【正文】 178。178。若單側吊裝塔片時，另一側為平衡側，該側滑輪組應錨在地面上，并事先將抱桿向起吊反側預偏。l 現(xiàn)場布置178。 外拉線也稱落地拉線，即抱桿拉線通過地錨固定在鐵塔以外的地面上。塔位地形條件好，抱桿可以打外拉線的采用內(nèi)懸浮抱桿外拉線的施工方法，能減少高空作業(yè)，工效也比較高；塔位地形條件比較差，無法打外拉線的情況，可采用內(nèi)懸浮搖臂抱桿內(nèi)拉線的施工方法。 通過試驗“薄膜養(yǎng)生法”，取得經(jīng)驗后逐步推廣。 按規(guī)程規(guī)定的時間進行，自上而下，確?；炷晾饨遣皇軗p壞。178。 有條件的地段，應優(yōu)先采用混凝土集中攪拌，用混凝土運輸車將混凝土運至塔位。 使用新型鋼模板，并用鋼管架固定模板。 基礎筋的綁扎應執(zhí)行《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》的相關規(guī)定。 考慮到本線路基礎開方量較大，除在掏挖基礎施工中采用人力開挖方式外，開挖基礎應優(yōu)先采用挖掘機進行基坑開挖。并在線路的顯要位置進行永久性標記，以利于線路基礎土建工序的施工。土石方、基礎、組塔按各施工隊控制段采取包干作業(yè)。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。2. 端子箱底部以10mm 防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。5電纜保護管、二次接線盒1. 電纜管口采用有機堵料嚴密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增加，管口的堵料要成圓弧形。4. 盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵，托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度，能作為人行通道。6. 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。2. 防火墻安裝方式：兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm）。2. 技術準備：核對施工圖，確認各類的封堵方式符合設計及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心提供的合格檢測報告，通過省級以上消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。4. 在剝除電纜外護套時，屏蔽層應留有相應長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。16. 電纜敷設完固定后，應恢復電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。12. 高壓電纜敷設時，在電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度，電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。10. 金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。6. 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。盡量敷設完一條電纜溝，再轉向另一條電纜溝，在電纜支架敷設電纜時，布滿一層，再布滿另一層。5. 豎井內(nèi)的安裝：① 當采用角鋼進行安裝時，先將設計開列的槽鋼焊接于預埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應符合規(guī)程規(guī)范要求。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低差不應大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。3. 根據(jù)圖紙及電氣設備的機構箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用“U”形卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不妨礙主體設備的拆卸，電纜管不宜敷設到待接設備的端子箱、機構箱、設備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過渡。立柱與橫撐連接處應用滿焊縫，焊縫應均勻。電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應使用型材切割機，不得用電、火焊切割。2. 查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。11. 每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置，預留長度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨布置。8. 電纜線芯不應有傷痕。