【導(dǎo)讀】本工程全部施工任務(wù)均由我公司完成，無分包計劃。司近幾年來從事光伏工程施工所積累的豐富經(jīng)驗，特編制了本工程《施工組織設(shè)計》。及施工方案、技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)工程施工，最終實現(xiàn)本工程的各項目標。我們衷心地希望能為格爾木地區(qū)的。機電安裝與調(diào)試招標文件及答疑文件；對現(xiàn)場和周邊的踏勘情況；的標準、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及政策；通過現(xiàn)場調(diào)查獲得的資料等。坦，占地約88萬m²。建設(shè)規(guī)模為40M，全部為地面固定式安裝。半荒漠的戈壁灘，自然條件惡劣，屬大陸高原氣候，少雨、多風(fēng)、干旱，冬季漫長寒冷，夏季涼爽短促，降雨量年平均僅～毫米，蒸發(fā)量卻高達3000毫米以上，長，年平均高達3358小時，光熱資源充足，是光伏能源發(fā)電工程的佳地。省會西寧710km，距離格爾木市區(qū)30公里。途徑本工程有G109國道、S303省道、西寧?！_鐵路及附近鄉(xiāng)間道路。場內(nèi)施工道路已由業(yè)主修筑完成，施工交通總體較為便

　　

【正文】 問題應(yīng)立即處理。 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。 變壓器二次搬運 ：變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動。變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓 。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不 受損傷。 變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過 15176。，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 用干斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。 變壓器穩(wěn)裝 ：變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為177。 25mm。 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。 氣體繼電器安裝：氣體 繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定，氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。 當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排時氣流能順利沖破玻璃。 防潮呼吸器的安裝： 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失 效，如已失效，應(yīng)在115～ 120176。溫度烘烤 8 小時，使其復(fù)原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。 溫度計的安裝： 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。 電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家 說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于 50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。 電壓切換裝置的安裝： 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。 電壓切 換裝置的傳動機構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為 8～ 10kg）。 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。 變壓器聯(lián)線 ：變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。 變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承 受應(yīng)力。 變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好 變壓器送電前的檢查：變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺 損，且不滲油。 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 接地線良好。 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。 保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。 變壓器送電試運行 ：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于 10min，無異常情況。 變壓器應(yīng)進行 3～ 5 次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不 應(yīng)引起保護裝置誤動作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。 變壓器空載運行 24h，無異常情況，方可投入負荷運行。 質(zhì)量要求 （ 1） 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 并列運行的變壓器必須符合并列條件。 （ 3） 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。 （ 4） 變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置準確，注油量、油號準確，油位清晰正常；油箱無滲油現(xiàn)象，輪 子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 1%～ %的升高坡度。 （ 5） 變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。 膨脹式溫度計至細管的彎曲半徑不小于 50mm，且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。 （ 6） 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 連接緊密，連接螺栓的 鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。 零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母 2～ 3 扣，保護管顏色一致，支架防腐完整。變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)章節(jié)要求。 終端和接頭的制作 定 位 準備工作 電纜終端與接頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行電纜終端及接頭制作時應(yīng)嚴格遵守制 作工藝規(guī)程充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定高壓電纜終端與接頭施工時應(yīng)搭臨時工棚，制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工。 35kV 及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求 ：型式規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓芯數(shù)截面護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單緊湊便于安裝。 所用材料部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準額定電壓 26/35kV 及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性兩種材料的硬度膨脹 系數(shù)抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應(yīng)接近橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大粘接性能好的材料作為附加絕緣。