【正文】 0kV構(gòu)架采用全聯(lián)合構(gòu)架，500kV構(gòu)架柱分采用地面組裝后采用75噸吊車整體吊裝方法。B、其它構(gòu)件的吊裝220kV、主變構(gòu)架選用50t汽車吊作為吊裝設備，各區(qū)域的設備支架選用8t12t的汽車吊吊裝，45m獨立避雷針的吊裝則選用16t汽車吊。（2）吊裝步驟①核對基礎間距、標高、中心線。②檢查構(gòu)件尺寸、偏差在允許范圍內(nèi)，檢查是否有缺陷，若發(fā)現(xiàn)有缺陷，及時修改合格后方可吊裝。③綁扎鋼絲繩。包括構(gòu)件綁扎與纜風繩綁扎，綁扎時，在鋼絲繩與柱頭接觸部位加上軟質(zhì)墊料，如：麻袋。④吊機選好適當位置就位后，綁扎好鋼絲繩，應停留片刻，觀察有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，若無異常則繼續(xù)起吊。⑤構(gòu)架柱就位后，利用兩個方向的經(jīng)緯儀觀查其偏移情況，通過拉攬風繩來調(diào)整直至達到規(guī)范要求。底部用方木暫時緊固，松去吊鉤。然后，及時對構(gòu)柱進行灌漿。⑥進行橫梁的吊裝，橫梁吊裝前須在其兩端綁麻繩以保證起吊過程中牽引，以便安裝；就位、調(diào)整后緊固連接螺栓。⑦復查合格安裝完成。（3）注意事項①核對柱距、柱垂直度，偏差是否在允許范圍內(nèi)。②檢查構(gòu)件尺寸、偏差應在允許范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)有缺陷，及時聯(lián)系監(jiān)理或業(yè)主，由構(gòu)件制造廠家修復后方可吊裝。③鋼絲繩綁扎要牢固，要設置地面輔助脫鉤裝置，要保證構(gòu)件離地后平衡不能歪斜、綁扎雙面纜風繩要注意其方向，不要與后面要吊裝的步驟相干擾，地錨要牢固。④吊裝設備的選用必須安全可靠。吊機站位要在其起重功況范圍內(nèi)，綁好鋼絲繩后，試吊構(gòu)件，靜止兩分鐘，檢查吊機、起重繩索具等有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，若正常則繼續(xù)起吊。⑤吊裝前需檢查安裝所需的螺栓以及機具是否齊備，以及是否攜帶安全可靠。⑥設備支架的吊裝必須保證其垂直度，特別是柱頂板的角度偏差須嚴格控制在規(guī)范內(nèi)。 500kV構(gòu)支架、作用重要，特派一名專職施工技術員負責預埋件施工管理，同時安排一名質(zhì)量檢查人員擔任預埋件專項檢查工作，確保預埋件施工符合設計要求，不漏埋，不錯埋。預埋件施焊人員全部持證上崗。：預埋件集中加工，分類編號存放備用，統(tǒng)一管理。普通埋件采用電弧焊，重要埋件采用穿孔鉚釘焊，平面埋件視其大小在鋼板上鉆φ6～φ8孔，用于固定埋設位置，尺寸較大的并位于構(gòu)件砼澆筑頂面的埋件，為便于搗實埋件下的砼，可在埋件中部開設直徑約30～40mm的排氣孔，但受拉預埋件不宜開排氣孔。預埋件各部件尺寸在制作時要求準確，考慮埋件鋼板尺寸與構(gòu)件模板尺寸有可能一樣時，在下料時鋼板尺寸應做小3mm以便于入模。鋼板要求平直，在構(gòu)件或工藝安裝完畢后，預埋件外露部分應刷紅丹一道、油漆兩道。：平面埋件根據(jù)控制基準找中需埋設的位置，一般可隨砼施工進程直接埋設，大型埋件用設置剛性硬支撐的方法與相應骨架焊牢固定，側(cè)向埋件根據(jù)標高及基線找中位置后用鐵釘釘或M6螺栓固定于模板上，較大尺寸埋件（大于200200）應與相鄰骨架焊牢，注意保證砼澆完后埋件正常外露。直埋螺栓：設置定位鋼板采用剛性支架支撐調(diào)校準確，焊牢固定。預埋件加工后入庫前，由專檢人員嚴格檢查加工質(zhì)量，認可者打上“已檢”或“合格”鋼印，無上述標記的埋件不準使用。升壓站擴建電氣部分主要工序和特殊工序的施工方法:：在安裝箱式變壓器之前應該檢查變壓器的基礎是否符合圖紙要求：（1）箱式變壓器基礎應符合設計要求，高于室外地坪，周圍排水通暢，基礎已進行防水處理；（2）確認箱式變壓器基礎水平度符合設計要求；（3）箱式變壓器基礎通風口防護網(wǎng)完好；（4）基礎空間必須滿足箱式變壓器門的正常開啟；（5）箱式變壓器基礎的地網(wǎng)接地電阻不宜大于 4Ω。（1）箱式變壓器在裝卸、就位的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。（2）起重機具裝卸、就位時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。吊鉤應對準箱式變壓器重心，起吊時必須試吊，起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留。（3）箱式變壓器就位移動時不宜過快，應緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩。（4）箱式變壓器就位后，外殼干凈不應有裂紋、破損等現(xiàn)象，各部件應齊全完好，箱式變壓器所有的門可正常開啟。（5）箱體調(diào)校平穩(wěn)后，與基礎槽鋼焊接牢固并做好防腐措施；或用地腳螺栓固定的應螺母齊全，擰緊牢固。（6）金屬外殼箱式變壓器及落地式配電箱，箱體應接地或接零可靠，且有標識。（7）懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位驗收相關標準及文件的要求設置。（1）高、低壓電纜溝進出口應進行防火、防小動物封堵；（2）電纜終端部件符合設計要求，電纜終端與母排連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求；（3）變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出 2~3 孔。高腐蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓；（4）裸露帶電部分宜進行絕緣處理；（5）導線應相色標識正確清晰。 互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝施工方案：施工準備基礎安裝檢查設備開箱檢查設備安裝及調(diào)整結(jié)束交接試驗：序號施工流程施工方法備注1施工準備1. 根據(jù)設備的實際尺寸，核對土建基礎是否符合要求，包括位置、尺寸等，底架橫向中心線誤差不大于10mm，縱向中心線偏差相間中心偏差不大于5mm。2. 設備底座基礎安裝時，要對基礎進行水平調(diào)整及對中，確保安裝位置符合要求，要求水平誤差≤2mm，中心誤差≤5mm。2設備開箱檢查1. 開箱后檢查瓷件外觀應光潔無裂紋、密封應完好，附件應齊全，無銹蝕或機械損傷現(xiàn)象?；ジ衅鞯淖儽确纸宇^的位置和極性應符合規(guī)定；二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；油浸式互感器需檢查油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均無滲油現(xiàn)2. 避雷器各節(jié)的連接應緊密；金屬接觸的表面應清除氧化層、污垢及異物，保護清潔。檢查均壓環(huán)有無變型、裂紋、毛刺。3互感器、避雷器安裝1. 認真參考生產(chǎn)廠家說明書，采用合適的起吊方法，施工中注意避免碰撞，嚴禁設備傾斜時而將設備吊起。2. 安裝時應嚴格按照圖紙施工，特別注意互感器的變比和準確度，同一互感器的極性方向應一致。3. SF6式互感器完成吊裝后由生產(chǎn)廠家進行充氣，充氣完成后需檢查氣體壓力是否符合要求，氣體繼電器動作正確。4. 避雷器應按廠家規(guī)定垂直安裝，必要時可在法蘭面間墊金屬片予以校正。對不可互換的多節(jié)基本元件組成的避雷器，應嚴格按出廠編號、順序進行疊裝，避免不同避雷器的各節(jié)元件相互混淆和同一避雷器的各節(jié)元件的位置顛倒、錯亂。5. 放電計數(shù)器應密封良好，安裝位置應與避雷器一致，以便于觀察。計數(shù)器應密封良好，動作可靠，三相安裝位置一致。計數(shù)器指示三相統(tǒng)一，引線連接可靠。6. 互感器、避雷器的引線與母線、導線的接頭，截面積不得小于規(guī)定值，并要求上下引線連接牢固，不得松動。7. 支柱絕緣子安裝絕緣子底座水平誤差≤3mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差、疊裝支柱絕緣子垂直誤差≤2mm。固定支柱絕緣子的螺栓齊全，緊固。接地線排列方向一致，與地網(wǎng)連接牢固，導通良好。圖47 互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝成品圖：施工準備絕緣子金具串組裝導線長度測量及計算導線架設下料壓接、試驗弧垂測量、調(diào)整結(jié)束：序號施工流程施工方法備注1施工準備按施工要求準備好壓接機、放線器、金屬切割機、測距儀等工器具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。2絕緣子金具串組裝1. 絕緣子和金具檢查。檢查絕緣子型號規(guī)格是否符合設計要求，并集中放置在適當?shù)牡胤剑龊帽Ｗo；在安裝之前應作耐壓試驗；凡外觀檢查不合格的絕緣子或耐壓值達不到要求的，均應標上明顯標志，另行存放。檢查所有金具型號規(guī)格是否符合設計要求，金具表面應無裂紋，光滑無毛刺。2. 按設計要求將絕緣子和各種金具組裝成串。根據(jù)施工需要，將各組裝好的絕緣子金具串移放在適當?shù)牡胤?，要注意保護其清潔和不受損壞。3. 絕緣子安裝前應按現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定試驗合格。3導線長度測量及計算1. 測定絕緣子金具串的長度。將絕緣子金具串垂直吊離地面。