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應牢靠。3. 接線應有組織、有計劃逐個系統(tǒng)進行。無論是哪種形式，每根均須通過兩根截面不小于25mm2銅導線與光伏站主地網(wǎng)可靠連接。（如圖所示）4. 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應在規(guī)范范圍內(nèi)5. 經(jīng)反復調(diào)整使全部達標后，可進行屏柜的固定；6. 端子箱（檢修箱）安裝可先從場地的第一個間隔調(diào)整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標準調(diào)整以后各面端子箱（檢修箱）。5屏柜、端子箱安裝1. 檢查預埋基礎槽鋼的水平度和不直度，按規(guī)范要求應少于1mm/m，全長不大于5mm。5. 屏柜搬運至主控室后，應按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時的往返搬遷。在屏柜采用人工搬運，搬運時委派一名有經(jīng)驗的人員做現(xiàn)場指揮，并設專職監(jiān)護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。3屏柜搬運1. 控制、保護屏柜到達現(xiàn)場后，應立即開箱并將其轉運到主控室，不允許存放在室外。2. 提前核對和檢查預埋基礎槽鋼的水平度和不直度。2) 平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負極在前。螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N3. 母線接觸面加工：母線搭接連接的尺寸孔徑螺栓規(guī)格應符合規(guī)范，要求母線接觸面加工必須平整，無氧化膜，涂以電力復合脂，并保證清潔。表35母線最小彎曲半徑R值2. 劃線鉆孔：19mm及以下的孔可以在小臺鉆上鉆出，不宜用手提電鉆鉆孔。時母線最小彎曲半徑R值的一般規(guī)定見表35。4母線的測量下料根據(jù)現(xiàn)場實測下料，尺寸帶平彎和立彎的線段實測后做出樣板以手工或機械切割，切斷面要求平整，帶彎的母線應在彎曲后量尺寸再切斷。安全凈距必須符合規(guī)范要求，接地可靠，焊接及涂漆符合要求。3. 隔離開關的調(diào)整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求，應通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。3. 開箱檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全。預埋件加工后入庫前，由專檢人員嚴格檢查加工質(zhì)量，認可者打上“已檢”或“合格”鋼印，無上述標記的埋件不準使用。預埋件各部件尺寸在制作時要求準確，考慮埋件鋼板尺寸與構件模板尺寸有可能一樣時，在下料時鋼板尺寸應做小3mm以便于入模。、作用重要，特派一名專職施工技術員負責預埋件施工管理，同時安排一名質(zhì)量檢查人員擔任預埋件專項檢查工作，確保預埋件施工符合設計要求，不漏埋，不錯埋。④吊裝設備的選用必須安全可靠。⑦復查合格安裝完成。⑤構架柱就位后，利用兩個方向的經(jīng)緯儀觀查其偏移情況，通過拉攬風繩來調(diào)整直至達到規(guī)范要求。②檢查構件尺寸、偏差在允許范圍內(nèi)，檢查是否有缺陷，若發(fā)現(xiàn)有缺陷，及時修改合格后方可吊裝。并用紅筆作記號。B、初擰：插入的高強螺栓先用氣動扳手或梅花扳手擰緊，初擰扭矩值為施工扭矩值的50%。本工序列為關鍵工序嚴格控制，高強螺栓連接是本工程構支架安裝的關鍵環(huán)節(jié)，必須嚴格按規(guī)范要求進行施工，并按規(guī)范分別初擰和終擰，保證連接質(zhì)量。4螺栓緊固螺栓安裝分為：C級（、普通螺栓）、。施工前應做好基槽的隱檢手續(xù)。（4）凡是要夯實的土壤，在夯實過程中應有次序地沿四周均勻夯實，避免基礎移動和傾斜。 并應做好水平標志以控制回填土的厚度，土料的虛鋪厚度為250—300 mm。拆模板作業(yè)時要做到工完料凈場地清，自產(chǎn)自清，隨產(chǎn)隨清，不留朝天釘注意安全。3) 為確保混凝土養(yǎng)護期間不受凍，每基基礎澆筑完成后均留2人進行24小時值班監(jiān)護到回填結束。2) 養(yǎng)護火爐采用煤爐。清理多余的散落在支模及支撐上的漿石，以免造成拆模的困難，減少模板的損壞。（10）為了實現(xiàn)基礎一次成形，整基基礎混凝土澆灌完成應及時抹面。所謂有效作用半徑是指搗棒中心到所振動范圍的距離，作用半徑通常為300～400mm。（7）混凝土基礎澆筑，應連續(xù)進行澆灌，如中途必須停頓時，應不超過水泥初凝時間（一般不應超過兩小時）。（5）基礎灌筑深度在2m以內(nèi)時，混凝土可用鐵鍬往模板內(nèi)澆灌，也可以將混凝土由攪拌板直接倒入坑槽內(nèi)；但應保證混凝土能充滿模板內(nèi)邊角。（3）攪拌機使用完畢或中途停機時間較長，必須在旋轉中用清水沖洗滾桶，然后再停機。（2）機械攪拌的加料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的一個重要因素，其合理方法應是：在上料斗中先裝石子，再裝水泥及砂；在鼓筒內(nèi)先加水，或在上料斗提升進料的同時陸續(xù)加水。