電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子其 內(nèi)徑應(yīng)與電纜 。制作電纜終端和接頭前應(yīng)熟悉安裝工藝。 電纜終端與電氣裝置的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 制作要求 制作電纜終端與接頭從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成縮短絕緣暴露時間剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層附加絕緣的包繞裝配熱縮等應(yīng)清潔。纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣密封防潮機械保護等措施 ,電纜 的終端和接頭尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。 35kV 及以下電纜在剝切線芯絕緣屏蔽金屬護套時線芯沿絕緣表面至最近接地點 (屏蔽或金屬護套端部 )的最小距離為250mm。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層對包帶石墨屏蔽層應(yīng)使用溶劑擦去碳跡對擠出屏蔽層剝除時不得損傷絕緣表面屏蔽端部應(yīng)平整 。電纜線芯連接時應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層壓接模具與金具應(yīng)配合恰當壓縮比應(yīng)符合要求壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑不得殘留毛刺采用錫焊連接銅芯應(yīng)使用中性焊錫膏不 得燒傷絕緣。 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層 (或金屬套 )鎧裝層應(yīng)分別連接良好不得中斷跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表 接地線截面的規(guī)定直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應(yīng)做防腐處理。 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線電纜通過零序電流互感器時電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣電纜接地點在互感器以下時接地線應(yīng)直接接地接地點在互感器以上時接地線應(yīng)穿過互感器接地。 裝配組合電纜終端和接頭時各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏防潮和密封措施，鉛包電纜鉛封時應(yīng)擦去表面 氧化物搪鉛時間不宜過長鉛封必須密實無氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶粘膠帶膠粘劑 (熱熔膠 )等方式密封塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污粘接應(yīng)良好。 電纜的防火與阻燃 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。 電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施： （ 1） 穿過豎井墻壁樓板或進入電氣盤柜的孔洞處用防火堵料密實封堵；在重要的電纜溝和隧道中按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；對重要回路的電纜可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)或?qū)ζ?施加防火涂料防火包帶；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶；采用耐火或阻燃型電纜；設(shè)置報警和滅火裝置。 （ 2） 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定在使用時應(yīng)按設(shè)計要求和材料使 用工藝提出施工措施。 （ 3） 涂料應(yīng)按一定濃度稀釋攪拌均勻并應(yīng)順電纜長度方向進行涂刷涂刷厚度或次數(shù)間隔時間應(yīng)符合材料使用要求 （ 4） 包帶在繞包時應(yīng)拉緊密實纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求繞包完畢后每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固 （ 5） 在封堵電纜孔洞時封堵應(yīng)嚴實可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵 （ 6） 阻火墻 上的防火門應(yīng)嚴密孔洞應(yīng)封堵阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。 接地系統(tǒng)安裝 接地系統(tǒng)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程完工后電氣設(shè)備能否安全可靠運行以及 環(huán)網(wǎng)柜 運行人員的生命安全，所以，接地系統(tǒng)施工工藝雖然簡單，但是一定要嚴格按規(guī)程規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量及接地電阻達到設(shè)計要求。 工藝流程 安裝流程圖 放 樣 挖接地溝 場地清理 人員準備 技術(shù)準備 施工準備 工器具準備 水平接地敷設(shè) 垂直接地體敷設(shè) 接地溝回填 灌注降阻劑 施工方法 1） 接地裝置的敷設(shè) （ 1） 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 支持件間的距離 ，在水平直線部分宜為 ～ ；垂直部分宜為 ～ 3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 ～ 。 接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為 250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10～ 15mm。 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 明敷接地線的表面應(yīng)涂以用 15～ 100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸 到的部位上宜作出標志。 在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“〨” (接地 )。 對于分散于現(xiàn)地布置的控制盤柜以及端子箱、控制箱應(yīng)就近接地。 對于無源接點信號電纜屏蔽線應(yīng)該在監(jiān)控盤柜接地。 每根電纜屏蔽層應(yīng)單獨分別接地，不允許與其他電纜屏蔽層扭纏接地。 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求，腐蝕性較強場所的接地裝置應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材，或適當加大截面。 當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一 段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。 2） 接地體的連接 此范圍主要包括電纜溝的電纜支架、電纜管、配電裝置室等部位。 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。其搭接長度必須符合：扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的 6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍； 3） 二次等電位 （ 1） 為保證站內(nèi)控制、測量、保護、通訊系統(tǒng)能 夠正常的工作，站內(nèi)搭建與主接地網(wǎng)緊密相連