【正文】 果，建立本工程平面高程控制網(wǎng)及軸線控制網(wǎng)。一、工程控制網(wǎng)的布設(shè)布網(wǎng)原則（1）、先整體，后局部，高精度控制低精度。（2）、控制點要選在拘束度不大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。平面控制網(wǎng)的測設(shè)（1）、控制網(wǎng)點布設(shè)和引測根據(jù)建設(shè)單位提供的平面及工程控制點測量成果及高程控制點在本工程場內(nèi)設(shè)支導(dǎo)線控制點，用混凝土澆注以鋼柱做標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表：等級導(dǎo)線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二級1．0（km）200（m）177。10（″）177。20√n（″）1/10000（2）、平面控制的精度等級及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。等級測角中誤差（″）邊長相對中誤差二級177。121/15000高程控制網(wǎng)布設(shè)（1）、高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制基點測設(shè)。（2）、高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)本工程各施工階段特點，為了保證標(biāo)高精度一致，要及時進行復(fù)核聯(lián)測。為了便于施測及校核，沿基坑的每邊布設(shè)高程控制點。在控制點的設(shè)置位置，標(biāo)明水準(zhǔn)控制點的編號，并在旁側(cè)用油漆注明相對標(biāo)高。（3）、高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。四等水準(zhǔn)測量主要技術(shù)要求等級每公里高差全中誤差往返較差附合差四等177。5mm177。5√n注：n為往返測的測站數(shù)測量儀器選用DS2型水準(zhǔn)儀，采用往返觀測或單程雙線觀測。水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求：等級視線長度視線高度前后視較差前后視累積差四等≤100m≥ m≤5m≤10m二、施工測量軸線平面定位和177。（1）、軸線平面定位根據(jù)設(shè)計平面定位條件及平面定位控制點，測設(shè)建筑物定位軸線。 （2）、177。根據(jù)本工程設(shè)計177。，用于本工程177。在場地不易受擾動的地方設(shè)四個177。，由高程控制點引測高程。為便于施工階段標(biāo)高引測，標(biāo)高控制點測設(shè)時與177。建筑軸線豎向傳遞控制（1）、地基基礎(chǔ)工程施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在各建筑物基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。（2）、主體結(jié)構(gòu)施工時，首先對主軸線的控制點進行復(fù)測和重新保護，作為豎向控制的依據(jù)。主體結(jié)構(gòu)軸線豎向傳遞控制采用 “內(nèi)控法”（3）、“內(nèi)控法”施測方法用J2JD光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標(biāo)分劃板設(shè)置在底層控制點上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點標(biāo)志的中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在通視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點對中，當(dāng)垂準(zhǔn)點標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上以后，用墨斗在通視孔邊上彈線，然后利用標(biāo)出來的十字絲做為測點依據(jù)進行樓層測設(shè)軸線。內(nèi)控點的平面布置另報專項方案。標(biāo)高測量對在施工場地上建立的標(biāo)高控制點，每隔一定的時間，或發(fā)現(xiàn)有變動可能時，應(yīng)進行復(fù)測。地下施工階段，采用鋼尺配合水準(zhǔn)儀的方法向坑底傳遞標(biāo)高，如圖：后視尺過度鋼尺前視尺結(jié)構(gòu)施工出地面后，根據(jù)高程控制點用水準(zhǔn)儀將50cm水平線投測到底層墻柱面上，用紅漆標(biāo)明，以此做為向上各樓層傳遞高程的基準(zhǔn)點。高程傳遞用鋼尺垂直向上量取，然后將水準(zhǔn)儀安置在施工層上，校測由下量取的各點，誤差控制在177。5mm以內(nèi)。高程測量使用的鋼尺必須經(jīng)過鑒定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時進行尺長和溫度改正，以確保各層標(biāo)高的準(zhǔn)確性。三、變形觀測建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時還會危及結(jié)構(gòu)安全，因此，沉降觀測工作是建筑工程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。根據(jù)國家及當(dāng)?shù)卣?guī)定：沉降觀測工作將由建設(shè)單位另行委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)測量單位進行，我方予以配合。沉降觀測基點的設(shè)置根據(jù)《建筑變形測量規(guī)程》（JG/T8897）要求及本工程場地情況，在場地周圍不受建筑沉降影響及外界擾動的地方設(shè)置永久性沉降觀測基點，基點要做好保護，基點設(shè)置由專業(yè)隊另報方案。建筑物沉降觀測點的設(shè)置根據(jù)工程設(shè)計要求，按施工圖所示做法及位置埋設(shè)好沉降觀測點，觀測點布置由專業(yè)隊另報方案。