模板的連接肋木用5050mm，肋木之間距離一般為500～700mm(13)模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列要求：；，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；模板應拼合緊密，避免因漏漿而影響混凝土基礎的質(zhì)量；，以保證基礎的整齊美觀，并便于拆模。(11)對于木模板所用的板材厚度一般為15～20mm。原則上調(diào)整好一個就支撐一個。（5）模板拼裝后，應在其內(nèi)側涂刷脫模劑，或用肥皂水，或用廢機油加柴油等。（2）拼裝的模板必須與設計的基礎尺寸相符，拼裝連接須牢固，如果階梯式基礎的底板用土壁代模板，坑壁應修平，底板寬度不應有負誤差，以確保鋼筋保護層的厚度。多層鋼筋安裝需要利用馬鐙來進行上層鋼筋的位置固定，施工時按基礎尺寸安排及調(diào)整，馬鐙的安裝密度要有足夠的承載能力，保證上層鋼筋綁扎時能夠承載安裝人員及材料的自重，確保安全生產(chǎn)。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。3鋼筋工程鋼筋進場后應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，外觀檢驗應符合規(guī)范及設計要求。（7）基坑直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。（3）基礎定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，開挖放坡的坑時，應先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。（1）觀測：標志埋設穩(wěn)定后，即可開始觀測，以后每加一次較大荷載都應進行一次沉降觀測；工程投產(chǎn)后，應連續(xù)進行觀測，觀測時間間隔可按沉降量大小及速度而定，前短后長，直至沉降穩(wěn)定為止。首級控制網(wǎng)布設完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)，建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備階段基礎施工階段鐵塔組立及附件安裝電氣設備安裝及調(diào)試階段驗收及消缺階段土建施工員13112焊工35052電工353105登高架設工00202010安裝工2510103電氣試驗工000105普工510101010 施工工序總體安排新建66kV架空線路工程按“先地上后高空”的原則分為土石方工程、基礎工程、桿塔工程、架線工程、接地工程、等五大工序；變電站擴建土建工程按“先地下后地上”的原則分為場地平整、基礎施工、構支架施工、溝道及道路等施工四大工序；變電站擴建電氣工程按“先設備后電纜、先安裝后調(diào)試”的原則分為一次設備安裝、控制及保護屏臺安裝，電纜敷設接線、系統(tǒng)調(diào)試等幾大工序；土建施工和電氣施工工序以土建中間驗收作為里程碑分隔點。由1個班組負責土建工程施工任務，1個組塔隊負責桿塔組立，1個電氣班組負責電氣安裝及調(diào)試施工任務，另外，必要時需在當?shù)毓陀貌糠峙R時工配合施工任務。各施工隊使用的機具，要求在分部工程開工前3~5天運到現(xiàn)場。土建施工班組按不同工種分別配置必要的開挖工器具、鋼筋加工機械、抽水機、混凝土攪拌機、振搗器等建筑施工機、工具。項目經(jīng)理部：直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮項目經(jīng)理部的作用，全面控制質(zhì)量、安全、進度以及成本。項目經(jīng)理部應配置電話機、計算機等，以實現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系。同時要對參加工程施工的全體施工人員進行技術培訓及安全教育，確保每一個參加施工的人員都了解工程的質(zhì)量目標、施工方法和安全措施，從技術上對工程的順利進行做好充分準備。本工程在開工前需要把施工組織設計、安全管理實施細則、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量保證手冊、等技術資料編制完畢。針對地下水的水位和雨季影響，在基礎施工時要制定科學的工地排水、防澇方案。針對本工程具體工程特點，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，牽張放線時將結合地方特點和條件使用新施工方法和工藝，并將選派最精良的設備（詳見施工方法和施工機械選擇）和有豐富施工經(jīng)驗的人員（詳見計劃投入的施工隊伍）來滿足施工的要求，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成本線路工程施工。消耗性材料在當?shù)囟伎梢越鉀Q。當?shù)亟煌ㄟ\輸本工程所處位置，交通比較便利。現(xiàn)場臨時設施 材料站是保證物資、設備等供應的中心環(huán)節(jié)，我們將把此項工作作為工程前期準備的重要工作之一。平地段塔位的施工用電可取自附近電源。 影響施工的主要因素和特殊環(huán)節(jié)分析表項 目分 析水、電、道路及土地征用水由于本工程基礎部分施工地點離