【正文】 同的坡度。3. 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的2％；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2％；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5％。4. 對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架，安裝步驟相同，在固定及連接時(shí)采用螺栓連接。5. 豎井內(nèi)的安裝：① 當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時(shí)，先將設(shè)計(jì)開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。② 當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進(jìn)行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。4電纜敷設(shè)1. 敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。2. 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿一層，再布滿另一層。3. 按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。4. 敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。5. 電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一兩處。6. 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。7. 光纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護(hù)管或線槽。8. 電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。9. 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。10. 金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。11. 高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。12. 高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。13. 電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。14. 高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。15. 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。16. 電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。5電纜頭制作安裝1. 高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)不小于125mm；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。2. 高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識，單芯電纜在一端接地即可，但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。3. 控制電纜制作時(shí)，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。4. 在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。5. 控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。施工準(zhǔn)備電纜溝防火墻豎井封堵保護(hù)管接線盒封堵盤柜孔洞封堵端子箱內(nèi)封堵施工結(jié)束防火涂料：：序號施工流程施工方法備注1施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備：統(tǒng)計(jì)安裝位置、安裝方式，確定所需的有機(jī)堵料、無機(jī)堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應(yīng)耐火等級的安裝附件的數(shù)量，進(jìn)行材料的準(zhǔn)備工作；材料到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。2. 技術(shù)準(zhǔn)備：核對施工圖，確認(rèn)各類的封堵方式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心提供的合格檢測報(bào)告，通過省級以上消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。2電纜溝防火墻1. 戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個(gè)隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進(jìn)入保護(hù)室、開關(guān)室等建筑物時(shí)，采用防火墻進(jìn)行隔斷。2. 防火墻安裝方式：兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm）。3. 防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。4. 防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。5. 防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。6. 防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。7. 溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。8. 防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。3豎井封堵電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固，確保每個(gè)小孔洞的規(guī)格小于400mm400mm。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵，托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強(qiáng)度，能作為人行通道。4盤柜封堵1. 在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。2. 用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。3. 在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。4. 盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。5. 防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm 以上，并呈幾何圖形，面層平整。6. 在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm400mm）。5電纜保護(hù)管、二次接線盒1. 電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。2. 二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。6端子箱1. 端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。2. 端子箱底部以10mm 防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。3. 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進(jìn)行的封堵。