沉降觀測周期本工程屬地下一層建筑，主體封頂后第一年每季度進行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次。 為了保證觀測精度、客觀真實地反映建筑物沉降量，除按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點外，在觀測時還應(yīng)采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果并做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔，觀測人員使用儀器及觀測成果資料由專業(yè)隊報送。四、施工測量技術(shù)保證措施總則（1）、所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細(xì)則規(guī)定的程序進行。（2）、測量作業(yè)的各項技術(shù)要求應(yīng)按工程測量規(guī)范進行。（3）、測量人員全部持證上崗。（4）、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。（5）、由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理交接手續(xù)后，方可作為測量依據(jù)。（6）、加強現(xiàn)場內(nèi)測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識、防止用錯。測量工作質(zhì)量管理職責(zé)測量工作由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細(xì)則文件。測量作業(yè)人員做到100%自檢要求。管理要求：（1）根據(jù)施工進度要求在規(guī)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場的測量放線工作，保證質(zhì)量。（2）提供所完成測量工作的最終成果及檢查成果資料。（3）對存在問題、困難及測量不合格品及時以書面形式報告項目經(jīng)理部。五、施工測量設(shè)備配置本工程控制及施工測量儀器設(shè)備配備計劃：序號儀器名稱型號數(shù)量用途1筆記本電腦華碩B4502臺坐標(biāo)計算和資料的整理2海星達(dá)GPS1臺放樣定位3電子經(jīng)緯儀ET2001套軸線控制校核4自動安平水準(zhǔn)儀DS33套高程傳遞5Ⅰ級塑面鋼尺50m和100m2把細(xì)部軸線放樣6鋼卷尺5m20把細(xì)部軸線放樣7對講機Motorala GP883對通訊聯(lián)絡(luò)第三節(jié)　磚胎模墊層澆筑完成后，進行磚胎模施工。砌筑工程垂直運輸用塔吊將磚、砂漿運至砌筑地點，砌筑磚胎模用M5水泥砂漿，MU10機磚240㎜*120㎜*53mm砌筑。用1:2水泥防水砂漿抹光。底板后澆帶抗水板下沉200㎜，與地梁處磚胎模一側(cè)局部加寬300㎜,。底板后澆帶兩端設(shè)集水坑。第四節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程一、 鋼筋工程施工方法本工程采用的鋼筋品種主要有HPB300、HRB33HRB400，采用機械切斷、機械（大直徑）及人工（小直徑）成型，人工綁扎的施工方法。施工工藝鋼筋放樣→材料檢驗→接頭試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。材料要求（1）外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。（2）力學(xué)性能試驗：進入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。（3）進場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進場。鋼筋配料加工鋼筋制作時應(yīng)先進行試彎，尺量符合要求時再開始下料，鋼筋下料時要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。A、鋼筋錨固長度根據(jù)鋼筋的使用部位及砼的強度等級來確定鋼筋的錨固長度，鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。B、鋼筋連接底板、基礎(chǔ)梁、框架梁HRB400級直徑18以上的鋼筋采用直螺紋連接，HRB400級直徑14以上、18以下的鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋綁扎搭接連接，剪力墻豎筋采用電渣壓力焊連接，水平筋鋼筋綁扎搭接連接，接頭的位置、接頭面積允許百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。基礎(chǔ)梁的上部主筋應(yīng)在支座處連接，下部主筋應(yīng)在下部跨中1/3處連接，框架梁的上部主筋應(yīng)在跨中1/3處連接，下部主筋應(yīng)在支座處連接，如不能滿足上述要求時，Ⅰ級Ⅱ級直螺紋連接接頭在同一連接區(qū)段接頭比例不得50%，接頭位置不受限制。C、箍筋構(gòu)造箍筋彎鉤按抗震要求應(yīng)做135度彎鉤，彎鉤平直段≥10d。D、箍筋加密區(qū)本工程抗震等級為三級，≥500，柱箍筋加密區(qū)取柱斷面的長邊尺寸、1/6柱凈高和500mm三者中的最大值，對于柱凈高與柱斷面之比小于4的，則沿柱全高加密。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。準(zhǔn)備混凝土保護層墊塊，保護層墊塊厚度要根據(jù)施工圖不同部位的保護層設(shè)計厚度確定，且要提前預(yù)制備用，墊塊要有足夠強度，避免被鋼筋壓壞。梁板下排鋼筋的保護層厚度用不低于砼設(shè)計強度等級的水泥砂漿墊塊水平支墊。地下車庫剪力墻設(shè)計為雙層鋼筋網(wǎng)片，為保證鋼筋網(wǎng)片的凈距，除按設(shè)計要求布置拉鉤外，還應(yīng)布置撐鐵，由φ10鋼筋制作成Z字形，長度為雙層鋼筋網(wǎng)片的凈距，布置間距縱橫1000mm，同時在里外模板內(nèi)側(cè)加設(shè)成品塑料墊塊，控制鋼筋保護層厚度。