【正文】 舊混凝土緊密結(jié)合。剪力墻混凝土澆筑：使用商品混凝土，垂直運(yùn)輸使用輸送泵和塔吊。如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。振搗過程不能漏振，更不能過振?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。樓梯混凝土澆筑：與梁板的混凝土一同澆注，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，框架柱模板拆除后應(yīng)及時用塑料布包裹嚴(yán)密并澆水，梁、墻模板拆除后應(yīng)及時用養(yǎng)護(hù)液涂刷均勻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋塑料布和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（四）砌筑工程墻體施工要求:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、實(shí)心磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為12mm，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。填充墻施工要點(diǎn)：當(dāng)填充墻高度超過4米時，在墻中間應(yīng)設(shè)置一道圈梁，當(dāng)填充墻長度大于5米時應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，在墻拐角處也設(shè)置構(gòu)造柱。磚墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，砌筑時要注意灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，框架柱與墻體交接處按間距500mm設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為砼柱間墻長的1/5，且不小于700㎜，采用植筋方式，365墻設(shè)3根Ф6鋼筋，240墻、120墻均設(shè)兩根Ф6鋼筋。砌塊墻與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按間距500mm設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為1000㎜，365墻設(shè)3根Ф6鋼筋，240墻、120墻均設(shè)兩根Ф6鋼筋。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的留槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)墻體至梁底高度進(jìn)行排磚定皮數(shù)確定預(yù)留空隙，待一周后才能用細(xì)石砼或用煤矸石實(shí)心磚斜砌擠緊砂漿飽滿。該工程墻體均為輕體墻，砌筑時扎設(shè)雙排腳手架，墻體不得留架眼。四、裝飾與屋面工程（一）內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰采用公司多年來實(shí)行的粗抹灰工藝，其工藝流程：基層處理→定點(diǎn)沖筋（做護(hù)角線）→抹灰。1）基層處理：抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查合格后，將砼墻表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實(shí)處，用水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉，用鋼絲刷清除墻體表面的浮灰、疏松物及油污，抹灰前24小時墻面澆水（內(nèi)墻面噴水），一天二次，抹灰前再澆一、二次，濕潤至砌體內(nèi)深度為8~10MM，以提高抹灰層與基層的粘結(jié)力。2）、砂按照重量比為1：1：2~，成為漿液，采用噴漿的方式，將漿料均勻地噴在墻面上，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時墻面干燥后方可進(jìn)行下道工序施工，同時需要注意已拌合好的界面處理劑應(yīng)在2小時之內(nèi)用完，并及時清洗施工工具。砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面（砌體或剪力墻面）抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。3）為防止墻體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處開裂，墻體與混凝土交接處掛300寬鋼板網(wǎng)后抹灰。鋼網(wǎng)采用Φ1孔格@10型號，鋼板網(wǎng)用射釘@600固定。鋼網(wǎng)平整不起拱，搭接牢固，搭接長度不小于150mm；抹完底子灰時滿貼塑料網(wǎng)格布，然后抹面層，塑料網(wǎng)格布網(wǎng)格為10mm。4）抹灰前先在地面上彈出控制軸線，控制房間、走廊長寬凈尺寸要一致，采用吊垂直線打灰墩控制墻面抹灰，設(shè)置標(biāo)筋時，先用托線板檢查墻面垂直度，以確定抹灰厚度，且最薄處不宜小于7mm，再在墻兩邊上距陰角1020cm處作邊長為5cm的兩塊灰餅，然后根據(jù)這兩個灰餅，再以上角和下角左右兩片餅為準(zhǔn)拉線，待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹一層寬100mm左右的垂直灰埂(即為標(biāo)筋)，作為抹灰每層及中間層控制的標(biāo)準(zhǔn)。5）抹灰層的涂抹當(dāng)標(biāo)筋銷干后，即可進(jìn)行抹灰層的涂抹。涂抹應(yīng)分層進(jìn)行，以免一次涂抹厚度較厚，砂漿內(nèi)外收縮不一致而導(dǎo)致開裂。室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，高度控制在樓地面上2m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。6）罩面灰涂抹罩面時應(yīng)待底子灰56成干后進(jìn)行。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤。涂抹厚度為35㎜，用鋼抹子壓平整密實(shí)但不出光，不得留抹紋。7）養(yǎng)護(hù)措施面層灰抹完后的7天內(nèi)要適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤。如此養(yǎng)護(hù)7天后方可保證抹灰質(zhì)量。同時注意應(yīng)采取遮陽或防凍措施，防止抹灰墻面在養(yǎng)護(hù)期間受到烈日爆曬或凍害。抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，陰陽角應(yīng)順直，方正，梁柱幾何尺寸一致。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正允許偏差均為2mm。（二）內(nèi)墻面磚：操作工藝1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，抹灰前墻面必須清掃干凈，在墻梁交接、墻柱交接處釘300mm寬鋼板網(wǎng)，對墻面用混凝土界面劑、水泥和砂進(jìn)行噴漿毛化處理，再進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，然后抹底子灰。2）抹底層砂漿：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。先刷素水泥漿一道，緊跟著用1:3水泥砂漿分層抹底層砂漿，第一遍厚度宜為9mm，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約6mm，隨即用木杠刮平、木抹槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3）。4）根據(jù)墻面尺寸畫出排磚圖進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排時應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處。先做出樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收合格后方可展開大面積施工。5）浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6）鑲貼面磚：墻面磚與地面磚應(yīng)通縫。