【正文】 件。Ⅵ、梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。Ⅶ、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。Ⅷ、施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。Ⅸ、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。Ⅹ、使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的 倍（一般為 30~40cm）。振搗上一層時(shí)要插入下一層 5cm，以消除兩層見的接縫。平面振搗器的移動(dòng)間距，要能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須停歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并要在上層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間要按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時(shí)，要按照施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓⒁谝褲仓炷聊Y(jié)前修正完好。 養(yǎng)護(hù)Ⅰ、混凝土澆筑時(shí)，要加強(qiáng)混凝土的振搗檢查，避免混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生。Ⅱ、混凝土澆筑完畢，要及時(shí)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷练栏新裰玫叵碌钠胀ɑ炷列枰捎铆h(huán)氧瀝青防腐處理。 腳手架工程工程施工用的內(nèi)外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 柱子施工時(shí)搭設(shè)獨(dú)立式腳手架，梁、板施工時(shí)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并根據(jù)荷載計(jì)算決定排數(shù)、間距和搭設(shè)方法。 腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：對地基的要求：搭設(shè)腳手架的場地，必須夯實(shí)平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設(shè)置掃地桿。27 / 87雙排腳手架與墻體每 30～40m2 范圍內(nèi)設(shè)置一點(diǎn)連接（即水平間隔 3～4 個(gè)立桿，垂直相隔 3步），斜撐桿必須雙側(cè)對稱布置，且均勻分布。本工程搭設(shè)方案：立桿橫距 ，立桿縱距 ，內(nèi)立桿距建筑外皮距離 ，腳手架步距 ，每步均應(yīng)滿鋪腳手板。在建筑物側(cè)面搭設(shè)上人馬道，并設(shè)置垂直運(yùn)輸井架。在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔 30m 凈距內(nèi)，在架子外側(cè)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面呈 45176。角布置。在裝修時(shí)操作層外側(cè)必須掛立網(wǎng)。 腳手架的搭設(shè)必須按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序，安監(jiān)人員應(yīng)隨時(shí)檢查。經(jīng)過驗(yàn)收合格的腳手架方可使用。 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：腳手架搭拆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁一次裝拆，一跨多層的操作方法。應(yīng)嚴(yán)格控制腳手架上的載荷，操作腳手架嚴(yán)禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對腳手板上的廢棄物要及時(shí)清理。 砌筑工程綜合泵房墻體 采用灰砂蒸壓磚砌筑。墻體砌筑施工工藝如下： 墻體砌筑前，將砌筑部位清理干凈，墻體與清水砼柱連接部分柱子應(yīng)鑿毛，放出墻體中心線及門口位置線。磚要提前 1 天澆水潤濕，一般以水浸入磚四邊 15mm 為宜，以保證砌體粘結(jié)牢固。砌筑前應(yīng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，依皮數(shù)桿先在構(gòu)造柱腳砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。砌磚應(yīng)采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法。灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，最小 8mm，最大 12mm，水平灰縫飽滿度不小于 80％。可采用一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。 砌磚每天可砌高度應(yīng)不超過 。門窗洞口的預(yù)埋混凝土預(yù)制塊及鐵件應(yīng)留設(shè)成與磚橫截面尺寸一致的混凝土預(yù)制砌塊，將鐵件埋設(shè)在砌塊正中。磚墻沿構(gòu)造柱每隔 5 皮磚設(shè)一個(gè)馬牙槎，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于 60mm。 磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔 500mm 設(shè)置 2 根?6 的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m。墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，門窗洞口小與1000mm 的做磚砌平過梁，大于、等于 1000mm 的孔洞應(yīng)作鋼筋混凝土過梁。 安裝構(gòu)造柱模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。加固模板采用28 / 87?48 鋼管，穿插在磚墻預(yù)留孔中。模板采用 15mm 厚覆膜膠合板外加方木背楞。澆筑構(gòu)造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)清理干凈。本工程單層構(gòu)造柱可一次澆筑完畢。采用插入式振搗器，分層搗實(shí)。每層振搗的厚度為 200mm 左右。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 構(gòu)造柱應(yīng)在混凝土終凝后拆除模板，模板拆除后將構(gòu)造柱邊緣的雙面膠條和混凝土毛茬清理干凈，將混凝土按馬牙槎修整整齊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。