當(dāng)梁下部縱向受力鋼筋為二層以上排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋，以控制設(shè)計和規(guī)范要求的鋼筋凈距，短鋼筋長度為梁寬扣減梁保護層，布置間距為2000。地下車庫剪墻豎筋較長，難以綁扎穩(wěn)定，且不便澆底板砼，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量又便于施工，擬將墻豎筋，全部切斷改為插筋插入承臺、地梁砼中，待承臺、地梁砼澆筑完成后再接長。插筋接頭位置要錯開，具體長度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小按施工規(guī)范確定。地下室墻板豎筋固定：先在砼墊層和底板的側(cè)模上彈出墻板里外邊線作為控制線；（內(nèi)、外各1根）延長到砼墊層上，并與底板上、下層鋼筋和墻板水平筋點焊，以這兩根鋼筋作基準(zhǔn)水平固定基它插筋；在底板底面以上的插筋下部和上部各設(shè)一道鋼管夾，每道夾4根鋼管（里、外排各2根），外墻兩排插筋用12號鉛絲相互扎牢，每1米扎1點，將插筋夾住，上部一道鋼管用鋼管斜撐支撐；澆底板砼時派鋼筋工檢查鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)位移，及時糾正。鋼筋綁扎間距要劃線綁扎，接頭位置要錯開，搭接長度要保證，在搭接長度內(nèi)至少綁扎三點。鋼筋網(wǎng)片綁扎鐵絲扣要成八字形，避免網(wǎng)片歪斜。柱和梁箍筋綁扎時，箍筋彎鉤開口部位應(yīng)交錯布置。在鋼筋綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位如地梁筏板、框架梁柱結(jié)點等部位，應(yīng)事先制定逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)支模和綁扎鋼筋的先后順序，減少綁扎困難。柱、墻插筋的固定，柱墻插筋應(yīng)用箍筋或通長水平筋點焊在梁面或板面筋上。主次梁交叉時鋼筋的布置。在主次梁交叉部位，次梁的主筋應(yīng)放在主梁主筋上部，如主次梁同高，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋內(nèi)側(cè)。鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接要專人進行操作，連接頭要按規(guī)范要求取樣進行試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。鋼筋的隱蔽驗收根據(jù)圖紙檢查鋼筋規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，錨固長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層是否符合要求。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。鋼筋工程屬于隱蔽工程，應(yīng)及時做好鋼筋隱蔽工程記錄，配合監(jiān)理工程師驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。二、模板工程施工方法施工準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖中標(biāo)出的各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高等進行統(tǒng)籌規(guī)劃，以減少配模的種類、數(shù)量。（2）、繪圖與驗算：在進行模板配置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（3）、軸線、模板邊線放線完畢后。將水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦理預(yù)檢手續(xù)。（4）、在墻、柱模板底部的基層上，根據(jù)測定的標(biāo)高基線沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置支墊木方與找平砂漿上平交圈，以保證模板底部標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。（5）、設(shè)置墻、柱模板（保護層）定位基礎(chǔ)，即在墻、柱主筋上距墊層4～5㎝處，根據(jù)模板邊線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。（6）、柱、梁、板鋼筋綁扎完畢，水電管線預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。預(yù)拼裝模板：（1）、按模板配模圖設(shè)計進行拼裝，所有卡件邊件應(yīng)有效的緊固，柱、墻體模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。（2）、組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。模板安裝工藝本工程的模板采用鋼管支撐，方木、雙面鏡面膠合板拼模的施工方法。（1）、柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→安裝有梁口的柱模板→全面檢查柱箍→群體固定（2）、柱模板施工要點：先將柱子一組模板就位組拼好，使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（3）、梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及梁底標(biāo)高水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固（4）、梁模板安裝施工要點：柱面砼上彈出梁的軸線及梁底標(biāo)高水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長墊板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以60100㎝為