yīng)嚴格申報，在有同條件試塊實驗報告的情況下通過監(jiān)理單位的確認后方可拆除。（2）模板拆除時，應(yīng)及時對梁