1墻頂部與梁之間的斜砌磚應(yīng)在砌體砌筑完并至少間隔 7 天后再補(bǔ)齊擠緊，砂漿應(yīng)填塞密實(shí)飽滿。 裝飾裝修工程 抹灰施工基層處理：對光滑的基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，用 1：1 水泥砂漿加 10%眾霸膠（Ⅱ型）先薄刷一層。基層表面污垢、隔離劑等應(yīng)清除干凈。墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆⑺⒔缑鎰?。底層抹灰前，先將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線）線，用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個(gè)，再拉白線每隔 做一個(gè)灰餅，上下灰餅間設(shè) 10cm 寬沖筋，一天后，即可進(jìn)行底層抹灰施工。底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰抹完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補(bǔ)。中層灰七成干（手按不軟但有指印）即可抹罩面灰，若中層灰過干時(shí)，應(yīng)先灑水濕潤，再進(jìn)行抹灰罩面。壓實(shí)趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細(xì)膩。注意事項(xiàng)：門窗洞口邊角用 1：2 水泥砂漿抹成半徑 5mm 的圓角。應(yīng)控制好抹灰表面平整度，保證涂料粉刷質(zhì)量。門窗安裝門窗框應(yīng)在抹灰前進(jìn)行安裝，抹灰完成后安裝門窗扇。安裝前，對門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。安裝時(shí)，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時(shí)墊塞，然后用水平尺和線墜校正水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致。門窗安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞。涂料施工29 / 87基層處理：首先將墻面的泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處用火堿沖洗干凈；缺棱掉角處應(yīng)用1:3 水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎犹幚頃r(shí)應(yīng)注意孔洞的修補(bǔ)工藝：先用砂漿抹至距墻面 5mm 處，干燥 5 天左右，然后涂刷素漿摻 107 膠溶液一道，再與原墻面抹平，這樣可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。 刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幚硗瓴⒏稍锖箝_始刮頭道膩?zhàn)?，第二道膩?zhàn)釉陬^道膩?zhàn)痈珊蠓娇蛇M(jìn)行施工。涂料：內(nèi)墻及頂棚耐擦洗涂料采用涂刷方法進(jìn)行施工，施工工藝要求如下：涂料施工前，應(yīng)用排筆把陰陽角、門窗洞口等向外刷出約 200mm 寬，然后大面積涂刷或噴涂，施工時(shí)按先上后下順序進(jìn)行；內(nèi)、外墻涂料施工應(yīng)一次完成，當(dāng)必須分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以外墻分隔縫、墻的陰角處或水落管等為分界線；內(nèi)、外墻涂料施工時(shí)，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜涂抹過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致，涂料的品牌選用及顏色嚴(yán)格按照業(yè)主要求進(jìn)行采購，本工程外墻涂料及油漆色調(diào)應(yīng)符合業(yè)主要求。施工注意事項(xiàng)各專業(yè)施工人員詳細(xì)審圖，清楚施工部位及方法，土建、安裝各工序先后順序及時(shí)間安排，力求將水、電、暖、設(shè)備安裝、管道安裝等各項(xiàng)施工，需在墻地面開孔，鑿槽等工作應(yīng)在建筑裝修前完成。需要在成品上二次作業(yè)時(shí)，應(yīng)作好成品保護(hù)工作，并由專業(yè)技術(shù)人員配合，不可跨工種隨意施工。合理安排施工順序，保證成品不受其它工序的污染，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：各建筑墻面及頂棚抹灰時(shí)，用塑料布保護(hù)已安裝完的設(shè)備及管道。頂棚、墻面涂料施工時(shí)，下方設(shè)備用塑料布覆蓋，以免造成污染。抹灰、涂料按自上而下的順序進(jìn)行施工。 在已完工的地面上搬運(yùn)材料及設(shè)備時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰，并墊木板保護(hù)。當(dāng)作業(yè)頻繁時(shí)，考慮設(shè)置長久的保護(hù)裝置。涂料和油漆應(yīng)先做膩?zhàn)雍偷灼嵋坏?，待移交前完成最后一道，以免造成施工污染。施工工序緊湊、合理，力求逐間掃地出門，完成一間封閉一間，禁止閑雜等人員的進(jìn)入。 土建試驗(yàn)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)（包括建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、鋼材、磚、外30 / 87加劑、防水材料、焊劑等）由項(xiàng)目部專業(yè)工程師在原材進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行取樣委托復(fù)試，復(fù)試合格后，按程序文件、 第三層次文件的有關(guān)規(guī)定填報(bào)各種記錄、臺(tái)帳，并對原材料進(jìn)行標(biāo)識。復(fù)試合格原材料的材質(zhì)和復(fù)試報(bào)告原件存入施工技術(shù)科，由資料員統(tǒng)一管理，并按程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至各相關(guān)部門。設(shè)備及半成品檢驗(yàn)由材料科組織對設(shè)備、半成品進(jìn)場后的檢驗(yàn)，項(xiàng)目部專業(yè)工程師、質(zhì)檢員參加檢驗(yàn)，并分別按要求填寫記錄表格。檢驗(yàn)合格后將檢驗(yàn)記錄移交至項(xiàng)目資料室，經(jīng)批準(zhǔn)后，由資料員發(fā)放至相關(guān)部門。