用卷尺實測絕緣子金具串的長度。注意絕緣子金具串的實測長度的起點，應為絕緣子金具串兩端掛件的內(nèi)沿接點。逐串記錄絕緣子金具串的長度。2. 檔距測量。采用測量儀器具進行架空軟母線檔距測量，每檔的檔距均應進行逐相測量，并做好記錄。3. 導線長度計算。軟母線施工須滿足設計規(guī)定的弧垂，且要求三相弛度達到同一水平，關鍵是精確計算母線下料長度，嚴格控制各工序測量值的準確性。4導線壓接1. 各種導線及線夾壓接前應進行拉力試驗，每種導線取試件兩件，每種線夾取試件一件，試驗合格后方可正式施工。2. 壓接導線時，壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm。3. 導線與線夾壓接面均應用酒精清洗干凈，清洗干凈后在線夾內(nèi)壁均勻地涂上薄薄一層電力復合脂。4. 線夾和鋼錨壓接前，應調(diào)整其放置方位，使之與導線的自然彎曲方向相協(xié)調(diào)，且符合安裝要求。5. 線夾壓接前，應先量好線夾的深度，并在導線上標明穿入尺寸標記，以保證足夠的插入深度。6. 液壓壓接過程中，應有兩人在液壓鉗兩邊把持住被壓管，使其與導線始終都保持在水平狀態(tài)。7. 壓接時應自接線板一端開始壓第一模，＋（D為被壓管的外徑）。當管壓好后如有飛邊時，應把飛邊用銼刀銼掉；外露的鋼錨及壓接管口應涂防銹漆。8. 導線穿入管時，應沿鋁股絞向旋入，注意不使導線松股，再穿鋼錨，沿鋼芯絞向旋入。5軟母線架設1. 導線與絕緣子金具串的組裝應按檔距、絕緣子金具串的實測長度及導線下料長度的組合關系進行。2. 軟母線架設前將絞磨機固定在安全、便于觀察和控制地方，在牢固可靠的支柱基礎和構(gòu)架橫梁上選擇合適位置掛好滑車。3. 用絞磨機將組裝好的軟母線的一端掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上，然后再將另一端掛好。掛線過程中，要注意導線不得與地面和間隔內(nèi)的構(gòu)支架摩擦。掛線時，構(gòu)架上的施工人員應與操作絞磨機的人員密切配合，當絕緣子金具串拉至靠近構(gòu)架時應將速度放緩。4. 測定母線的弛度，％～5％。若實測弛度值達不到要求時，可用更換或增加“U”形環(huán)的方法進行母線弛度調(diào)整。5. 設備連線、引下線和跳線安裝前，應用鋼絲刷清除接觸面上的氧化層和其他臟物，并涂上一層電力復合脂。軟母線與電器接線端子連接時，不應使設備接線端子受到超過允許的外加應力。圖48架空線及設備間跳線 35 kV高壓開關柜安裝施工方案：施工準備基礎檢查、設備開箱檢查盤柜就位安裝母線安裝、斷路器、隔離開關調(diào)整結(jié)束交接試驗：序號施工流程施工方法備注施工準備按施工要求準備好手拖車、撬棍等工器具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。1基礎檢查及開箱檢查1. 用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。2. 清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。3. 開箱檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全。 2盤柜就位安裝1. 首先根據(jù)設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。2. 第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。3. 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。3母線安裝、斷路器、隔離開關調(diào)整1. 母線安裝：交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持1～；當母線立置時，～2mm的間隙。母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。母線安裝完成后進行核相。2. 斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內(nèi)真空斷路器生產(chǎn)廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應立即通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。3. 隔離開關的調(diào)整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求，應通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。圖49 35kV高壓開關柜安裝成品圖 無功補償裝置（SVG）設備安