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，用34厚瓷磚膠粘劑均勻自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。7）面磚勾縫與擦縫：，用1:1白水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，面磚縫子勾完后用布或棉絲醮稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面磚進(jìn)場后必須現(xiàn)場取樣檢測，合格方能施工。3）鑲貼牢固，無歪斜，缺角掉棱和裂縫等缺陷。4）表面平整、清潔、色澤協(xié)調(diào)一致，無變色、泛堿，污痕和顯著的光澤受損。5）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致，非整磚使用部位適宜。6）腰線采用整磚，墻面預(yù)留接線盒、管道口和支架等套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致，應(yīng)設(shè)在磚的中間，整齊美觀。7）飾面工程實(shí)測允許偏差：立面垂直度2㎜；表面平整度2㎜；陰陽角方正2㎜；接縫直線度和接縫寬度均為1㎜；㎜。（三）樓地面工程本工程地面主要為：耐磨砼地面、水泥砂漿礓碴地面、水泥砂漿地面、水泥砂漿防潮地面、地面磚地面、地面磚防水地面、細(xì)石砼防水地面、塑膠地板樓面、防滑地磚樓面、防靜電活動地板樓面、花崗巖樓面、強(qiáng)化復(fù)合木地板樓面。水泥樓地面施工部位：地下通風(fēng)豎井、管井、電纜井、密閉通道、擴(kuò)散室、濾毒室、樓梯間、進(jìn)排風(fēng)機(jī)房、除塵室、集氣室、儲藏室。1）施工準(zhǔn)備材料：水泥：宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線。室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管，孔洞位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好搗實(shí)。有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。2）操作工藝基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處粘的雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。抹踢腳板：有墻面抹灰的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量至踢腳標(biāo)高，拉通線確定底層厚度，套方，貼灰餅，抹1：2水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛，澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹灰層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周作灰餅。，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓層基層上均勻?yàn)⑺螅偃鏊嗝?，?jīng)掃涂形成均勻的水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2的配合比，：用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：1的干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，至平直光。上述操作均在水泥初凝之前進(jìn)行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，平面出光。有分格的地面壓光后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋印壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。砼地面使用部位：地下變配電間、弱電機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、汽車庫、地上空調(diào)機(jī)房、配電間、庫房、備用房、儲藏間、工人房。鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，細(xì)石砼振搗密實(shí)，抹平，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。地磚地面使用部位：候梯廳、樓梯間前室、值班室、實(shí)驗(yàn)室、衛(wèi)生間、接待室、心電圖室、B超室等。根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。若結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高相差大于40mm時，先抹一遍1：3水泥砂漿找平層，鋪磚前，澆水濕潤基層。根據(jù)沖筋厚度，鋪20厚1：，結(jié)合層用刮尺、木抹子壓平打?qū)?。對照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。根據(jù)房間、走廊大小尺寸先畫出排磚圖，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審批后執(zhí)行，先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚以后，根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。用水泥膏（23mm厚）滿涂地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊。擠出水泥膏及時清干凈，縫子比地磚面低1mm。衛(wèi)生間地面先抹1：3水泥砂漿找平層，做防水層后再抹1：3水泥砂漿找坡層，然后鋪設(shè)防滑磚，施工時注意流水坡度，保證地面無積水，排水通暢。衛(wèi)生間地漏位置應(yīng)統(tǒng)一設(shè)在一塊磚的中間。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；地磚與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓，檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查。一般項(xiàng)目:地磚面層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：色澤均勻，地磚無裂縫、掉角；表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周邊順直；地漏、泛水觀察:潑水檢查坡度滿足排水要求；無積水，與地漏管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏；踢腳板：用小錘擊和觀察檢查：接縫平整、牢固，出墻厚度適宜；表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致。防靜電活動地板使用部位：消防控制室。（1）原基層地面或樓面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按板材尺寸，在地面上放出墨線，形成方格網(wǎng)，在方格網(wǎng)十字交點(diǎn)處固定支座。（3）按活動地板高度線減去活動地板厚度的高度為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)拉水平線，再用水柱找點(diǎn)法，將此標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)畫在各個墻面上，在這些標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)上打釘拉線，拉線的位置按地面彈出的墨線方格安排。拉水平線的目的是將活動支架調(diào)整在一個水平上，以保證靜電地板的水平。調(diào)整支座頂面高度至室內(nèi)要求的水平高度。調(diào)整時松開支座頂面活動部分的鎖緊活動部分的鎖緊螺釘或螺母，把支座頂面與拉出的水平線一致，然后再鎖緊活動部分。（4）將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，用吸盤拼裝靜電地板，調(diào)整板塊水平度