砼攪拌站設(shè)專人對現(xiàn)場攪拌砼、砌筑砂漿取樣進(jìn)行坍落度識試、試塊成型、養(yǎng)護(hù)及試塊的送委工作。試塊成型后第二天，對試塊進(jìn)行標(biāo)識。施工過程中的試驗(yàn)（鋼筋焊接、回填土、地基處理）由項(xiàng)目部專業(yè)工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。鋼筋焊接、回填土、地基處理的試驗(yàn)，按項(xiàng)目劃分，分別由該項(xiàng)目的專責(zé)技術(shù)員或施工員進(jìn)行取樣，取樣合格后填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)委托單，移交試驗(yàn)員送檢。試樣送檢合格后，由試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件移交至項(xiàng)目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)，發(fā)放至相關(guān)部門。業(yè)主、監(jiān)理提出的增加檢驗(yàn)項(xiàng)目由項(xiàng)目部專業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量部門確定后，納入項(xiàng)目劃分表，由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的專責(zé)技術(shù)員與施工員進(jìn)行取樣，并填制委托單，委托試驗(yàn)員進(jìn)行送試檢驗(yàn)。送檢試驗(yàn)后，由試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件交至項(xiàng)目部，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門。見證取樣由項(xiàng)目部專業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)管理。按照規(guī)范要求，在單位工程施工前，項(xiàng)目部專業(yè)工程師與監(jiān)理單位共同制定見證取樣和送檢計(jì)劃，確定有見證資質(zhì)的試驗(yàn)室，并確定見證取樣和送檢見證人。施工過程中，按照施工項(xiàng)目劃分，由該項(xiàng)目的專責(zé)技術(shù)員或施工員按照有見證取樣和送檢計(jì)劃，在見證人的見證下進(jìn)行取樣，并填寫試驗(yàn)委托單；由見證人在試驗(yàn)或其包裝上做出標(biāo)識、封志，并填寫見證記錄。試驗(yàn)委托單、見證記錄填好后，移交試驗(yàn)員送檢。送檢試驗(yàn)后，由專職試驗(yàn)員進(jìn)行匯總，試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件移交至項(xiàng)目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門。不合格品的控制如果原材料取樣復(fù)試不合格，應(yīng)按要求進(jìn)行雙倍復(fù)試，合格后方能使用。原材料經(jīng)二次復(fù)試31 / 87不合格，應(yīng)由材料部門退貨；施工過程中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格，應(yīng)重新施工，并按程序文件要求填寫返工記錄。資料報(bào)驗(yàn)報(bào)監(jiān)理方的資料，原材料、成品、半成品和設(shè)備由材料部門負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)，施工中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)由項(xiàng)目部專業(yè)工程師管理，由該項(xiàng)目專責(zé)技術(shù)員報(bào)驗(yàn) 建筑電氣工程建筑結(jié)構(gòu)施工：預(yù)埋線管、箱、盒固定就位。土建粗裝修：查補(bǔ)遺漏預(yù)埋管、修補(bǔ)清理盒、支架安裝、穿線、放電纜、線路測試。土建精裝修：配電箱、盒安裝、各種燈具、開關(guān)、插座安裝、接線、系統(tǒng)調(diào)試。分項(xiàng)工程施工工序分為：A、基礎(chǔ)接地；B、鋼管塑料管敷設(shè)；C、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程；D、金屬線槽配線安裝；E、電纜敷設(shè)工程；F、防雷及接地安裝工程；G、設(shè)備、安裝調(diào)試（燈具、開關(guān)、插座）。鋼管暗敷設(shè)暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→（冷煨管；切管； 套絲）→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線連接。管路連接：管箍絲扣連接和套管連接，套管長度為連接管徑的 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。照明器具安裝：開關(guān)、插座的位置和數(shù)量按圖施工，盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作已結(jié)束，按具體施工工藝施工。同一室內(nèi)開關(guān)、插座標(biāo)高誤差小于 5mm，相鄰成排安裝的高度差小于 2mm。燈具安裝橫平豎直，安裝塑料（木）臺(tái)時(shí)將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用鍍鋅機(jī)螺絲（或木螺絲）將塑料（木）臺(tái)固定牢固。通電試運(yùn)行時(shí)燈具配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電陰搖測合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查、巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng)。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接電螺栓。 配電箱安裝：配電箱應(yīng)安裝在干燥、安全、易操作的場所，安裝時(shí)底口距地 ,配電箱帶有器具的鐵抽制盤面和裝有器具的門均有明顯可靠的裸軟銅 PE \平正,其垂直度允許32 / 87偏差體高 50cm 以上為 3mm，體高 50cm 以下為 。待安裝完畢后，用 500VMΩ 表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間、相線與地線之間，同時(shí)做好測量記錄，由技術(shù)資料部門存檔。 建筑暖衛(wèi)工程管道、電氣安裝的配合本工程施工過程中應(yīng)遵循小管讓大管，無壓管讓有壓管的原則；盡早確定排水管的位置，確定整個(gè)專業(yè)管道走向。預(yù)留、預(yù)埋的配合 對墻體預(yù)留套管，施工人員應(yīng)認(rèn)真對套管規(guī)格、尺寸、位置進(jìn)行確認(rèn)，避免日后