7防火包或防火涂料1. 防火包放置：1) 防火包或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2～3m 長區(qū)段。2) 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。3) 水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。2. 防火涂料：1) 電纜密集和束縛時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。2) 防火包的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。架空線路工程施工主要工序和特殊工序的施工方法:施工按照基礎(chǔ)、鐵塔、架線三大分部工程依次進(jìn)行，在滿足現(xiàn)場監(jiān)理規(guī)劃大綱要求的前提下，施工時(shí)根據(jù)需要，靈活調(diào)整施工安排。施工順序按開工準(zhǔn)備—土石方施工—基礎(chǔ)施工—鐵塔施工—接地施工—機(jī)械架線—附件安裝線路防護(hù)設(shè)施施工—檢修—竣工移交次序施工，建設(shè)場地占用清理貫穿整個(gè)施工過程。接地槽開挖土方開挖建設(shè)場地清理基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)澆制機(jī)械架線組立鐵塔鐵塔驗(yàn)收附件安裝接地體敷設(shè)檢修線路防護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收 施工分段根據(jù)工程量、地形、地質(zhì)、道路的分布情況劃分各施工隊(duì)基礎(chǔ)、組塔的任務(wù)。土石方、基礎(chǔ)、組塔按各施工隊(duì)控制段采取包干作業(yè)。架線施工采取分組流水作業(yè)。．施工方法①線路復(fù)測在基礎(chǔ)工序施工之前，進(jìn)行測量定位，測量定位由項(xiàng)目部工程技術(shù)科統(tǒng)一組織，使用經(jīng)計(jì)量檢測合格的高精度測量儀器“全站儀”進(jìn)行測量定位。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)單位給定的地面原始基準(zhǔn)點(diǎn)利用全站儀進(jìn)行線路中心線、線路檔距、塔位標(biāo)高、局部地段斷面、塔位十字?jǐn)嗝?、基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)、重要交叉跨越等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的校核，同時(shí)對遺失的塔位中心樁進(jìn)行正確的補(bǔ)釘。并在線路的顯要位置進(jìn)行永久性標(biāo)記，以利于線路基礎(chǔ)土建工序的施工。各施工隊(duì)分段施工還要在隊(duì)技術(shù)員的組織下對本施工段進(jìn)行復(fù)測并延續(xù)到相鄰施工隊(duì)范圍的一個(gè)塔位。此種方法可以絕對保證本標(biāo)段線路方向施工后的正確性，而且利用全站儀可以大大提高線路復(fù)測的速度，提高施工效率。②普通基礎(chǔ)施工l 基坑的開挖178。 考慮到本線路基礎(chǔ)開方量較大，除在掏挖基礎(chǔ)施工中采用人力開挖方式外，開挖基礎(chǔ)應(yīng)優(yōu)先采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖。178。 在基坑開挖過程中，尤其是移動過的塔位，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)立即停工，并報(bào)告監(jiān)理工程師。l 扎筋支模178。 基礎(chǔ)筋的綁扎應(yīng)執(zhí)行《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。178。 根據(jù)線路工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)加工與之相適應(yīng)的施工鋼梁和模板支撐裝置。178。 使用新型鋼模板，并用鋼管架固定模板。178。 采取可靠的支撐措施以保證基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸。l 混凝土澆制178。 有條件的地段，應(yīng)優(yōu)先采用混凝土集中攪拌，用混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至塔位。178。 采用鋼模板與異形角模連接的整體結(jié)構(gòu)，一次澆注成型，基礎(chǔ)頂面不搞二次抹面，中間不得留施工縫，如基礎(chǔ)立柱露出地面較高，需搭設(shè)架子及平臺的方式進(jìn)行立柱澆制。高低腿基礎(chǔ)采用半根開控制法進(jìn)行操平、找正。178。 接地引線的外露尺寸預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算，留有適當(dāng)余度，做到引線與基礎(chǔ)伏貼、美觀，并保證組塔后與塔材搭接順利。敷設(shè)接地體如遇水塘、巖石、陡坡等情況時(shí)，可適當(dāng)移動埋設(shè)位置，但兩接地體間的平行接近距離不宜小于5米，在山地應(yīng)盡量沿等高線敷設(shè)。l 拆模178。 按規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，自上而下，確?；炷晾饨遣皇軗p壞。l 混凝土養(yǎng)護(hù)178。 混凝土養(yǎng)護(hù)執(zhí)行《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔工藝流程圖178。 通過試驗(yàn)“薄膜養(yǎng)生法”，取得經(jīng)驗(yàn)后逐步推廣。③組立塔施工根據(jù)220kV線路特點(diǎn)，采用500mm500mm24000 mm鋁鋼組合式可旋轉(zhuǎn)抱桿。根據(jù)不同的地形條件采用不同的施工方法。主要采取兩種施工方法：內(nèi)抱桿外拉線分解組立、內(nèi)抱桿內(nèi)拉線分解組立。塔位地形條件好，抱桿可以打外拉線的采用內(nèi)懸浮抱桿外拉線的施工方法，能減少高空作業(yè)，工效也比較高；塔位地形條件比較差，無法打外拉線的情況，可采用內(nèi)懸浮搖臂抱桿內(nèi)拉線的施工方法。根據(jù)《500kV架空輸電線路鐵塔組立施工工藝導(dǎo)則》，對其選定的施工方案，進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)。施工方案設(shè)計(jì)應(yīng)包括：主要受力計(jì)算、工器具選擇、現(xiàn)場布置、工藝流程、主要工藝要求、質(zhì)量安全措施等。1) 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔l 工藝特點(diǎn)178。 外拉線也稱落地拉線，即抱桿拉線通過地錨固定在鐵塔以外的地面上。地面外拉線具有易控制、操作靈活等特點(diǎn)。178。 適用于較平坦地形。l 現(xiàn)場布置178。 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔可根據(jù)塔體的結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)件重量等條件，采用塔身分片吊裝、橫擔(dān)分段吊裝或分片吊裝。l 內(nèi)懸浮外拉線搖臂抱桿分解組塔現(xiàn)場布置應(yīng)遵循下列規(guī)定：178。 懸浮抱桿采用上部旋轉(zhuǎn)方式，水平覆蓋整個(gè)吊裝范圍，懸浮抱桿采用兩側(cè)平衡起吊方式。若單側(cè)吊裝塔片時(shí)，另一側(cè)為平衡側(cè)，該側(cè)滑輪組應(yīng)錨在地面上，并事先將抱桿向起吊反側(cè)預(yù)偏。178。 承托繩固定在鐵塔主材的節(jié)點(diǎn)上，四根承托繩應(yīng)等長，承托繩與塔身的固定宜通過事先安裝在塔材上的施工板（孔)聯(lián)接, 兩對角承托繩間的夾角應(yīng)不大于90176。；承托繩宜采用裝配式，可以接長或縮短，受力后抱桿應(yīng)居中。178。 抱桿拉線地錨應(yīng)位于與基礎(chǔ)中心線夾角為45176。的延長線上。若場地不能滿足要求時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算各部受力并采取特殊的安全措施。178。 每副抱桿應(yīng)設(shè)兩